CN207156799U - 一种保鲜膜压花机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种保鲜膜压花机，包括基板，所述基板左上部固定有第一安装杆，第一安装杆左侧壁固定有第一调节装置，第一调节装置包括第二安装杆、第一导辊和第二导辊，基板上部中间设有压花机构，压花机构包括门形安装板、上轧辊、下轧辊、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮、第一连接块、第二连接块和联动块，基板右上部固定有第三安装杆，第三安装杆右侧安装有第二调节装置，本实用新型设有第一调节装置和第二调节装置，能够自动调节保鲜膜的张力，使得保鲜膜的张力处于动态平衡，设有电动推杆、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮和第四齿轮，适应不同厚度的保鲜膜同时保证上轧辊与下轧辊的联动转动，保证了压花过程中的同步稳定性。

Description

一种保鲜膜压花机

技术领域

本实用新型涉及一种压花机，具体是一种保鲜膜压花机。

背景技术

保鲜膜是一种塑料包装制品，通常以乙烯为母料通过聚合反应制成，保鲜膜可分为三大类：第一种是聚乙烯，简称PE；第二种是聚氯乙烯，简称PVC；第三种是聚偏二氯乙烯，简称PVDC。

压花机主要用于在各种织物上压花、压泡、压皱、压商标，也可在无纺布、涂层、人革、纸张、铝板上压商标，仿真皮花纹及各类深浅的花型、花纹。

现有的保鲜膜压花机在压花过程中在放卷和收卷的时候，由于直径的变化使得保鲜膜的张力发生变化，不利于保鲜膜的放卷和收卷，并且保鲜膜的上轧辊和下轧辊的距离无法调整，不能适应不同厚度的保鲜膜。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种保鲜膜压花机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种保鲜膜压花机，包括基板、放卷筒、收卷筒和压花机构，所述基板左上部固定有第一安装杆，第一安装杆上部安装有放卷筒，第一安装杆左侧壁固定有第一调节装置，第一调节装置包括第二安装杆、第一导辊和第二导辊，所述第一导辊安装于安装轴上，安装轴两端安装于第二安装杆上部开设的滑槽内，滑槽内位于安装轴下方固定有弹簧，所述基板上表面中间设有压花机构，压花机构包括门形安装板、上轧辊、下轧辊、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮、第一连接块、第二连接块和联动块，所述门形安装板上部设有上轧辊，上轧辊安装于第一转动轴上，第一转动轴上位于上轧辊两侧均套设有安装块，第一转动轴与安装块转动连接，安装块上部与电动推杆的伸缩杆固连，第一转动轴前端贯穿门形安装板前端侧壁并延伸至门形安装板外部，门形安装板前端侧壁上开设有与第一转动轴配合的通槽，第一转动轴位于门形安装板外部的轴段上间隔设有两块第一连接块，第一连接块与第一转动轴转动连接，第一转动轴上两块第一连接块之间安装有第一齿轮，所述下轧辊位于上轧辊正下方，下轧辊安装于第二转动轴上，第二转动轴后端通过联轴器与电机的输出轴连接，第二转动轴前端贯穿门形安装板前端壁并延伸至门形安装板外部，第二转动轴与门形安装板前端壁转动连接，第二转动轴位于门形安装板外部的轴段上间隔设有两块第二连接块，第二连接块与第二转动轴转动连接，第二转动轴上位于两块第二连接块之间安装有第二齿轮，所述联动块设置于两块第一连接块和两块第二连接块之间，联动块共两块且并排间隔设置，两块联动块上端通过第一连接轴与两块第一连接块连接，第一连接轴与联动块和第一连接块均转动连接，两块联动块下端通过第二连接轴与两块第二连接块连接，第二连接轴与联动块和第二连接块均转动连接，第一连接轴位于两块联动块之间的轴段上安装有第三齿轮，第二连接轴位于两块联动块之间的轴段上安装有第四齿轮，第三齿轮与第四齿轮啮合，第三齿轮与其左上方的第一齿轮啮合，第四齿轮与其左下方的第二齿轮啮合，所述基板右上部固定有第三安装杆，第三安装杆上部安装有收卷筒，第三安装杆右侧安装有第二调节装置。

作为本实用新型进一步的方案：所述第二安装杆通过支撑杆与第一安装杆固连。

作为本实用新型进一步的方案：所述电动推杆安装于门形安装板顶部。

作为本实用新型进一步的方案：所述电机安装于门形安装板后端壁下部。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮和第四齿轮模数和齿数均相同。

作为本实用新型进一步的方案：所述第二调节装置与第一调节装置结构相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设有第一调节装置和第二调节装置，在放卷和收卷的时候，放卷筒和收卷筒上的保鲜膜缠绕的直径不断地发生变化，保鲜膜的张力会发生变化，在这个过程中第一导辊与弹簧之间存在的相互作用力，使第一导辊与第二导辊之间的间距变化，通过距离的变化自动调节保鲜膜的张力，从而使得保鲜膜的张力处于动态平衡，设有电动推杆、第一连接块、第二连接块、联动块、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮和第四齿轮，控制电动推杆的伸缩杆伸长或缩短，带动第一转动轴向下或向上运动，第一转动轴带动上轧辊向下或向上运动，从而调节上轧辊和下轧辊之间的距离，以适应不同厚度的保鲜膜，由于第一连接轴与联动块和第一连接块均转动连接，第二连接轴与联动块和第二连接块均转动连接，所以第一齿轮、第三齿轮、第四齿轮和第二齿轮始终啮合，保证上轧辊与下轧辊的联动转动，保证了压花过程中的同步稳定性。

附图说明

图1为保鲜膜压花机的结构示意图。

图2为保鲜膜压花机中压花机构的结构示意图。

图中：1-基板、2-第一安装杆、3-第二导辊、4-第二安装杆、5-弹簧、6-安装轴、7-第一导辊、8-第一调节装置、9-放卷筒、10-门形安装板、11-通槽、12-上轧辊、13-第一齿轮、14-第一连接块、15-第三齿轮、16-第一连接轴、17-联动块、18-第四齿轮、19-第二连接轴、20-第二连接块、21-第二齿轮、22-第二转动轴、23-下轧辊、24-第一转动轴、25-第三安装杆、26-收卷筒、27-第二调节装置、28-电动推杆、29-安装块、30-电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种保鲜膜压花机，包括基板1、放卷筒9、收卷筒26和压花机构，所述基板1左上部固定有第一安装杆2，第一安装杆2上部安装有放卷筒9，第一安装杆2左侧壁固定有第一调节装置8，第一调节装置8包括第二安装杆4、第一导辊7和第二导辊3，所述第二安装杆4通过支撑杆与第一安装杆2固连，所述第一导辊7安装于安装轴6上，安装轴6两端安装于第二安装杆4上部开设的滑槽内，滑槽内位于安装轴6下方固定有弹簧5，所述基板1上表面中间设有压花机构，压花机构包括门形安装板10、上轧辊12、下轧辊23、第一齿轮13、第二齿轮21、第三齿轮15、第四齿轮18、第一连接块14、第二连接块20和联动块17，所述门形安装板10上部设有上轧辊12，上轧辊12安装于第一转动轴24上，第一转动轴24上位于上轧辊12两侧均套设有安装块29，第一转动轴24与安装块29转动连接，安装块29上部与电动推杆28的伸缩杆固连，电动推杆28安装于门形安装板10顶部，第一转动轴24前端贯穿门形安装板10前端侧壁并延伸至门形安装板10外部，门形安装板10前端侧壁上开设有与第一转动轴24配合的通槽11，第一转动轴24位于门形安装板10外部的轴段上间隔设有两块第一连接块14，第一连接块14与第一转动轴24转动连接，第一转动轴24上两块第一连接块14之间安装有第一齿轮13，所述下轧辊23位于上轧辊12正下方，下轧辊23安装于第二转动轴22上，第二转动轴22后端通过联轴器与电机30的输出轴连接，电机30安装于门形安装板10后端壁下部，第二转动轴22前端贯穿门形安装板10前端壁并延伸至门形安装板10外部，第二转动轴22与门形安装板10前端壁转动连接，第二转动轴22位于门形安装板10外部的轴段上间隔设有两块第二连接块20，第二连接块20与第二转动轴22转动连接，第二转动轴22上位于两块第二连接块20之间安装有第二齿轮21，所述联动块17设置于两块第一连接块14和两块第二连接块20之间，联动块17共两块且并排间隔设置，两块联动块17上端通过第一连接轴16与两块第一连接块14连接，第一连接轴16与联动块17和第一连接块14均转动连接，两块联动块17下端通过第二连接轴19与两块第二连接块20连接，第二连接轴19与联动块17和第二连接块20均转动连接，第一连接轴16位于两块联动块17之间的轴段上安装有第三齿轮15，第二连接轴19位于两块联动块17之间的轴段上安装有第四齿轮18，第一齿轮13、第二齿轮21、第三齿轮15和第四齿轮18模数和齿数均相同，第三齿轮15与第四齿轮18啮合，第三齿轮15与其左上方的第一齿轮13啮合，第四齿轮18与其左下方的第二齿轮21啮合，所述基板1右上部固定有第三安装杆25，第三安装杆25上部安装有收卷筒26，第三安装杆25右侧安装有第二调节装置27，第二调节装置27与第一调节装置8结构相同。

本实用新型的工作原理是：本实用新型在使用时，将放卷筒9上的保鲜膜依次穿过第一导辊7、第二导辊3，然后穿过上轧辊12和下轧辊23之间的区域，接着穿过第二调节装置27缠绕在收卷筒26上，设有第一调节装置8和第二调节装置27，在放卷和收卷的时候，放卷筒9和收卷筒26上的保鲜膜缠绕的直径不断地发生变化，保鲜膜的张力会发生变化，在这个过程中第一导辊7与弹簧5之间存在的相互作用力，使第一导辊7与第二导辊3之间的间距变化，通过距离的变化自动调节保鲜膜的张力，从而使得保鲜膜的张力处于动态平衡，当保鲜膜的厚度发生变化时，通过电动推杆28的伸缩杆伸长或缩短，带动第一转动轴24向下或向上运动，第一转动轴24带动上轧辊12向下或向上运动，从而调节上轧辊12和下轧辊23之间的距离，以适应不同厚度的保鲜膜，由于两块联动块17上端通过第一连接轴16与两块第一连接块14连接，第一连接轴16与联动块17和第一连接块14均转动连接，两块联动块17下端通过第二连接轴19与两块第二连接块20连接，第二连接轴19与联动块17和第二连接块20均转动连接，所以第一齿轮13、第三齿轮15、第四齿轮18和第二齿轮21始终啮合，保证上轧辊12与下轧辊23的联动转动，保证了压花过程中的同步稳定性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种保鲜膜压花机，包括基板(1)、放卷筒(9)、收卷筒(26)和压花机构，其特征在于，所述基板(1)左上部固定有第一安装杆(2)，第一安装杆(2)上部安装有放卷筒(9)，第一安装杆(2)左侧壁固定有第一调节装置(8)，第一调节装置(8)包括第二安装杆(4)、第一导辊(7)和第二导辊(3)，所述第一导辊(7)安装于安装轴(6)上，安装轴(6)两端安装于第二安装杆(4)上部开设的滑槽内，滑槽内位于安装轴(6)下方固定有弹簧(5)，所述基板(1)上表面中间设有压花机构，压花机构包括门形安装板(10)、上轧辊(12)、下轧辊(23)、第一齿轮(13)、第二齿轮(21)、第三齿轮(15)、第四齿轮(18)、第一连接块(14)、第二连接块(20)和联动块(17)，所述门形安装板(10)上部设有上轧辊(12)，上轧辊(12)安装于第一转动轴(24)上，第一转动轴(24)上位于上轧辊(12)两侧均套设有安装块(29)，第一转动轴(24)与安装块(29)转动连接，安装块(29)上部与电动推杆(28)的伸缩杆固连，第一转动轴(24)前端贯穿门形安装板(10)前端侧壁并延伸至门形安装板(10)外部，门形安装板(10)前端侧壁上开设有与第一转动轴(24)配合的通槽(11)，第一转动轴(24)位于门形安装板(10)外部的轴段上间隔设有两块第一连接块(14)，第一连接块(14)与第一转动轴(24)转动连接，第一转动轴(24)上两块第一连接块(14)之间安装有第一齿轮(13)，所述下轧辊(23)位于上轧辊(12)正下方，下轧辊(23)安装于第二转动轴(22)上，第二转动轴(22)后端通过联轴器与电机(30)的输出轴连接，第二转动轴(22)前端贯穿门形安装板(10)前端壁并延伸至门形安装板(10)外部，第二转动轴(22)与门形安装板(10)前端壁转动连接，第二转动轴(22)位于门形安装板(10)外部的轴段上间隔设有两块第二连接块(20)，第二连接块(20)与第二转动轴(22)转动连接，第二转动轴(22)上位于两块第二连接块(20)之间安装有第二齿轮(21)，所述联动块(17)设置于两块第一连接块(14)和两块第二连接块(20)之间，联动块(17)共两块且并排间隔设置，两块联动块(17)上端通过第一连接轴(16)与两块第一连接块(14)连接，第一连接轴(16)与联动块(17)和第一连接块(14)均转动连接，两块联动块(17)下端通过第二连接轴(19)与两块第二连接块(20)连接，第二连接轴(19)与联动块(17)和第二连接块(20)均转动连接，第一连接轴(16)位于两块联动块(17)之间的轴段上安装有第三齿轮(15)，第二连接轴(19)位于两块联动块(17)之间的轴段上安装有第四齿轮(18)，第三齿轮(15)与第四齿轮(18)啮合，第三齿轮(15)与其左上方的第一齿轮(13)啮合，第四齿轮(18)与其左下方的第二齿轮(21)啮合，所述基板(1)右上部固定有第三安装杆(25)，第三安装杆(25)上部安装有收卷筒(26)，第三安装杆(25)右侧安装有第二调节装置(27)。

2.根据权利要求1所述的保鲜膜压花机，其特征在于，所述第二安装杆(4)通过支撑杆与第一安装杆(2)固连。

3.根据权利要求1所述的保鲜膜压花机，其特征在于，所述电动推杆(28)安装于门形安装板(10)顶部。

4.根据权利要求1所述的保鲜膜压花机，其特征在于，所述电机(30)安装于门形安装板(10)后端壁下部。

5.根据权利要求1所述的保鲜膜压花机，其特征在于，所述第一齿轮(13)、第二齿轮(21)、第三齿轮(15)和第四齿轮(18)模数和齿数均相同。

6.根据权利要求1所述的保鲜膜压花机，其特征在于，所述第二调节装置(27)与第一调节装置(8)结构相同。