CN2820892Y - 气动纤维集聚装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于环锭细纱机的气动纤维集聚装置，它包括具有前罗拉和前皮辊的前牵伸罗拉对，该前皮辊卡插于摇架的前端；具有抽吸管和集聚皮辊的集聚阻捻对；所述集聚阻捻对位于前牵伸罗拉对的前侧；在所述抽吸管上设有抽吸缝，在抽吸管的抽吸缝位置上滑动地套接有透气输送带；所述摇架为气动加压摇架，该摇架支承于摇架支架上，气囊位于摇架支架的管腔内。该气动纤维集聚装置不仅有效地避免了“加捻三角区”的存在，使纤维条变得更加密实，而且摇架加压稳定，各锭之间压力差异小，具有更优的综合纺纱性能。

Description

气动纤维集聚装置

技术领域

本实用新型涉及一种环锭细纱机，尤其涉及细纱机牵伸机构的纤维条集聚紧密装置。

背景技术

牵伸机构是环锭细纱机的重要部件之一。粗纱或条子只有经过牵伸机构，才能被均匀地抽长拉细到成纱所要求的号数，因此，牵伸机构的结构型式和加压稳定性都将直接影响着成纱的条干、毛羽、强力等质量指标的优劣。

传统的环锭细纱机上，纤维须条在牵伸区内由于受到罗拉加压力的影响，总是以一个明显的宽度离开牵伸机构的前罗拉钳口，而在此钳口部位形成所谓的“加捻三角区”，由于这个加捻三角区的存在，加捻过程中须条内各纤维受力分布不均匀，纤维发生内外转移而基本处于失控状态，直接影响着成纱的机械物理性能，如单纱强力、条干水平等指标，更明显的作用是加捻三角区所导致的须条纤维两端不能很好地被捻入纱中而形成毛羽。

集聚纺纱技术便是针对“加捻三角匪”，将扁平的须条从前罗拉输出时即很快收缩其宽度，使须条中的纤维在排列平顺、紧密、压实的情况下加捻，成纱的机械性能和条干、毛羽等指标得以明显的改善。现有集聚纺纱装置的基本结构，都是在由弹簧摇架和罗拉组成的牵伸装置的前罗拉前加装带有吸气缝的抽吸管道，抽吸管道上滑动地绕有透气传送带，在透气传送带上置有握持皮辊。工作时，牵伸装置输出的纤维须条，经透气传送带集聚密实后，从握持皮辊与抽吸管道所形成的集聚钳口输出并加捻。

由上述可知，现有的纤维集聚装置虽然能够较好地避免“加捻三角区”，从而有效地解决了成纱毛羽问题。但由于在这种集聚装置中均采用弹簧摇架加压，而弹簧摇架又存在着加压稳定性差，各锭之间压力差异明显；尤其在机器震动和弹簧疲劳的情况下显得特别严重，直接导致成纱条干及强力指标的下降。对于集聚纺这样高品质的成纱，其条干及强力等质量指标的下降，必然极大地制约甚至完全抵消集聚纺装置的性能优势。另外，弹簧加压摇架加卸压操作也存在不方便的缺陷。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种气动纤维集聚装置，这种气动纤维集聚装置不仅能有效地避免加捻三角区的存在；而且加压稳定、加卸压方便。

为了解决上述技术问题，本实用新型的气动纤维集聚装置，包括具有前罗拉和前皮辊的前牵伸罗拉对，该前皮辊卡接于摇架的前端；具有抽吸管和集聚皮辊的集聚阻捻对；所述集聚阻捻对位于前牵伸罗拉对的前侧；在所述抽吸管上设有抽吸缝，在抽吸管的抽吸缝位置上滑动地套接有透气输送带；所述摇架为气动加压摇架，该摇架支承于摇架支架上，气囊位于摇架支架的管腔内。

本实用新型的进一步实施方式是，所述的前皮辊和集聚皮辊均安装于皮辊支架上，所述摇架上锁紧有加压调节块，在所述皮辊支架和加压调节块之间顶压有加压弹簧。

本实用新型的进一步实施方式是，在所述前罗拉的后侧还依次设置有中罗拉和后罗拉，在所述中罗拉和后罗拉之间固定地装有集合器。

采用上述结构后，由于在前牵伸罗拉对的前端设置有具有抽吸管和集聚皮辊的集聚阻捻对，使得纺纱过程中的纤维束一离开握持钳口即受到抽吸管负压气流的控制和压缩，使纤维须条变得更加密实，从而有效地减少了成纱毛羽，提高了成纱质量。又由于采用了气动摇架加压，不仅使牵伸加压稳定，加压力调节方便，各锭之间压力差异小，而且结构轻巧，加卸压方便快捷。气动摇架的应用，更使集聚装置的纺纱性能得到了充分的发挥和进一步提升，从而产生了新的、更优的性能。

在皮辊支架和加压调节块之间顶压加压弹簧后，稳定地增加了集聚皮辊在抽吸管上的正压力，既提高了集聚皮辊与透气输送带之间的拖拽摩擦动力，也稳定了对集聚纤维束的控制作用。

在后罗拉和中罗拉之间固定地装有离合器，在保证喇叭口周期性横动的同时，又彻底消除了纤维条横动喂入给紧密纺纱装置带来的负面影响，使纤维条能准确地经过紧密装置的吸气缝，强化了对纤维条的集聚密实。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实新型的一种具体实施方式的结构示意图；

图2是图1所示结构中集聚皮辊加压装置的放大视图；

图3是图1所示结构中集合器的放大俯视图。

具体实施方式

在图1所示的气动纤维集聚装置中，在罗拉座16的前端通过罗拉轴承可转动地支承有前罗拉15；罗拉座16的后端固定安装有摇架支架1，在摇架支架1上安装有若干摇架3，每一摇架3与每一锭子相对应。摇架支架1为圆管形支架，由定位销定位，该摇架支架1也可为正六角管形支架等多边形支架，在摇架支架1的管形支架管腔内装有气囊2，以通过杠杆使摇架获得加压力。在罗拉座16上还分别通过中罗拉滑座20、后罗拉座21可转动地支承有中罗拉19和后罗拉22。在与前罗拉15、中罗拉19和后罗拉22相对应的摇架3的位置上，卡接有前皮辊8、皮圈铁辊组件7和后皮辊5。

在前罗拉15的前侧设有抽吸管13，该抽吸管13与吸风系统相连通。在抽吸管13的抽吸缝位置处可滑动地套接有透气输送带14。在抽吸管13的下侧、透气输送带14的内侧装有输送带张紧装置，该张紧装置是通过张紧压簧支承于抽吸管13上的张紧棒。

集聚皮辊12位于抽吸管13的透气输送带14的对应位置上，如图2所示，前皮辊8和集聚皮辊12通过各自的芯轴安装于皮辊支架11上所对应的支承孔内。前皮辊8和集聚皮辊12通过齿形带传动副25相互传动连接。皮辊支架11的主体结构为带有空腔的封闭罩壳，同步齿形带传动副被罩于该空腔内。在皮辊支架11的顶面上设置有一位于凸台上弹簧孔座，加压弹簧23套接于加压弹簧导杆10外侧并压于弹簧孔座内，在弹簧导杆10的前端装有限位螺母24及其垫圈，弹簧导杆10的后端呈球头状，其与加压调节块相抵而平稳加压。该加压弹簧23为圆柱螺旋压缩弹簧。

在摇架3上可调节地锁紧有加压调节块9，该加压调节块9上开有长槽，锁紧螺栓通过该长槽将加压调节块9锁紧于摇架3上，调节该加压调节块9与摇架3的相对位置，即可使加压调节块9通过加压弹簧导杆10、加压弹簧23施加一合适的弹力于皮辊支架11上，从而使集聚皮辊12作用于抽吸管13上的正压得以稳定提高，并能进行有效调节，实现对纤维束的有效集聚和阻捻。

在中罗拉19和后罗拉22之间的后牵伸区内固定地安装有集合器6，该合器6通过螺钉锁紧于集合器安装杆上，该集合器安装杆固定卡插于中罗拉滑座20对应的安装槽中。从横动喇叭4喂入粗纱经过后皮辊5和后罗拉22形成的后罗拉拉钳口、集合器6、双皮圈牵伸区到达前皮辊8和前罗拉15形成的前罗拉钳口，再进入集聚皮辊12和抽吸管13、透气输送带14所形成的集聚钳口，以便集聚加捻。所述的双皮圈牵伸区包括皮圈铁辊组件7、下皮圈17、下肖18和中罗拉19。

如图3所示，上述集合器6为开口式结构的集合器。该集合器6上部开口，下部为安装端；集合器6的开口后段部分为呈喇叭状，前段部分为纤维集聚通道，这种结构有利纤维条的收缩集聚和对纤维条的准确定位引导；而开口式结构既有利于喇叭状集合器通道的清洁，更利于纤维条顺利地导入该集合器6内。

上述结构仅是本实用新型的一些优选实施方式，在不违背本实用新型基本原理的前提下，还可以作出一些改进和变换。这些变换和改进，均应视为落入本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1、一种气动纤维集聚装置，包括具有前罗拉(15)和前皮辊(8)的前牵伸罗拉对，该前皮辊(8)卡插于摇架(3)的前端；具有抽吸管(13)和集聚皮辊(12)的集聚阻捻对；其特征在于：所述集聚阻捻对位于前牵伸罗拉对的前侧；在所述抽吸管(13)上设有抽吸缝，在抽吸管(13)的抽吸缝位置上滑动地套接有透气输送带(14)；所述摇架(3)为气动加压摇架，该摇架(3)支承于摇架支架(1)上，气囊(2)位于摇架支架(1)的管腔内。

2、根据权利要求1所述的气动纤维集聚装置，其特征在于：所述前皮辊(8)和集聚皮辊(12)均安装于皮辊支架(11)上，所述摇架(3)上锁紧有加压调节块(9)，在所述皮辊支架(11)和加压调节块(9)之间顶压有加压弹簧(23)。

3、根据权利要求2所述的气动纤维集聚装置，其特征在于：所述皮辊支架(11)上设有弹簧孔座，压向弹簧孔座的加压弹簧(23)套接于加压弹簧导杆(10)的外侧，该加压弹簧导杆(10)顶压于加压调节块(9)的前端。

4、根据权利要求3所述的气动纤维集聚装置，其特征在于：所述加压弹簧导杆(10)的前端装有限位螺母(24)，其后端与加压调节块(9)相接触；所述加压调节块(9)通过其上的长槽可调节地锁接于摇架(3)上。

5、根据权利要求1所述的气动纤维集聚装置，其特征在于：在所述前罗拉(15)的后侧还依次设置有中罗拉(19)和后罗拉(22)，在所述中罗拉(19)和后罗拉(22)之间固定地装有集合器(6)。

6、根据权利要求5所述的气动纤维集聚装置，其特征在于：所述集合器(6)为开口式集合器。

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