CN2830640Y - 可变异性采矿用掩护支架 - Google Patents
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Abstract
一种可变异性采矿用掩护支架,每根钢梁(1)的下方通过U形卡(3)联接有上拉板(4),两相邻钢梁(1)下方位置相对应的上拉板(4)之间通过下拉板(5)相联,U形卡(3)的两卡脚下端通过栓子(17)和开口销(8)对上拉板(4)或/和下拉板(5)进行限位,钢梁(1)与滑腿(2)通过挂铁(6)、栓子(17)和开口销(8)进行相联,滑腿(2)与对应的钢梁(1)之间通过联接联接有斜撑(7)。本实用新型在下放过程中钢梁和滑腿具有可撤可换的随意性,并可对钢梁进行延接,因而可根据矿层的变化对掩护支架的长度和宽度进行调整,即具有可变异性,掩护支架的安装和拆卸均很方便,从而可方便支架的运输、回收,提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型属于采矿用支护设施技术领域,具体地说,涉及一种采矿用掩护支架。
背景技术
目前,开采急倾斜中厚煤层,通常采用柔性金属掩护支架进行采煤,即在煤层的区段范围内,沿走向划分成一个条带,在条带内掘进若干溜煤眼、贯通区段的运输平巷和回风平巷。在回风平巷预先安装掩护支架,然后在掩护支架下面把溜煤眼周围的煤,用风镐或打眼放炮的方法,逐步采落,并经溜煤眼自溜到运输平巷的输送机上。随着采煤,掩护支架靠自重和其上采空区垮落岩石的重量,沿倾斜方向自动下放,直到把条带采完,然后拆除、回收支架。现有柔性金属掩护支架是沿煤层走向范围铺设若干钢丝绳,再将若干钢梁垂直于天板底板排列在钢丝绳上,然后用夹板将钢丝绳和钢梁联接成一个整体,其上依次铺上竹席、压绳及金属网等,有的为了便于掩护支架的下放,还在钢梁与底板相接触端延伸出紧靠底板面的滑腿,这种掩护支架的安装和拆卸不方便,在下放过程中要想调整其宽度和长度很困难,因此在煤层厚度均匀一致的情况下,可以顺利下放,但如果煤层厚度发生变化,其下放就很困难。通常情况下为了适应掩护支架的宽度,保证掩护支架的正常下放,如果遇到变厚的煤层就必须留下部分煤炭不予开采,造成浪费;当遇煤层变薄,只好破碎岩石,影响工作进度,并影响煤炭质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种在下放过程中宽度和长度可根据矿层厚薄变化进行调整,安装和拆卸均很方便的可变异性采矿用掩护支架。
为达到上述目的,本实用新型所述的可变异性采矿用掩护支架,包括钢梁和滑腿,钢梁和滑腿均沿掩护支架长度方向等间距并排设置,每根钢梁的下方通过U形卡联接有上拉板,两相邻钢梁下方位置相对应的上拉板之间通过下拉板相联,U形卡的两卡脚下端通过栓子和开口销对上拉板或/和下拉板进行限位,滑腿上端横截面为“口”字形,与滑腿相联的钢梁端焊接有挂铁,挂铁从滑腿的上端插入并用栓子和开口销将其与滑腿相联,滑腿与对应的钢梁之间通过连接块、栓子及开口销联接有斜撑。
本实用新型中两相邻钢梁之间通过上拉板、下拉板、栓子及开口销进行联接,在掩护支架的长度方向上,各钢梁之间同样实现了柔性联接,便于开采时的水平推进和掩护支架的自主下放。由于是采用栓子和开口销进行联接,钢梁之间的联接很方便快捷,便于拆装及根据矿层分布情况对掩护支架的长度、宽度进行调整。钢梁与滑腿之间通过挂铁、栓子和开口销进行联接,安装和拆卸也很方便。
本实用新型的有益效果是:在下放过程中钢梁和滑腿具有可撤可换的随意性,并可对钢梁进行延接,因而可根据矿层的变化对掩护支架的长度和宽度进行调整,即具有可变异性,掩护支架的安装和拆卸均很方便,从而可方便支架的运输、回收,提高生产效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图(省略挡渣木板15和竹笆16);
图2是图1的A-A剖视图(放大并且只有局部);
图3是本实用新型中钢梁1进行延接的示意图;
图4是本实用新型的立体使用状态示意图。
具体实施方式
如图1、图2所示,本实用新型由钢梁1、滑腿2、U形卡3、上拉板4、下拉板5、挂铁6、斜撑7、开口销8、连接块9、焊钉10、连接挂耳11、挡渣木板15、竹笆16及栓子17组成,钢梁1为矿用工字钢,滑腿2为槽钢。钢梁1和滑腿2均沿掩护支架长度方向等间距并排设置,在掩护支架的长度方向上每隔相同的距离就有一根钢梁1对应地与一根滑腿2相联。每根钢梁1的下方通过U形卡3联接有上拉板4,两相邻钢梁1下方位置相对应的上拉板4之间通过下拉板5相联,U形卡3的两卡脚下端通过栓子17和开口销8对上拉板4或/和下拉板5进行限位,滑腿2上端横截面为“口”字形,可通过在滑腿2上端两侧板之间焊接一块扁铁形成。与滑腿2相联的钢梁1端焊接有挂铁6,挂铁6从滑腿2的上端插入并用栓子17和开口销8将其与滑腿2相联,滑腿2与对应的钢梁1之间通过连接块9、栓子17及开口销8联接有斜撑7,即滑腿2与对应的钢梁1上各焊接一块连接块9,斜撑7的两端用栓子17和开口销8联接在所述的两连接块9上。
图1示出每两根钢梁1之间的空隙设有挡渣木板15,钢梁1及挡渣木板15上铺设有竹笆16(或荆笆),用来承接冒落矿体并增加整个掩护支架重量,便于自主下放。钢梁1上设有焊钉10,每个U形卡3均限位在对应的两焊钉10之间,以防止U形卡3在钢梁1上任意滑动。
图1、图3还示出每根钢梁1朝向矿层顶板的一端还设有连接挂耳11,当矿层变厚时,可在钢梁1上通过该连接挂耳11用栓子17和开口销8联接延接钢梁12,在掩护支架的长度方向上延接钢梁12之间也如钢梁1一样用上拉板4、下拉板5、U形卡3、栓子17及开口销8进行联接,延接钢梁12的下方焊接有丁字铁13,丁字铁13下方插接有立柱14对延接钢梁12进行支撑。
如图4所示,铺设时将钢梁1逐一垂直矿层底板放好,并将U形卡3卡在钢梁1上的两焊钉10之间,再将上拉板4、下拉板5安装在U形卡3上,并用栓子17、开口销8进行限位,将滑腿2与钢梁1通过挂铁6、栓子17及开口销8组装好。由于该掩护支架各部件的联接不用螺栓,而用栓子17和开口销8,因此安装和拆卸均很方便,不怕生锈,使支架的回收更快捷。图4中标号18为冒落矿体。
Claims (4)
1、一种可变异性采矿用掩护支架,包括钢梁(1)和滑腿(2),钢梁(1)和滑腿(2)均沿掩护支架长度方向等间距并排设置,其特征是:每根钢梁(1)的下方通过U形卡(3)联接有上拉板(4),两相邻钢梁(1)下方位置相对应的上拉板(4)之间通过下拉板(5)相联,U形卡(3)的两卡脚下端通过栓子(17)和开口销(8)对上拉板(4)或/和下拉板(5)进行限位,滑腿(2)上端横截面为“口”字形,与滑腿(2)相联的钢梁(1)端焊接有挂铁(6),挂铁(6)从滑腿(2)的上端插入并用栓子(17)和开口销(8)将其与滑腿(2)相联,滑腿(2)与对应的钢梁(1)之间通过连接块(9)、栓子(17)及开口销(8)联接有斜撑(7)。
2、根据权利要求1所述的可变异性采矿用掩护支架,其特征是:所述每两根钢梁(1)之间的空隙设有挡渣木板(15),钢梁(1)及挡渣木板(15)上铺设有竹笆(16)。
3、根据权利要求1所述的可变异性采矿用掩护支架,其特征是:所述钢梁(1)上设有焊钉(10),每个U形卡(3)均限位在对应的两焊钉(10)之间。
4、根据权利要求1所述的可变异性采矿用掩护支架,其特征是:所述每根钢梁(1)朝向矿层顶板的一端还设有连接挂耳(11)。
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Publications (1)
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CN (1) | CN2830640Y (zh) |
Cited By (2)
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CN103086270A (zh) * | 2013-01-31 | 2013-05-08 | 徐工集团工程机械股份有限公司 | 活动连接固定结构以及平衡梁 |
CN103775111A (zh) * | 2014-01-26 | 2014-05-07 | 河南大有能源股份有限公司常村煤矿 | 一种复合连接的矿用工字钢支架 |
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2005
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CN103086270B (zh) * | 2013-01-31 | 2015-02-04 | 徐工集团工程机械股份有限公司 | 活动连接固定结构以及平衡梁 |
CN103775111A (zh) * | 2014-01-26 | 2014-05-07 | 河南大有能源股份有限公司常村煤矿 | 一种复合连接的矿用工字钢支架 |
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