CN2825594Y - 一种简易集装箱装卸装置 - Google Patents

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Abstract

一种简易集装箱装卸装置,装卸装置由横梁1和两个框架F组成的门框式结构,升降支柱6由升降机构驱动可以在框架F的滑槽5内滑动升降,横梁1上的固定销2可以从上方插入集装箱C顶端的角配件内,框架F下端的转锁销7可从侧面插入集装箱C下端的角配件并锁定,这样装卸装置与集装箱连接成为一个整体,升降支柱6从而能够带动集装箱一同升降。本实用新型的简易集装箱装卸装置结构简单、设备成本低廉,可适合装卸各种规格集装箱,装置易于组装与分解,便于携带运输,安装和操作简单方便,无须其它的辅助机械和工具即可完成集装箱装卸作业,可以作为集装箱的随车和简易站场装卸搬运工具。

Description

一种简易集装箱装卸装置
技术领域
本发明涉及一种装卸及搬运集装箱的集装箱装卸装置,尤其是利用简单的机械装置从集装箱拖车上进行集装箱的装卸和搬运作业的装置。
背景技术
今天,集装箱运输已经成为世界范围内货物贸易的主要运输手段,集装箱成为各国通用的、标准的容器和运输工具,它为广大货主和用户提供一种“门到门”的安全便捷的货物运输方式,同时为众多的运输业者开辟了广泛的市场。但是,集装箱给人们带来方便同时,因其本身体积大、质量重也带来了集装箱搬运和装卸的问题,如果不借助专门的装卸机械和工具,很难将集装箱进行移动和装卸。众所周知,集装箱是一个刚性立方体,有一系列尺寸和种类不同的集装箱箱型,如20或40英尺标准集装箱、45或48英尺超长超高箱、折叠箱、罐式集装箱、冷藏箱、框架集装箱及一些特殊规格的集装箱如双层汽车集装箱等等。根据国际标准化组织(ISO)的规定,一只40英尺集装箱的载重加上其自重可达30余吨。目前公知的集装箱装卸和搬运设备和方法是利用集装箱叉车、正面吊、桥式集装箱起重机、集装箱跨运车等集装箱专用设备和一些通用的起重装卸设备(如移动式起重机和普通的叉车)配合一些辅助工具(如千斤顶、钢丝绳、杠杆等)进行集装箱的装卸和搬运作业。集装箱专用设备通常被应用在如集装箱码头和货场、大型的货物转运站等集装箱装卸作业频繁、装卸作业量大的专门的集装箱装卸场所或有大宗集装箱货物的企业中等,而通用的起重装卸设备则是在一些小型集装箱中转站、理货站、拼拆装箱场和中小型货主和客户中广泛使用。集装箱专用设备体积庞大、价格昂贵、维护成本高、维修工作量大,适合在大型的装卸站场使用。然而对于众多的集装箱使用者:货主和运输业者,专用集装箱装卸设备的设备利用率较低、拥有成本高,特别是对于“门到门”服务的集装箱装卸和搬运作业——即从集装箱拖车上装卸集装箱成为无法回避又必须解决的问题!一种简易集装箱装卸装置是解决这一难题的最好的方法。已有人提出了一些方案,如中国专利CN00812668.2,CN01125451.3,CN89202902.1,CN95244744.4和美国专利US6749388B1,US5417540,US4076299,US6608392B2,US5803699中公开了几种简易的或可携带式升降及搬运装置,但这些方案有的涉及对现有的集装箱拖车(如US5803699)或集装箱箱体进行改造;或在集装箱下附加一个底盘将集装箱连同底盘一起运输和装卸,卸下的集装箱由底盘附带的支撑腿支撑(如US5417540、CN01125451.3),这样的方案其支撑的稳定性存在问题,并给随后的集装箱拆装箱作业带来困难;或本身结构比较复杂、粗重,其本身的移动和运输就需要借助较大的外力和机械;或仅适用单一的箱型(如US6749388B1、CN89202902.1)。因此,迫切需要在目前集装箱和集装箱拖车的现有条件下,发展一种结构简单、成本低廉、能够便于运输携带、操作使用简便的集装箱装卸装置。本实用新型的目的是提供一种简易集装箱装卸装置,一种结构简单、成本低廉、便于运输携带、操作简便的集装箱装卸装置。
发明内容
本发明解决这一技术问题所采用的技术方案是:
一种简易集装箱装卸装置,装卸装置由横梁1和两个框架F组成的门框式结构,升降支柱6由升降机构驱动可以在框架F的滑槽5内滑动升降,横梁1上的固定销2可以从上方插入集装箱C顶端的角配件内,框架F下端的转锁销7可从侧面插入集装箱C下端的角配件并锁定,这样装卸装置与集装箱连接成为一个整体,升降支柱6从而能够带动集装箱一同升降。
解决这一技术问题还采用以下的技术方案:所说的装卸装置的升降机构为螺旋或液压升降机构、滑轮升降机构或其他类似的升降机构,能使升降支柱6在滑槽内滑动升降。
在所说的升降支柱6的底部可加装万向脚轮10,使其可以向不同方向移动;在万向脚轮10上还可以加装限制脚轮旋转的锁止装置,需要时限制脚轮10的转动;还可以同时加装能够牵引和转向的导向装置。
装卸装置的框架F可与横梁1分离,横梁1通过固定销11分别与两个框架F相连;横梁1可以为可伸缩型,可以调整长度以适用不同宽度的集装箱。所说的转锁销7是安装在框架F下端的联接柱3上,联接柱3可以在框架F内的导槽4内上下移动,联接柱3上按照不同的集装箱高度设有若干个定位孔9,导槽4上设有定位销8,可以根据集装箱箱型调整联接柱3插入导槽4内的不同位置,并由定位销8固定。
可将三角支架14固定在升降支柱6上,三角支架14与横梁1及升降支柱6垂直固定,使集装箱装卸装置能够在地面上独立站立与移动。
在所说的滑槽5上可以设置锁紧机构,它能够将升降支柱6与滑槽5间的位置锁死使其不会相对滑动。
为了解决将本发明的简易集装箱装卸装置竖立起来的问题,本发明还提供了一个用于该简易集装箱装卸装置的简易吊杆,在所说的简易吊杆25上端的侧面设有一个可以从上方插入集装箱C顶部角配件的卡爪26,吊杆25的下部是一个可伸缩的套管27,套管27的底部有一个可以从侧面卡入集装箱底部角配件的转锁销28,套管27可根据不同的集装箱高度调整吊杆的长度,插入集装箱角配件内的卡爪26和转锁销28能够使吊杆25方便地固定在集装箱上。
使用本发明的简易集装箱装卸装置进行集装箱装卸和搬运作业的具体方法是——先将简易集装箱装卸装置固定在要装卸的集装箱上:把简易吊杆25固定在集装箱上,吊索通过吊杆25顶端的吊钩或滑轮29勾住横梁1的吊耳12将装卸装置竖立起来,固定好三角支架14使装卸装置能够独立站立和移动,接下来取下吊索和吊杆25,然后启动升降驱动装置使升降支柱6伸出直到横梁1超过集装箱的高度,将两组装卸装置分别移到集装箱C的两端,将横梁1下降让横梁1的两个固定销2从上方落入集装箱C顶端的角配件中,调整框架F下端联接柱3伸出的长度的,使转锁销7从侧面插入集装箱C下端的角配件并锁定,这样就将集装箱装卸装置固定在集装箱C上,这时装卸装置与集装箱C成为一个整体,通过驱动升降支柱6就可以将集装箱C进行提升和降下,同时借助升降支柱6底部的万向脚轮10可以方便地装卸和移动集装箱。能够替代集装箱叉车、正面吊和集装箱跨运车及集装箱桥式起重机等传统装卸机械将集装箱从集装箱拖车上进行装卸和短距离搬运作业,还可抵达集装箱叉车、正面吊和跨运车等传统的搬运机械不能到达的地方,如通道受宽度或高度限制的场所或者是没有能力或必要购置上述传统集装箱专用机械而又需要装卸和搬运集装箱的地方。
本发明的有益效果是,本发明的简易集装箱装卸装置结构简单、设备成本低廉、体积小质量轻、维护简便,本装卸装置适用性强可装卸各种规格和种类的集装箱,装置易于组装与分解,便于携带运输,安装和操作简单方便,无须其它的辅助机械和工具即可完成集装箱装卸作业,可以作为集装箱的随车和简易站场装卸搬运工具,为集装箱运输业者及货主和用户提供一种方便灵活的集装箱装卸解决方案,可以节省大量的财力、物力,有利于集装箱运输的普及与发展,并将产生积极的社会效益和良好的经济效益。
附图说明
本发明附图画面说明如下:
图1是本发明实施例1的简易集装箱装卸装置的结构示意图
图2是实施例1简易集装箱装卸装置集装箱放置在地面状态的示意图
图3是实施例1简易集装箱装卸装置将超高集装箱放置在地面状态的示意图
图4是实施例1简易集装箱装卸装置将超高集装箱吊放到拖车上的示意图
图5-1是实施例1三角支架固定在简易集装箱装卸装置上的示意图
图5-2是实施例1三角支架的示意图
图5-3是实施例1简易集装箱装卸装置与三角支架的侧视图
图6是简易吊杆的示意图
图7是本发明的实施例2简易集装箱装卸装置的示意图
图8是本发明的实施例3简易集装箱装卸装置的示意图
图中,集装箱C、框架F、横梁1、固定销2、联接柱3、固定导槽4、滑槽5、升降支柱6、转锁销7、定位销8、定位孔9、万向脚轮10、连接销11、吊耳12、连接销13、三角支架14、缺口15、螺杆16、蜗杆机构17、液压柱18、液压泵19、液压油罐20、吊索21、滑轮22、滑轮23、起重葫芦24、吊杆25、卡爪26、套管27、转锁销28和滑轮(或吊钩)29
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明:
实施例1:采用螺旋升降装置的简易集装箱装卸装置
附图1是本发明实施例1的简易集装箱装卸装置的结构示意图
图2是实施例1简易集装箱装卸装置的示意图
图3是实施例1简易集装箱装卸装置将超高集装箱放置在地面状态的示意图
图4是实施例1简易集装箱装卸装置将超高集装箱吊放到拖车上的示意图
图5-1、2、3是实施例1简易集装箱装卸装置三角支架的示意图
图6是简易吊杆的示意图
图中:框架F、横梁1、固定销2、联接柱3、固定导槽4、滑槽5、升降支柱6、转锁销7、定位销8、定位孔9、万向脚轮10、连接销11、吊耳12、连接销13和三角支架14、缺口15、升降螺杆16、蜗轮螺杆驱动装置17、吊杆25、卡爪26、套管27、转锁销28和滑轮29。
附图1的左侧为简易集装箱装卸装置的剖面,装卸装置如附图1所示由横梁1和框架F组成的门框式结构,框架F由相连的固定导槽4和滑槽5及滑槽5内的升降支柱6和固定导槽4内的联接柱3构成,横梁1由连接销11与两个框架F连接在一起,升降支柱6可由螺旋升降装置17的升降螺杆16驱动在滑槽5内滑动升降,联接柱3可以在固定导槽4内移动调节以适合不同集装箱箱型的高度,联接柱3上设有若干个定位孔9,调整联接柱3在导槽4内的位置,并由导槽4上的定位销8插入相应的定位孔固定,横梁1上的固定销2能从上方正好插入集装箱C顶端的角配件内,框架F下端联接柱3的转锁销7与集装箱C下端的角配件连接并锁定,使简易集装箱装卸装置与集装箱C相联接,这样框架F和横梁1与集装箱C连接成为一个整体,升降支柱6从而能够带动与框架F连结在一起的集装箱一同升降。
附图2所示是简易集装箱装卸装置与放置在地面的标准高度的集装箱C相联接的示意图
附图3所示是简易集装箱装卸装置与放置在地面的超高集装箱C相联接的示意图
附图4所示是实施例1简易集装箱装卸装置将超高集装箱吊放到拖车上的示意图
附图5-1所示是三角支架14和将其固定在简易集装箱装卸装置上的示意图,用双头螺栓13可将三角支架14与横梁1及升降支柱6垂直地固定在升降支柱6上,集装箱装卸装置直立时三角支架14的两个支点距地面保持有少许距离,这样使集装箱装卸装置能够独立地在地面上站立与移动(如附图5-3所示)。在万向脚轮10上可以加装限制脚轮旋转的锁止装置(图中未标示),需要时限制脚轮10的转动;还可以同时加装能够牵引和转向的导向装置(图中未标示)。为了尽可能保持滑槽5的有效长度使集装箱装卸装置获得最大提升高度,在滑槽5的壁上开有缺口15。
为了将本发明的简易集装箱装卸装置竖立起来,本发明还公开了一种简易吊杆,如附图6所示,在吊杆25上端的侧面设有一个可以从上方插入集装箱C顶部角配件的卡爪26,吊杆25的下部是一个可伸缩的套管27,套管27的底部有一个可以从侧面卡入集装箱底部角配件的转锁销28,套管27可根据不同的集装箱高度调整吊杆的长度,插入集装箱角配件内的卡爪26和转锁销28能够使吊杆25固定在集装箱上。
简易集装箱装卸装置的使用非常简单,先将本发明的简易集装箱装卸装置在地面进行组装:将两个框架F分别用连接销11与横梁1连接在一起,接下来将本发明的简易吊杆25固定在集装箱顶部,用一根吊索勾住横梁1的吊耳12,借助集装箱将组装好的装卸装置竖立起来,用双头连接销13将三角支架14固定在升降支柱6上,使装卸装置能够独立站立和移动,然后取下吊索和吊杆25,启动升降驱动装置使横梁1超过集装箱的高度,将两组装卸装置分别移动到集装箱的两端的位置,然后让横梁1的两个固定销2落入集装箱顶端的角配件中,根据将要装卸的集装箱的箱型高度调整好联接柱3插在固定导槽4内的位置,并把联接柱3下端的锁销7与集装箱C下端的角配件连接并锁定,就将本发明的集装箱装卸装置联接固定在要装卸的集装箱上,这时装卸装置与相连接集装箱成为一个整体,通过驱动升降支柱6就可以将集装箱C进行提升和放下,借助升降支柱6底部的万向脚轮10可以方便地移动集装箱。
简易集装箱装卸装置使用方法:一种方式是在固定的场站内使用,组装好的装卸装置借助三角支架14可以独立站立、移动和使用;另一种是由集装箱拖车随车携带的使用方式,可将本发明的简易集装箱装卸装置分解为几部分随车携带——包括两个横梁1、四个框架F、两组三角支架14、一根简易吊杆25及一个简易吊杆用的电动绞盘(或手拉葫芦),连接电缆和控制装置(盒),可以分成两个包装箱悬挂在集装箱拖车底板的两侧,使用时在现场组装,本发明的简易集装箱装卸装置可以使用集装箱拖车或现场的电力作为动力源。本发明的简易集装箱装卸装置的四个升降支柱6可以由控制装置(盒)控制同步升降,在装卸现场不平整的情况下也可以单独升降。
其他实施例
图7是实施例2使用液压升降装置的本发明的简易集装箱装卸装置的示意图
图8是实施例3使用起重葫芦作为升降装置的本发明的简易集装箱装卸装置的示意图
图中,集装箱C、框架F、横梁1、固定销2、联接柱3、固定导槽4、滑槽5、升降支柱6、转锁销7、定位销8、定位孔9、万向脚轮10、连接销11、吊耳12、连接销13、三角支架14、缺口15、液压支柱18、液压泵19、液压油罐20、吊索21、滑轮22、滑轮23、起重葫芦24
实施例2如附图7所示,用液压支柱18和液压泵19作为升降驱动装置替换实施例1中由螺旋千斤顶18构成的升降驱动机构,能够驱动升降支柱6将集装箱C进行提升和降下。液压液的储液油罐20可以隐藏在固定导槽4的上部内,其余的结构与使用操作同实施例1。
实施例3如附图8所示,滑轮22的轴固定在升降支柱6的顶部,滑轮23的轴固定在滑槽5的下端,滑轮23的轴穿过在升降支柱6的两侧所开的供其通过的狭缝(图中未标示)。起重葫芦(电动或手动)24、吊索21及由滑轮22和滑轮23组成的滑轮组作为升降驱动装置替换实施例1中由螺旋千斤顶16组成的升降驱动机构。由于吊索21不像螺杆或液压支柱一样具有自锁功能,所以在滑槽5上可以设置锁紧机构(图中未标示),能够将升降支柱6与滑槽5间的位置锁死使其不会相对滑动。当采用手动起重葫芦作为升降驱动装置时,本发明的简易集装箱装卸装置甚至可以不依赖其它辅助动力完全使用人力操作。
本发明的简易集装箱装卸装置的横梁1可以为可伸缩型,可以调整长度以适用不同宽度的集装箱,如宽度为2500mm的非标准宽度集装箱或讨论中的ISO2系列集装箱。
虽然本发明已经结合目前被认为最实用和优选的实施例而得到了详细的说明。但是应当清楚,本发明并不仅限于上述实施例和附图的内容。相反地,在所附权利要求的精神和范围内,本发明的意图覆盖了各种修改和变换。

Claims (10)

1.一种简易集装箱装卸装置,其特征是:装卸装置由横梁(1)和两个框架(F)组成的门框式结构,升降支柱(6)由升降机构驱动可以在框架(F)的滑槽(5)内滑动升降,横梁(1)上的固定销(2)可以从上方插入集装箱(C)顶端的角配件内,框架(F)下端的转锁销(7)可从侧面插入集装箱(C)下端的角配件并锁定,这样装卸装置与集装箱连接成为一个整体,升降支柱(6)从而能够带动集装箱一同升降。
2.如权利要求1所述的集装箱装卸装置,其特征是:所说的升降机构为螺旋或液压升降机构或滑轮升降机构,能使升降支柱(6)在滑槽(5)内滑动升降。
3.如权利要求1所述的集装箱装卸装置,其特征是:所说的升降支柱(6)的底部可以加装万向脚轮(10),使其可以向不同方向移动。
4.如权利要求3所述的集装箱装卸装置,其特征是:在万向脚轮上还可以加装限制脚轮旋转的锁止装置,需要时限制脚轮的转动;还可以同时加装能够牵引和转向的导向装置。
5.如权利要求1所述的集装箱装卸装置,其特征是:框架(F)可与横梁(1)分离,横梁(1)用连接销(11)分别与两个框架(F)相连。
6.如权利要求1所述的集装箱装卸装置,其特征是:所说的转锁销(7)是安装在框架(F)下端的联接柱(3)上,联接柱(3)可以在框架(F)内的导槽(4)内上下移动,联接柱(3)上根据不同的集装箱高度设有若干个定位孔(9),导槽(4)上设有定位销(8),可以调整联接柱(3)插入导槽(4)内的不同位置,并由定位销(8)固定。
7.如权利要求1所述的集装箱装卸装置,其特征是:可将三角支架(14)固定在升降支柱(6)上,使集装箱装卸装置能够在地面上独立站立与移动。
8.如权利要求1所述的集装箱装卸装置,其特征是:所说的横梁(1)可以为可伸缩型,可以调整长度以适用不同宽度的集装箱。
9.如权利要求1所述的集装箱装卸装置,其特征是:在所说的滑槽(5)上可以设置锁紧机构,它能够将升降支柱(6)与滑槽(5)间的位置锁死使其不会相对滑动。
10.一个用于如权利要求1所述的集装箱装卸装置的简易吊杆,它的顶端具有吊钩或滑轮机构,其特征是:在所说的吊杆(25)上端的侧面设有一个可以从上方插入集装箱顶部角配件的卡爪(26),吊杆25的下部是一个可伸缩的套管(27),套管(27)的底部有一个可以从侧面卡入集装箱底部角配件的转锁销(28),套管(27)可根据不同的集装箱高度调整吊杆的长度,插入集装箱角配件内的卡爪(26)和转锁销(28)能够使吊杆(25)固定在集装箱上。
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