CN2830359Y - 一种起重机用吊臂 - Google Patents

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Inventor
张建军
程映球
熊明
陈德初
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Zoomlion Heavy Industry Science and Technology Co Ltd
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Changsha Zoomlion Heavy Industry Science and Technology Development Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种起重机用吊臂,其截面由下盖板(1)和上盖板(2)组成为类椭圆形,其高度与其宽度之比:h2∶H=1.1~1.6,所述的下盖板(1)为弧形状由后段(6)与前段(7)或多段不同板厚组成,从后往前板厚依次减薄;所述的上盖板(2)由顶板(3)及两侧的左腹板(4)和右腹板(5)组成,所述的顶板(3)与左腹板(4)和右腹板(5)的夹角β=92°~100°。本实用新型是一种应力分布更均匀、自重更轻、起重性能更好的吊臂。

Description

一种起重机用吊臂
                技术领域
本实用新型涉及一种起重机,特别是涉及一种起重机用吊臂。
                背景技术
吊臂为汽车起重机的重要部件,是起重机性能好坏的关键。吊臂的结构形式也是多种多样的,有四边形、梯形、六边形、八边形、U形等,每一种吊臂都有各自的特点,目前国内主要的吊臂截面形式为四边形、六边形、梯形、八边形、U形。当汽车起重机起重量达到一定吨位时,传统吊臂形状就严重地制约了汽车起重机的起重性能,一是传统吊臂的结构形式决定吊臂自身重量大,影响起重性能;二是传统吊臂的结构形式无法使截面应力趋于均匀分布,局部应力较大,容易引起局部失稳,现有材质很难满足要求,因此需要研究一种承载力大,自重轻的合理截面。
伸缩臂式起重机吊臂的结构形式决定了吊臂受载能力:截面上的应力由两部分组成,整体弯曲应力和局部弯曲应力。其中整体弯曲应力分布在整个截面上,而局部弯曲应力仅出现在下盖板与滑块接触处,传统截面的吊臂(四边形和六边形、八边形和十边形)中性层基本在截面几何中心附近,U形臂中性层有可能位于几何中心的上方,它使得吊臂受载时,下盖板处的应力比上盖板处的应力大,分布不合理。为了降低下盖板处的应力,提高承载能力,只有:一、增加下盖板的板厚;二、提高下盖板材质的强度级别。也即传统吊臂截面上应力分布极不合理,没有充分发挥材料的机械性能,造成吊臂重量大,影响起重性能。
吊臂截面上的应力分布越均匀,吊臂的截面形式越合理,起重性能越好。
              实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种应力分布更均匀、自重更轻、工艺方便、起重性能更好的起重机用吊臂。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种起重机用吊臂,其截面由下盖板和上盖板组成,所述的下盖板为圆弧状,所述的上盖板为梯形状,其截面由下盖板和上盖板组成为类椭圆形。
其类椭圆形截面的高度与宽度之比:h2∶H=1.1~1.6。
所述的下盖板由后段与前段或多段不同板厚组成,从后往前板厚依次减薄。
所述的上盖板由顶板及两侧的左腹板和右腹板组成,所述的顶板与左腹板和右腹板的夹角β=92°~100°。
起重机采用上述技术方案的吊臂截面,可使截面中性层充分远离截面几何中心而朝下移。它使得吊臂受载时,就整体弯曲应力而言,在截面上部的应力比下部的要大,这样截面下部下盖板处再加上局部弯曲应力,使得整个吊臂截面上的复合应力比传统的吊臂更趋于均匀。并且与传统截面的吊臂相比,椭圆形截面的吊臂具有更高的局部稳定性。它能充分发挥吊臂材料的机械性能,材料利用非常合理,吊臂重量轻,起重量大。
根据吊臂受力特点,本方案下盖板采用多段拼结组成,由于前段比后段应力小,吊臂前段板厚比后段板薄;根据需要可采用两种或两种以上规格的板拼接;充分利用吊臂材料的机械性能,减轻吊臂自重,达到等强度设计,提高起重量。
综上所述,本实用新型是一种应力分布更均匀、自重更轻、起重性能好且结构简单、工艺方便的吊臂。
                附图说明
图1是本实用新型截面结构示意图;
图2是本吊臂侧面视图。
                具体实施方式
参见图1和图2,吊臂的截面由下盖板1和上盖板2组成为类椭圆形,其高度与其宽度之比:h2∶H=1.1~1.6,下盖板1为圆弧状,由后段6与前段7或多段不同板厚组成,从后往前板厚依次减薄;上盖板2为梯形状,由顶板3及两侧的左腹板4和右腹板5组成,顶板3与左腹板4和右腹板5的夹角β=92°~100°。
参见图1和图2,吊臂采用上述技术方案的截面,可使截面中性层充分远离截面几何中心而朝下移。它使得吊臂受载时,就整体弯曲应力而言,在截面上部的应力比下部的要大,这样截面下部下盖板处再加上局部弯曲应力,使得整个吊臂截面上的复合应力比传统的吊臂更趋于均匀。并且与传统截面的吊臂相比,椭圆形截面的吊臂具有更高的局部稳定性。它能充分发挥吊臂材料的机械性能,材料利用非常合理,吊臂重量轻,起重量大。本方案下盖板采用多段拼结组成,由于前段比后段应力小,吊臂前段板厚比后段板薄;根据需要可采用两种或两种以上规格的板拼接;充分利用吊臂材料的机械性能,减轻吊臂自重,达到等强度设计,提高起重量。

Claims (5)

1、一种起重机用吊臂,其截面由下盖板(1)和上盖板(2)组成,其特征是:所述的下盖板(1)为圆弧状,所述的上盖板(2)为梯形状,其截面由下盖板(1)和上盖板(2)组成为类椭圆形。
2、根据权利要求1所述的一种起重机用吊臂,其特征是:其类椭圆形截面的高度与宽度之比:h2∶H=1.1~1.6。
3、根据权利要求1或2所述的一种起重机用吊臂,其特征是:所述的下盖板(1)由后段(6)与前段(7)或多段不同板厚组成,从后往前板厚依次减薄。
4、根据权利要求1或2所述的一种起重机用吊臂,其特征是:所述的上盖板(2)由顶板(3)及两侧的左腹板(4)和右腹板(5)组成,所述的顶板(3)与左腹板(4)和右腹板(5)的夹角β=92°~100°。
5、根据权利要求3所述的一种起重机用吊臂,其特征是:所述的上盖板(2)由顶板(3)及两侧的左腹板(4)和右腹板(5)组成,所述的顶板(3)与左腹板(4)和右腹板(5)的夹角β=92°~100°。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN103466466A (zh) * 2013-08-01 2013-12-25 辽宁瑞丰专用车制造有限公司 一种类u形吊臂截面结构及其折弯成型方法
CN103613004A (zh) * 2013-11-20 2014-03-05 中联重科股份有限公司 起重机吊臂、起重机吊臂的制造方法及起重机
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