CN2820782Y - 高速分切机表面开槽压辊 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种高速分切机表面开槽压辊,包括金属辊和外面包一层橡胶层,其特征在于,在橡胶层上设有凹槽。本实用新型的优点是:可以减少双向拉伸塑料薄膜收卷时的底绉数量;加工方便、简单;无需增加设备投入。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种高速分切机表面开槽压辊,可用于展平塑料薄膜;排除塑料薄膜层间空气;减少收卷时底绉,提高薄膜利用率。
技术背景
随着市场竞争的加剧,印刷、包装等行业为了提高产品的质量及原材料的利用率,要求塑料薄膜生产厂家分切收卷薄膜时底绉尽量少、膜面要平整,而分切机中收卷质量的好坏,不仅取决于机器的精度还依靠压辊的形状。
目前,在英国阿特拉斯分切机或德国康普分切机上使用的压辊,如图1原分切机压辊结构示意图所示,它由金属辊1和外面包一层橡胶层2组成,其分切机压辊表面都是光滑的,此辊的表面结构对分切宽度1m以下的薄膜收卷时底绉可以控制在几十米以内,但收卷1m以上的薄膜时,底绉现象就会成倍增加。
发明目的
本实用新型的目就是发明一种减少双向拉伸塑料薄膜收卷时的底绉数量,提高薄膜收卷合格率及产品利用率的高速分切机表面开槽压辊。
为实现以上目的,本实用新型的技术方案是发明一种高速分切机表面开槽压辊,包括金属辊和外面包一层橡胶层,其特征在于,在橡胶层上设有凹槽。
当收卷塑料薄膜速度达到600米/分以上时,薄膜及压辊都会产生一定的抖动,塑料薄膜层与层之间就会夹空气,薄膜会左右来回摆动,使得收卷时产生起绉现象,当橡胶辊表面开了菱形槽或其他形状的槽时,在收卷过程中由于开槽而增大的摩擦力将薄膜向两边伸展,起到导向作用,并且其表面的槽可以将夹进的空气排出,以达到减少底绉的目的。
本实用新型的优点是:
1.可以减少双向拉伸塑料薄膜收卷时的底绉数量;
2.加工方便、简单;
3.无需增加设备投入。
附图说明
图1为原分切机压辊结构示意图;
图2为高速分切机表面开槽压辊表面示意图;
图3为高速分切机表面开槽压辊结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例1
如图2、3所示,为高速分切机表面开槽压辊结构示意图,所述的高速分切机表面开槽压辊由金属辊1、橡胶层2组成,橡胶层2包在金属辊1外,在橡胶层2上开有凹槽3,凹槽3组成菱形,槽宽为1.5mm,深为2mm。
实施例2
在橡胶层2上开有凹槽3,凹槽3组成正方形,其他与实施例1相同。
实施例3
在橡胶层2上开有凹槽3,凹槽3组成长方形,其他与实施例1相同。
实施例4
在橡胶层2上开有凹槽3,凹槽3组成圆形,其他与实施例1相同。
实施例5
在橡胶层2上开有凹槽3,凹槽3组成椭圆形,其他与实施例1相同。
Claims (7)
1.一种高速分切机表面开槽压辊,包括金属辊(1)和外面包一层橡胶层(2),其特征在于,在橡胶层(2)上设有凹槽(3)。
2.根据权利要求1所述的高速分切机表面开槽压辊,其特征在于,在橡胶层(2)上设有组成菱形的凹槽(3)。
3.根据权利要求1所述的高速分切机表面开槽压辊,其特征在于,在橡胶层(2)上设有组成正方形的凹槽(3)。
4.根据权利要求1所述的高速分切机表面开槽压辊,其特征在于,在橡胶层(2)上设有组成长方形的凹槽(3)。
5.根据权利要求1所述的高速分切机表面开槽压辊,其特征在于,在橡胶层(2)上设有组成圆形的凹槽(3)。
6.根据权利要求1所述的高速分切机表面开槽压辊,其特征在于,在橡胶层(2)上设有组成椭圆形的凹槽(3)。
7.根据权利要求1所述的高速分切机表面开槽压辊,其特征在于,所述的凹槽(3)槽宽为0.5mm-2mm,深为0.5mm-3mm。
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