CN207293711U - 一种大卷铝箔收卷装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种大卷铝箔收卷装置，包括架体；进料导杆组，水平的组装于所述架体上部；收卷杆，平行于所述进料导杆组组装于所述架体的下部；驱动机构，传动装置连接于所述收卷杆的一端，所述驱动机构用于控制所述收卷杆的牵引力；调节杆，平行的上下调节式的组装于所述收卷杆的上方；当铝箔收卷时，所述铝箔通过进料导杆组展平后，卷绕于所述收卷杆上，所述调节杆的表面调节式压合并相切于所述收卷杆上的铝箔的表面；控制系统，所述驱动机构以及调节杆连接于所述控制系统。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械自动收卷等领域，具体为一种大卷铝箔收卷装置。
背景技术
铝箔因其优良的特性，被广泛应用于食品、饮料、香烟、药品、照相底板、家庭日用品等，通常用作其包装材料；电解电容器材料；建筑、车辆、船舶、房屋等的绝热材料；还可以作为装饰的金银线、壁纸以及各类文具印刷品和轻工产品的装潢商标等。
铝箔在生产使用时，铝箔腐蚀后，得收卷接到化成设备上化成。铝箔收卷时，通常会用到收卷装置。现有的铝箔收卷装置在收卷时，考虑到铝箔本身的特性，因此一收卷杆所收卷的铝箔的量较少，虽然能够较佳的保持铝箔的收卷质量，但同时会导致化成设备频繁接箔，而接箔时，接箔所产生的接头前后各5个平方弃置不要，造成了大量浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的是：提供一种大卷铝箔收卷装置，使之能够卷绕更大容量的铝箔，同时保持铝箔卷绕的平整性，减少铝箔接头次数，减少因接头过多造成的浪费。
实现上述目的的技术方案是：一种大卷铝箔收卷装置，包括架体；进料导杆组，水平的组装于所述架体上部；收卷杆，平行于所述进料导杆组组装于所述架体的下部；；驱动机构，通过传动装置连接于所述收卷杆的一端，所述驱动机构用于控制所述收卷杆的牵引力；调节杆，平行的上下调节式的组装于所述收卷杆的上方；当铝箔收卷时，所述铝箔通过进料导杆组展平后，卷绕于所述收卷杆上，所述调节杆的表面调节式压合并相切于所述收卷杆上的铝箔的表面；控制系统，所述驱动机构以及调节杆连接于所述。
在本实用新型一较佳实施例中，所述进料导杆组包括固定杆，水平组装于所述架体；压杆，调节式组装于所述架体上，所述压杆平行于所述固定杆且位于所述固定杆的上方；当铝箔收卷时，所述压杆的表面与所述固定杆的表面相切，所述铝箔通过所述压杆、固定杆的相切面。
在本实用新型一较佳实施例中，所述压杆的两端设置有第一传动件，所述压杆通过第一传动件连接于所述架体；所述压杆其中一端的第一传动件上设有把手。
在本实用新型一较佳实施例中，所述调节杆上设有压力传感器，所述压力传感器连接于所述控制系统，所述压力传感器用于检测所述调节杆与所述收卷杆之间的压力。
在本实用新型一较佳实施例中，所述调节杆上的两端设有齿轮，所述架体的两侧设有相互平行且竖直设置的齿轮导轨，所述齿轮安装于所述齿轮导轨上，所述调节杆通过第二传动件连接于所述驱动机构，当所述压力传感器检测到的压力超过所设压力阈值时，所述控制系统控制所述第二传动件带动所述调节杆上下移动，调节位置。
在本实用新型一较佳实施例中，所述调节杆的两端设有导向轮，所述架体的两侧设有相互平行且竖直设置的导槽，所述导向轮设于所述导槽内。
在本实用新型一较佳实施例中，所述驱动机构的动力部分为电机。
在本实用新型一较佳实施例中，所述控制系统包括张力传感器，用于测量所述铝箔的张力，所述控制系统通过所测张力调节所述电机的转速。
本实用新型的优点是：本实用新型的大卷铝箔收卷装置，能够根据铝箔卷绕的实时张力，进行卷绕调节，防止卷绕时发生断裂现象，通过压力传感器检测调节杆和收卷杆上铝箔之间的压力，并对其实时控制，有效的提高了铝箔卷绕时的紧密度，同时配合固定杆和压杆的作用，有效的提高了铝箔卷绕时的整洁度、平整度；加大腐蚀铝箔收卷的量，减少人员收卷操作频率，降低化成接卷时铝箔的浪费，从而节约成本。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释。
图1是本发明实施例的大卷铝箔收卷装置结构示意图。
图2是本发明实施例的固定杆、压杆、收卷杆、调节杆与铝箔的位置关系图。
图3是本发明实施例的控制系统、张力传感器、压力传感器的模块图。
其中，
1架体； 21固定杆；
22压杆； 23把手；
3收卷杆； 4调节杆；
5驱动机构； 6控制系统；
7张力传感器； 8压力传感器。
具体实施方式
以下实施例的说明是参考附加的图式，用以例示本实用新型可用以实施的特定实施例。本实用新型所提到的方向用语，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「顶」、「底」等，仅是参考附加图式的方向。因此，使用的方向用语是用以说明及理解本实用新型，而非用以限制本实用新型。
实施例1
如图1至图3所示，一种大卷铝箔收卷装置，包括架体1、进料导杆组、收卷杆23、驱动机构5以及控制系统6。
本实施例中，所述进料导杆组水平的组装于所述架体1上部。具体的，进料导杆组包括固定杆21和压杆22，所述压杆22与所述固定杆21平行设置，所述压杆22与所述固定杆21的两端分别组装于所述架体1上部。所述固定杆21的位置保持不变，所述压杆22通过第一传动件组装在架体1上，第一传动件上连接一把手23，当把手23向下转动时，所述第一传动件带动所述压杆22下压并压合于所述固定杆21的表面。第一传动件能够上下调节固定杆21的位置即可，至于第一传动件的具体结构，本实施例中不作具体限定，对此不再赘述。
本实施例中，所述收卷杆23平行于所述进料导杆组组装于所述架体1的下部。
所述驱动机构5组装于所述架体1上，且通过传动装置连接于所述收卷杆23的一端；所述驱动机构5用于控制所述收卷杆23的牵引力。
为了更佳的实现铝箔的卷绕，即需要控制铝箔卷绕时的张紧力，因此，本实施例中，增加了张力传感器7，该张力传感器7用于检测卷绕于收卷杆23上铝箔的张力，收卷时，当所测张力超过所设张力阈值时，则控制系统6控制电机的转速，如张力过大，则减小电机的转速，张力过小，则增大电机的转速。
为了保持铝箔能够紧密且平整的卷绕于所述收卷杆23上，本实施例中，增加了调节杆4，所述调节杆4平行的上下调节式的组装于所述收卷杆23的上方。当铝箔收卷时，所述铝箔以恒定速度通过进料导杆组展平后，卷绕于所述收卷杆23上，所述调节杆4的表面调节式压合并相切于所述收卷杆23上的铝箔的表面；控制系统6，所述驱动机构5以及调节杆4连接于所述控制系统6。
具体的，所述调节杆4上设有压力传感器8，所述压力传感器8连接于所述控制系统6，所述压力传感器8用于检测所述调节杆4与所述收卷杆23之间的压力。所述调节杆4上的两端设有齿轮，所述架体1的两侧设有相互平行且竖直设置的齿轮导轨，所述齿轮安装于所述齿轮导轨上，所述调节杆4通过第二传动件连接于所述驱动机构5，当所述压力传感器8检测到的压力超过所设压力阈值时，所述控制系统6控制所述第二传动件带动所述调节杆4上下移动，调节位置。
实施例2，本实施例与实施例1的区别在于，调节杆4的安装结构与实施例1不同，调节实现的具体方式与实施例不同。所述调节杆4的两端设有导向轮，所述架体1的两侧设有相互平行且竖直设置的导槽，所述导向轮设于所述导槽内。本实施例是通过调节杆4的重力来实现调节杆4压合铝箔的，当收卷时，铝箔的直径不断增大，因此调节杆4的中心位置不断变化。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种大卷铝箔收卷装置，其特征在于，包括
架体；
进料导杆组，水平的组装于所述架体上部；
收卷杆，平行于所述进料导杆组组装于所述架体的下部；
驱动机构，传动装置连接于所述收卷杆的一端，所述驱动机构用于控制所述收卷杆的牵引力；
调节杆，平行的上下调节式的组装于所述收卷杆的上方；
当铝箔收卷时，所述铝箔通过进料导杆组展平后，卷绕于所述收卷杆上，所述调节杆的表面调节式压合并相切于所述收卷杆上的铝箔的表面；
控制系统，所述驱动机构以及调节杆连接于所述控制系统。
2.根据权利要求1所述的大卷铝箔收卷装置，其特征在于，所述进料导杆组包括
固定杆，水平组装于所述架体；
压杆，调节式组装于所述架体上，所述压杆平行于所述固定杆且位于所述固定杆的上方；
当铝箔收卷时，所述压杆的表面与所述固定杆的表面相切，所述铝箔通过所述压杆、固定杆的相切面。
3.根据权利要求2所述的大卷铝箔收卷装置，其特征在于，所述压杆的两端设置有第一传动件，所述压杆通过第一传动件连接于所述架体；所述压杆其中一端的第一传动件上设有把手。
4.根据权利要求1所述的大卷铝箔收卷装置，其特征在于，所述调节杆上设有压力传感器，所述压力传感器连接于所述控制系统，所述压力传感器用于检测所述调节杆与所述收卷杆之间的压力。
5.根据权利要求4所述的大卷铝箔收卷装置，其特征在于，所述调节杆上的两端设有齿轮，所述架体的两侧设有相互平行且竖直设置的齿轮导轨，所述齿轮安装于所述齿轮导轨上，所述调节杆通过第二传动件连接于所述驱动机构，当所述压力传感器检测到的压力超过所设压力阈值时，所述控制系统控制所述第二传动件带动所述调节杆上下移动，调节位置。
6.根据权利要求1所述的大卷铝箔收卷装置，其特征在于，所述调节杆的两端设有导向轮，所述架体的两侧设有相互平行且竖直设置的导槽，所述导向轮设于所述导槽内。
7.根据权利要求1所述的大卷铝箔收卷装置，其特征在于，所述驱动机构的动力部分为电机。
8.根据权利要求7所述的大卷铝箔收卷装置，其特征在于，控制系统包括张力传感器，用于测量所述铝箔的张力，所述控制系统通过所测张力调节所述电机的转速。
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| CN201721017493.5U CN207293711U (zh) | 2017-08-15 | 2017-08-15 | 一种大卷铝箔收卷装置 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108917692A (zh) * | 2018-07-17 | 2018-11-30 | 广西南南铝箔有限责任公司 | 铝箔平面度检测装置 |
| CN111675032A (zh) * | 2020-06-05 | 2020-09-18 | 河南万基铝业股份有限公司 | 一种铝板带切边后废边的快速收卷装置 |
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| CN108917692B (zh) * | 2018-07-17 | 2024-02-09 | 广西南南铝箔有限责任公司 | 铝箔平面度检测装置 |
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