CN2827507Y - 自激式离心除尘器 - Google Patents
自激式离心除尘器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN2827507Y CN2827507Y CN 200520076533 CN200520076533U CN2827507Y CN 2827507 Y CN2827507 Y CN 2827507Y CN 200520076533 CN200520076533 CN 200520076533 CN 200520076533 U CN200520076533 U CN 200520076533U CN 2827507 Y CN2827507 Y CN 2827507Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- self
- excited
- dust separator
- nozzle
- water
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Cyclones (AREA)
Abstract
本实用新型是关于对自激式离心除尘器的改进,其特征在于除尘器导向叶片上连接有喷嘴。不仅显著提高了混合流速、混合均匀度,雾化效果好,可以显著提高除尘效,处理效率较稳定,且对0.5μm以下的烟尘有很高的除尘效率;而且运行阻力低,所需风机功率小。尤其是喷射区增设斜置Z形挡板,形成双S通道,不仅增加了离心分离作用,除尘效率可达99%以上,而且可使部分聚合烟尘首先得到沉降。雾化效果好,还可用于含油烟尘的处理,提高了适用范围。链板刮泥,排渣带水率低,水分损失少,可节水50%左右,而且所需电机功率只有螺旋排渣机的一半,可节省排渣能耗约50%左右,整体较处理同类风量,可以节能30%左右。
Description
技术领域
实用新型是关于对自激式离心除尘器的改进,尤其涉及一种雾化效果好的自激式离心除尘器。
背景技术
中国专利CN92212006.4公开了一种文丘里管冲击水浴自激式喷淋除尘器,其构造包括外壳、文丘里管、喷淋洗涤器、雾化器、S型通道、沉淀池、栅栏式脱水器及水位调节装置。外壳设在沉淀池上,其上设有烟气出口,文丘里管设置在外壳内,雾化器安装在文丘里管内上部,S型通道设在文丘里管的下部,喷淋洗涤器安装在文丘里管外腰部,栅栏式脱水器安装在文丘里管外腰部喷淋洗涤器上方,水位调节装置设置在沉淀池边。这种通过文丘里管使水、气提速、混合达到雾化,虽然在一定程度上提高了混合、雾化效果,但也存在不足:一是因采用雾化喷头帮助雾化,需另行增设雾化压力水,不仅增加动力,而且由于雾化器对供水清洁度要求极高,不能用回用水,需要增加专门水处理装置或耗用清洁自来水,如果水中含有杂质,则会造成喷头堵塞,需频繁更换喷头,这些均会增加运行成本;二是含尘气体通过喉管,难以形成雾化优良的水雾,粉尘与水雾混合不充分,除尘效率不稳定;三是竖向设置的文丘里管,因导向管长度,设备高度增加,造成体积较大;四是文丘里管及自激段二道压缩,造成风阻增大,因此需用高压引风机,不仅增大了引风电机功率,总电功率大,而且还会产生较大噪音。
其次,现有的自激式离心除尘器分离沉淀灰泥,基本采用螺旋排渣,螺旋排渣,对沉淀池底部锥度要求较高,从而导致设备高度增加,体积膨大;螺旋排渣,泥渣含水率高,不仅耗水量大,而且增加了泥渣处理成本。
尤其是,现有自激式离心除尘器,均由于雾化效果欠佳,因而基本不能用于含油烟尘处理。因此仍有值得改进的地方。
发明内容
实用新型的目的在于克服上述已有技术的不足,提供一种除尘效率高,运行阻力小,能耗低,并能用于含油烟尘处理的自激式离心除尘器。
实用新型另一目的在于提供一种排渣含水率低,耗水量小的自激式离心除尘器。
实用新型第一目的实现,主要是通过在自激部分增设喷嘴,通过喷嘴达到提高混合流速、混合均匀度,使水充分雾化。具体说,实用新型自激式离心除尘器,包括除尘器壳体,设置在壳体内的进风扩散管,与扩散管相连的导向叶片,构成S形通道的弧形导向板,及上方的收水器,底部沉淀池,其特征在于导向叶片横向连接有喷嘴。
实用新型所说喷嘴,一种较好采用扁式喷嘴,其中喷嘴喷口较好能满足产生25-30m/s流速要求。流速过高容易加速对喷嘴的磨损;流速过低则雾化效果降低,会降低除尘效率。
为进一步提高雾化混合液分离效率,一种较好是在喷嘴喷出口方向设置有斜置挡板,从而形成双S通道,不仅增加了离心分离作用,而且冲击板的阻挡作用,可使部分聚合烟尘首先得到沉降,降低了后续分离负荷。所说挡板尤以采用类似Z型构造挡板,Z形下端弯折形成沉降斜板,有利于溶于水中的粉尘加速沉淀;Z形上端弯折有利于上升气流产生旋转,从而产生离心力,有利于除尘效率的提高。
实用新型第二目的实现,其特征是底部排渣采用链板刮渣机,不仅可降低排渣段高度,从而降低设备高度;而且还增大了沉淀比表面积,有利于提高沉淀效率,以及降低排出渣的含水率,减少了水分的损耗。
实用新型由于在导向叶片横向连接有增速喷嘴,不仅显著提高了混合流速、混合均匀度,雾化效果好,可以显著提高除尘效率,对0.5μm以下的烟尘有很高的除尘效率;而且阻力低,所需风机功率小。扁式喷嘴雾化,对水源要求较低,可以采用中水回用或直接使用工业用水。喷嘴出口方向增设斜置Z形挡板,形成双S通道,不仅增加了离心分离作用,除尘效率可达99%以上,而且可使部分聚合烟尘首先得到沉降,并可有效减少水面的波动,处理效率稳定。此外,雾化效果提高,不仅可用于常规含尘气体分离,而且可用于含油烟尘(例如生产碳素电极,沥青防水材料,炼焦行业沥青烟气治理)的处理,废气中油雾在高速通过液面时,油气相互碰撞凝聚被捕获,适用范围广。链板刮泥,不仅降低了设备高度,而且较长的沥水段,降低了排渣带水率,水分损失少,与同类螺旋输送机排渣相比可节水50%左右,而且所需电机功率小,只有螺旋排渣机的一半,可节省排渣能耗约50%左右。整体可较处理同类风量,可以节能30%左右。增设高速喷嘴及采用链板刮泥,还使设备体积大大减小,如处理风量40000m3/h以下设备,汽车可整体运输。
以下结合一个具体优化实施方式,进一步说明实用新型,但实施例不应理解为对实用新型具体结构的限定。
附图说明
附图为实用新型实施例截面结构示意图。
具体实施方式
实施例:参见附图,实用新型自激式离心除尘器,包括外壳1,竖向扩散管2,扩散管未端连接有转向导向叶片3,导向叶片横向连接有扁形喷嘴4(淹没于水中),喷嘴口径以能满足产生25-30m/s流速要求,喷嘴上方有构成S形通道的弧形导向板5,导向板上方有收水器6,喷嘴出口方向有斜置Z型挡板7,与弧形导向板组成二级S型通道,除尘器下方沉淀池8中有链板刮渣机9。此外,还包括水位自动调节装置和PLC控制器(图中未给出)。
除尘过程:高温含尘烟气在引风机负压作用下,由除尘器顶部沿A向进入扩散管2内,颗粒比较大的粉尘首先沉降于水中。含尘气流在负压作用,经导向叶片3转向,通过淹没于水中喷嘴4被加速,产生25-30m/s高流速,含尘烟气与水充分混合,激起水滴形成含尘水雾。含尘水雾由喷嘴高速喷射撞击斜置Z挡板7,在壁板表面形成水膜,沿Z形板流淌至沉淀池内;部分混合流上升扩散产生旋转离心力,烟气与水雾在离心力作用下以烟尘微粒为核心开始逐渐凝聚,不同直径的水滴与烟尘相互碰撞,出现了大颗粒捕集小颗粒,小颗粒附于大颗粒的凝聚现象,甩向壁板使聚合尘粒分离下落。混合流再次在Z形挡板顶上部被压缩,重复上述过程,使微尘得到进一步聚合长大、分离,从而使烟气体得到净化,净化气体经导向板上方收水器6去除水分排至烟囱。沉降于水中粉尘由链板刮渣机刮至储渣箱内。除尘装置液位由水位自动调节装置调控、补充,整个运行由PLC控制。
Claims (6)
1、自激式离心除尘器,包括除尘器壳体,设置在壳体内的进风扩散管,与扩散管相连的导向叶片,构成S形通道的弧形导向板,及上方的收水器,底部沉淀池,其特征在于导向叶片横向连接有喷嘴。
2、根据权利要求1所述自激式离心除尘器,其特征在于所说喷嘴呈扁形结构。
3、根据权利要求2所述自激式离心除尘器,其特征在于喷嘴口径能产生25-30m/s流速。
4、根据权利要求1所述自激式离心除尘器,其特征在于喷嘴喷出口方向有斜置挡板。
5、根据权利要求4所述自激式离心除尘器,其特征在于所说挡板为Z型挡板。
6、根据权利要求1、2、3、4或5所述自激式离心除尘器,其特征在于沉淀池中有链板刮渣机。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 200520076533 CN2827507Y (zh) | 2005-10-17 | 2005-10-17 | 自激式离心除尘器 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 200520076533 CN2827507Y (zh) | 2005-10-17 | 2005-10-17 | 自激式离心除尘器 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN2827507Y true CN2827507Y (zh) | 2006-10-18 |
Family
ID=37079061
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 200520076533 Expired - Fee Related CN2827507Y (zh) | 2005-10-17 | 2005-10-17 | 自激式离心除尘器 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN2827507Y (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105169851A (zh) * | 2015-08-24 | 2015-12-23 | 中国矿业大学 | 一种调控自激式除尘器液相共振水击的装置与方法 |
CN106902602A (zh) * | 2017-03-07 | 2017-06-30 | 肖荣健 | 一种自激湿式洗涤除尘机及除尘方法 |
CN108114565A (zh) * | 2017-12-29 | 2018-06-05 | 深圳维拓环境科技股份有限公司 | 一种射流反转式工业废气净化装置 |
CN111805784A (zh) * | 2020-07-29 | 2020-10-23 | 南安市溪美林英花建筑物清洁服务中心 | 用于石材加工的离心除尘柜 |
-
2005
- 2005-10-17 CN CN 200520076533 patent/CN2827507Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105169851A (zh) * | 2015-08-24 | 2015-12-23 | 中国矿业大学 | 一种调控自激式除尘器液相共振水击的装置与方法 |
CN106902602A (zh) * | 2017-03-07 | 2017-06-30 | 肖荣健 | 一种自激湿式洗涤除尘机及除尘方法 |
CN108114565A (zh) * | 2017-12-29 | 2018-06-05 | 深圳维拓环境科技股份有限公司 | 一种射流反转式工业废气净化装置 |
CN111805784A (zh) * | 2020-07-29 | 2020-10-23 | 南安市溪美林英花建筑物清洁服务中心 | 用于石材加工的离心除尘柜 |
CN111805784B (zh) * | 2020-07-29 | 2021-12-10 | 泉州市英花建筑物清洁服务有限公司 | 用于石材加工的离心除尘柜 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN2827507Y (zh) | 自激式离心除尘器 | |
CN200948398Y (zh) | 一种筛板脱硫除尘一体化装置 | |
CN2808276Y (zh) | 大烟气量高浓度的烟气净化设备 | |
CN201684533U (zh) | 湿式除尘脱硫装置 | |
CN2826332Y (zh) | 玻璃熔炉烟气脱硫脱氟装置 | |
CN2751868Y (zh) | 文丘里自动气冲雾化脱硫除尘器 | |
CN2413778Y (zh) | 消烟除尘装置 | |
CN205598834U (zh) | 一种降低道路施工粉尘的装置 | |
CN2492298Y (zh) | 复合雾化振弦自激消烟除尘脱硫设备 | |
CN2631619Y (zh) | 涡旋液体床废气净化装置 | |
CN2273616Y (zh) | 湿式脱硫除尘器 | |
CN2187982Y (zh) | 卧式高效消烟除尘脱硫装置 | |
CN2226970Y (zh) | V形流除尘器 | |
CN2752627Y (zh) | 斜板水膜式湿法除尘脱硫装置 | |
CN2505710Y (zh) | 双筒旋风湿法烟气净化装置 | |
CN2373165Y (zh) | 引风式除尘脱硫装置 | |
CN200951375Y (zh) | 一种旋流板脱硫除尘一体化装置 | |
CN201115809Y (zh) | 燃煤锅炉烟气高效脱硫除尘净化装置 | |
KR100348453B1 (ko) | 수처리 방식의 싸이클론 집진장치 | |
CN2605058Y (zh) | 复合式高效脱硫除尘器 | |
CN2464427Y (zh) | 高能湿式除尘器 | |
CN2456812Y (zh) | 烟气自激水脱硫除尘器 | |
CN2669964Y (zh) | 卧式脱硫除尘器 | |
CN2206410Y (zh) | 烟气自激水脱硫除尘器 | |
CN2724815Y (zh) | 冲击式脱硫除尘器 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C53 | Correction of patent for invention or patent application | ||
CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Peng Donghui Inventor after: Lu Huanzhong Inventor after: Wu Qinzhong Inventor after: Pei Zhijun Inventor before: Wu Qinzhong Inventor before: Pei Zhijun |
|
COR | Change of bibliographic data |
Free format text: CORRECT: INVENTOR; FROM: WU QINZHONG PEI ZHIJUN TO: PENG DONGHUI LU HUANZHONG WU QINZHONG PEI ZHIJUN |
|
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20061018 Termination date: 20131017 |