CN2822962Y - 纸面板板式挤压成型装置 - Google Patents
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Abstract
该实用新型公开了一种纸面板板式挤压成型装置，包括下纸退纸机(2)、下纸接纸机(3)、上纸退纸机(13)、上纸接纸机(10)、立式搅拌机(6)和成型平台(7)，在下纸接纸机(3)和立式搅拌机(6)之间依次连接有下纸纠偏机(4)和刻痕机(5)，挤压成型机(8)通过成型平台(7)与立式搅拌机(6)连接，在上纸接纸机(10)和挤压成型机(8)之间依次连接有上纸纠偏机(11)和涂胶装置(16)。采用本实用新型形成的纸面板板面平整，板边整齐，无漏浆跑浆现象，无纸面的折皱。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种纸面石膏板制造过程中制板成型装置。
背景技术
目前在纸面石膏板的生产过程中，大都采用辊压成型生产石膏板，生产出来的板材质量不稳定，无论从板的宽度、厚度、表面平整度都不易控制，与外资生产线生产的纸面板相比，从外观质量上具有一定的差距。特别是在纸面板辊压成型时，容易引起板材厚度不均匀、表面不平整，而护面纸跑偏则易引起板面起皱、跑浆、板边不规整。
发明内容
本实用新型克服了现有技术的不足，提供了一种纸面板板式挤压成型装置，所采取的技术方案是：该纸面板板式挤压成型站装置包括下纸退纸机2、下纸接纸机3、上纸退纸机13、上纸接纸机10、立式搅拌机6和成型平台7，在下纸接纸机3和立式搅拌机6之间依次连接有下纸纠偏机4和刻痕机5，挤压成型机8通过成型平台7与立式搅拌机6连接，在上纸接纸机10和挤压成型机8之间依次连接有上纸纠偏机11和涂胶装置16。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：通过板式挤压成型装置生产出的石膏板板材厚度均匀稳定，调整方便；板面平整，宽度一致，板边垂直无漏浆，美感好；同时由于配料采用了标准计量，节约了原材料的使用，使板的外观尺寸误差控制在最小范围。
附图说明
附图为本实用新型示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细描述：
参照附图，上纸9安装到上纸退纸机13后可固定到钢平台上，下纸1安装到下纸退纸机2后可固定于厂房地面，每个退纸机分别安装两个纸件，其中一个备用。当用完一个纸件时，在备用的纸件上粘贴胶带，将其引接到已用纸件，共同经过接纸机时，汽缸顶起压辊将两个纸卷的纸通过压力粘贴为一体，不用停机就可以自动完成纸的连接，更适合高速生产线的运转。
下纸纠偏机4和上纸纠偏机11随时控制下纸1和上纸9的走向，当纸运行方向偏离时，纸两侧的光电开关可进行识别，将信号传到纠偏控制器，纠偏控制器随时把信号传递给电机，电机带动丝杠引起架体的偏转进行调节，从而防止下纸1和上纸9运行的偏离。
涂胶装置16由储胶罐14和胶管15组成。储胶罐储存一定的胶体，储胶罐下设有胶管，由胶管流出的胶体可调控到适当的流量。
下纸1每侧分别设置有由四个锯片组成的刻痕机5，立式搅拌机6设有搅拌盘和下料口12，挤压成型机8内设有折边器。
下纸1依次经过下纸退纸机2、下纸接纸机3和下纸纠偏机4到达刻痕机5，在电机带动下，由锯片进行纸面刻痕，然后下纸1经过立式搅拌机6，事先配比好的料浆通过搅拌盘进行均匀搅拌后，料浆通过下料口12铺展到经过的下纸1上，随后经过成型平台7时，在震动电机作用下，将料浆震动密实。
上纸9依次经上纸退纸机13、上纸接纸机10和上纸纠偏机11后到达涂胶装置16，由胶管15流出的胶体与经过的上纸9接触时，均匀涂抹到上纸9的两侧。
载有震动密实料浆的下纸1和两侧均匀涂抹有胶体的上纸9共同通过挤压成型机8，经过挤压、折边器的折边等过程，所有原材料在此进行汇合完成成型，板的厚度和宽度可以进行随时适当的调节，最终形成板面平整、尺寸严格的纸面湿板。
采用本实用新型形成的纸面板板面平整，板边整齐，无漏浆跑浆现象，无纸面的折皱。
Claims (7)
1、一种纸面板板式挤压成型装置，包括下纸退纸机(2)、下纸接纸机(3)、上纸退纸机(13)、上纸接纸机(10)、立式搅拌机(6)和成型平台(7)，其特征是，在下纸接纸机(3)和立式搅拌机(6)之间依次连接有下纸纠偏机(4)和刻痕机(5)，挤压成型机(8)通过成型平台(7)与立式搅拌机(6)连接，在上纸接纸机(10)和挤压成型机(8)之间依次连接有上纸纠偏机(11)和涂胶装置(16)。
2、根据权利要求1所述的纸面板板式挤压成型装置，其特征是，所述下纸退纸机(2)和所述上纸退纸机(13)分别设有两个纸体。
3、根据权利要求1所述的纸面板板式挤压成型装置，其特征是，所述下纸纠偏机(4)和上纸纠偏机(11)分别包括光电开关、纠偏控制器、架体、丝杠和带动丝杠转动的电机。
4、根据权利要求1所述的纸面板板式挤压成型装置，其特征是，所述刻痕机(5)的每侧设有四个锯片。
5、根据权利要求1所述的纸面板板式挤压成型装置，其特征是，所述涂胶装置(16)由储胶罐(14)和胶管(15)组成。
6、根据权利要求1所述的纸面板板式挤压成型装置，其特征是，所述立式搅拌机(6)设有搅拌盘和下料口(12)。
7、根据权利要求1所述的纸面板板式挤压成型装置，其特征是，所述挤压成型机(8)内设有折边器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200520086472 CN2822962Y (zh) | 2005-08-26 | 2005-08-26 | 纸面板板式挤压成型装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN 200520086472 CN2822962Y (zh) | 2005-08-26 | 2005-08-26 | 纸面板板式挤压成型装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN2822962Y true CN2822962Y (zh) | 2006-10-04 |
Family
ID=37032076
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 200520086472 Expired - Lifetime CN2822962Y (zh) | 2005-08-26 | 2005-08-26 | 纸面板板式挤压成型装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
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| CN (1) | CN2822962Y (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103372904B (zh) * | 2012-04-28 | 2015-08-12 | 李湛章 | 可纠正模具偏移的石膏板生产设备 |
| CN111231097A (zh) * | 2020-02-21 | 2020-06-05 | 季靖翔 | 石膏板加工装置 |
| CN111844418A (zh) * | 2020-07-30 | 2020-10-30 | 北新建材（嘉兴）有限公司 | 一种快速更换非常规石膏板生产工艺及控制系统 |
| CN113799246A (zh) * | 2021-09-06 | 2021-12-17 | 太仓北新建材有限公司 | 一种成型板自动调整的装置 |
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2005
- 2005-08-26 CN CN 200520086472 patent/CN2822962Y/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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