CN2836979Y - 加工肩轴用输送夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种加工肩轴用输送夹具。它包括摆动板(1)，摆动板(1)上的弧形片(2)，弧形片(2)一端的轴颈夹槽(3)，可与轴颈夹槽(3)配合的轴颈夹持板片(4)，使轴颈夹持板片(4)回位的板片回位弹簧(5)，可顶开轴颈夹持板片(4)的可调螺丝(6)，与所述轴颈夹槽(3)的下边缘部位高度一致的台阶(9)。在轴颈夹槽(3)与轴颈夹持板片(4)之间的上方设有呈由水平向竖直方向过渡的肩轴滑道(7)，且肩轴(20)的轴肩部分落在滑道槽(8)内且肩轴(20)的轴颈(22)支承在滑道壁上。本实用新型对肩轴(20)的支承更稳妥可靠，定位也更准确，结构也更简单。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种轴类制品加工时所用夹具，特别是一种带有轴肩的轴类制品加工时所用可夹持制品并将制品传递到加工位置的夹具。
背景技术
当前机械制造行业经常大量带有轴肩的轴类制品，为了实现这种轴类制品的快速装夹和加工，有一种装夹方式就是：将放在道轨中的肩轴，以轴头对准夹具的夹持孔推入。这种方法比较简单快捷，但为防止夹具的运动与道轨产生干涉，道轨跟夹具的夹持孔之间会有一定距离，而且由于轴肩影响，在将制品推入夹持孔到位之前，受重力和推力不均匀的影响，很容易出现制品歪斜卡死从而送不到位的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种能够将肩轴制品快速准确装夹到位，且结构简单可靠的加工肩轴用输送夹具。
为达到上述目的，本实用新型所采取的技术方案为：
加工肩轴用输送夹具包括摆动板，摆动板上设有以摆动板的摆动中心为中心的弧形片，弧形片的一端设有轴颈夹槽，摆动板上还铰联有可与所述轴颈夹槽配合的轴颈夹持板片，轴颈夹持板片和摆动板之间还设有可使轴颈夹持板片回位的板片回位弹簧，与装夹肩轴的位置相应处设有可顶开轴颈夹持板片以方便肩轴装夹的板片顶块，在装夹肩轴的位置相应处、轴颈夹槽与轴颈夹持板片之间的上方设有呈由水平向竖直方向过渡的肩轴滑道，且肩轴的轴肩部分落在滑道槽内且肩轴的轴颈撑在轨道板上。
上述的加工肩轴用输送夹具，所述肩轴滑道由通过一套连接板固定在一起的两组轨道板组成，每组轨道板之间的间隙可容下肩轴轴颈。
上述的加工肩轴用输送夹具，所述连接板上设有使两组轨道板之间间距可调节的连接长孔。上述的加工肩轴用输送夹具，在摆动板上设有与所述轴颈夹槽的下边缘部位高度一致的台阶。
上述的加工肩轴用输送夹具，所述轴颈夹槽为半圆形。
上述的加工肩轴用输送夹具，所述肩轴滑道上设有螺纹孔，所述板片顶块为装于该螺纹孔内的可调螺丝。
本实用新型由于肩轴的轴肩部分落在滑道槽内且肩轴的轴颈撑在轨道板上，所以比仅从轴肩部位支承更稳妥可靠，定位也更准确；而且由于肩轴在该部位的传送是依靠重力作用，也省去了其他推动机构，所以简单可靠。
附图说明
本说明书所附图1为本实用新型一种实施例的结构示意图；
图2为图1所示结构示意图的局部放大图；
图3为图1所示实施例的侧面结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步具体说明。
在附图1、图2和图3中，加工肩轴用输送夹具包括摆动板1，摆动板1上设有以摆动板1的摆动中心为中心的弧形片2，弧形片2的一端设有半圆形的轴颈夹槽3，摆动板1上还铰联有可与所述轴颈夹槽3配合的轴颈夹持板片4，轴颈夹持板片4和摆动板1之间还设有使轴颈夹持板片4回位的板片回位弹簧5。在装夹肩轴20的位置相应处、轴颈夹槽3与轴颈夹持板片4之间的上方设有呈由水平向竖直方向过渡的肩轴滑道7，且肩轴20的轴肩22落在滑道槽8内且肩轴20的轴颈21撑在轨道板11上。所述肩轴滑道7由通过一套连接板10固定在一起的两组轨道板11组成，每组轨道板11之间的间隙可容下肩轴轴颈21；这种结构可使肩轴20稳妥可靠地从肩轴滑道7内滑过。所述连接板10上设有使两组轨道板11之间间距可调节的连接长孔12；从而可适当扩大本夹具的适用范围。所述肩轴滑道7的轨道板1上设有螺纹孔，该螺纹孔内装有与其螺纹配合的可调螺丝6，可调螺丝6的位置与装夹肩轴20的位置相应，在摆动板1摆动到一定位置时可调螺丝6可顶开轴颈夹持板片4以方便肩轴20装夹。在摆动板1上设有与所述轴颈夹槽3的下边缘高度一致的台阶9；台阶9可保证肩轴20落到台阶9上而不下滑，这样可以使肩轴20方便地进入轴颈夹槽3内。本实用新型由于肩轴20的轴肩22落在滑道槽8内且肩轴20的轴颈21支承在轨道板上，所以比仅从肩轴轴肩21支承更稳妥可靠，定位也更准确；而且由于肩轴20在该部位的传送主要依靠重力作用，也省去了其他推动机构，所以简单可靠。
本加工肩轴用输送夹具的工作过程为：将一系列肩轴20从肩轴滑道7的端部推入，在推力和自身重力的作用下，位于肩轴滑道7另一端处的肩轴20从肩轴滑道7滑出落到打开的轴颈夹槽3和轴颈夹持板片4处的台阶9上，在板片回位弹簧5的作用下，轴颈夹持板片4将肩轴20推入并挤紧在轴颈夹槽3内，在摆动板1的带动下，肩轴20即被送走到加工位置，完成加工后被卸下；然后摆动板1往回摆，到位后轴颈夹持板片4又被可调螺丝6推开，并等待下一个肩轴20滑入，从而完成一个工作循环。
Claims (6)
1.一种加工肩轴用输送夹具，包括摆动板(1)，摆动板(1)上设有以摆动板(1)的摆动中心为中心的弧形片(2)，弧形片(2)的一端设有轴颈夹槽(3)，摆动板(1)上还铰联有可与所述轴颈夹槽(3)配合的轴颈夹持板片(4)，轴颈夹持板片(4)和摆动板(1)之间还设有可使轴颈夹持板片(4)回位的板片回位弹簧(5)，与装夹肩轴(20)的位置相应处设有可顶开轴颈夹持板片(4)以方便肩轴(20)装夹的板片顶块(6)，其特征在于：在装夹肩轴(20)的位置相应处、轴颈夹槽(3)与轴颈夹持板片(4)之间的上方设有呈由水平向竖直方向过渡的肩轴滑道(7)，且肩轴轴肩(22)落在滑道槽(8)内且肩轴轴颈(21)撑在轨道板(11)上。
2.根据权利要求1所述的加工肩轴用输送夹具，其特征在于：所述肩轴滑道(7)由通过一套连接板(10)固定在一起的两组轨道板(11)组成，每组轨道板(11)之间的间隙可容下肩轴轴颈(21)。
3.根据权利要求2所述的加工肩轴用输送夹具，其特征在于：所述连接板(10)上设有使两组轨道板(11)之间间距可调节的连接长孔(12)。
4.根据权利要求1、2或3所述的加工肩轴用输送夹具，其特征在于：在摆动板(1)上设有与所述轴颈夹槽(3)的下边缘部位高度一致的台阶(9)。
5.根据权利要求1、2或3所述的加工肩轴用输送夹具，其特征在于：所述轴颈夹槽(3)为半圆形。
6.根据权利要求1、2或3所述的加工肩轴用输送夹具，其特征在于：所述肩轴滑道(7)上设有螺纹孔，所述板片顶块为装于该螺纹孔内的可调螺丝(6)。
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2005
- 2005-10-26 CN CN 200520066135 patent/CN2836979Y/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN102699776B (zh) * | 2012-05-31 | 2016-05-11 | 新昌县盛大科技有限公司 | 外圆磨全自动上下料装置工件定向排列机构 |
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Addressee: Guo Juan Document name: Notification of Termination of Patent Right |
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Granted publication date: 20061115 |