CN2827570Y - 多辊冷轧机用辊形调整机构 - Google Patents

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CN2827570Y CN 200520092065 CN200520092065U CN2827570Y CN 2827570 Y CN2827570 Y CN 2827570Y CN 200520092065 CN200520092065 CN 200520092065 CN 200520092065 U CN200520092065 U CN 200520092065U CN 2827570 Y CN2827570 Y CN 2827570Y
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李玉琦
马凯
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Abstract

多辊冷轧机用辊形调整机构，它包括轧机的工作辊和箱体，其特征在于在工作辊的两侧各设有一个心轴，心轴上套装有多个背衬轴承，在每个背衬轴承的侧面装有一个滑动马鞍座，每一个滑动马鞍座的另一侧与斜楔的斜面靠接，斜楔的端面与一个液压缸的活塞杆相连接。本实用新型的工作原理：当液压缸加压时，活塞杆推动斜楔向中心移动，由于斜楔的斜面与滑动马鞍座靠接，所以斜楔向中心移动的同时，使滑动马鞍座产生位移，滑动马鞍座的位移改变了心轴的形状，从而达到调整轧辊辊形的目的。本实用新型的优点是不用停机换辊，可以在生产的过程中随机调整辊形，所以操作简便，不影响生产，而且设备结构简单，成本低。

Description

多辊冷轧机用辊形调整机构
技术领域
本实用新型涉及一种新型的辊形调整机构，它使用于多辊冷轧机的辊形直接调整。
背景技术
传统的冷轧机没有辊形调整机构，辊形的调整是通过磨削轧辊来实现的。这种辊形的调整方法存在很多的弊端，例如，不能随机调整，需要经常频繁的停机换辊等。因此，不仅造成很大的人力浪费，而且经常停机使生产效率降低。国外的多辊轧机是采用偏心环来实现辊形的调整，但是随之带来的是设备的结构异常复杂，制造难度大，安装调整复杂等缺点。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种新型的多辊冷轧机用辊形调整机构，它可以克服现有技术中所存在的缺点，结构简单，调整方便，省时省力。
本实用新型的目的是这样实现的：它包括轧机的工作辊和箱体，其特征在于在工作辊的两侧各设有一个心轴，心轴上套装有多个背衬轴承，在每个背衬轴承的侧面装有一个滑动马鞍座，每一个滑动马鞍座的另一侧与一个斜楔的斜面靠接，斜楔的端面与一个液压缸的活塞杆相连接。
本实用新型的工作原理：当液压缸加压时，活塞杆推动斜楔向中心移动，由于斜楔的斜面与滑动马鞍座靠接，所以斜楔向中心移动的同时，使滑动马鞍座产生位移，滑动马鞍座的位移改变了心轴的形状，从而达到调整轧辊辊形的目的。
本实用新型的优点是不用停机换辊，可以在生产的过程中随机调整辊形，所以操作简便，不影响生产，而且设备结构简单，成本低。
附图说明
图1是本实用新型的上半部份正面结构剖视图。
图2是图1中通过心轴的剖面图。
具体实施方式
如图所示，1是轧机的箱体，在箱体内安装有轧机的工作辊8，图中7是传动辊，由图可见，在轧辊的两侧安装有心轴6，心轴6的外面套装有多个背衬轴承9，在每一个背衬轴承9的侧面都设有滑动马鞍座5，滑动马鞍座的侧面与斜楔4的斜面相靠，斜楔的另一侧面靠在机架11的侧壁上，之间装有直线轴承3，以减少斜楔移动时的滑动摩擦，降低能耗。位于两端的滑动马鞍座与箱体之间通过螺栓10连接，滑动马鞍座的螺栓孔开为长孔，以便于在进行轧辊辊形调整时，滑动马鞍座在斜楔的作用下移动。在斜楔的上面安装有液压缸2，液压缸的活塞杆与斜楔连接。

Claims (2)

1、多辊冷轧机用辊形调整机构，它包括轧机的工作辊和箱体，其特征在于在工作辊的两侧各设有一个心轴，心轴上套装有多个背衬轴承，在每个背衬轴承的侧面装有一个滑动马鞍座，每一个滑动马鞍座的另一侧与斜楔的斜面靠接，斜楔的端面与一个液压缸的活塞杆相连接。
2、根据权利要求1所说的多辊冷轧机用辊形调整机构，其特征在于斜楔的侧面顶靠在机架上，与机架之间安装有直线轴承。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN102228904A (zh) * 2011-04-15 2011-11-02 天津冶金规划设计院 新型二十辊冷轧机
CN102240673A (zh) * 2011-05-16 2011-11-16 北京科技大学 高刚度轧机

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