CN108917692A - 铝箔平面度检测装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种铝箔平面度检测装置，其特征在于：包括放卷装置、第一传动辊机构、第二传动辊机构、第三传动辊机构和收卷装置，所述放卷装置、第一传动辊机构、第二传动辊机构和第三传动辊机构平行设置，所述放卷装置包括第一夹紧放卷机构和第二夹紧放卷机构，所述第一夹紧放卷机构和第二夹紧放卷机构对称设置，所述第一夹紧放卷机构与第二夹紧放卷机构通过放卷轴连接，所述收卷装置设置在第三传动辊机构顶部的末端。本发明的铝箔平面度检测装置结构设计合理，自动化程度高，能够通过可量化的测量数据，准确地反映铝箔平面度，检测准确方便。
Description
技术领域
本发明涉及铝合金检测装置技术领域，具体涉及一种铝箔平面度检测装置。
背景技术
铝箔因其优良的特性，广泛用于食品、饮料、香烟、药品、照相底板、家庭日用品等，通常用作其包装材料；电解电容器材料；建筑、车辆、船舶、房屋等的绝热材料；还可以作为装饰的金银线、壁纸以及各类文具印刷品和轻工产品的装潢商标等。铝箔的生产过程中需要对其平面度进行检测，目前铝箔平面度都是采用人工进行检测。检测时，工人用一根平整的管棒将铝箔拉直，目视铝箔表面的不平整部位的数量和条数，用尺子量不平整部位大小。这种检测方法缺陷为：每个人检测时所拉力度大小不一样，不能整卷检测，检测误差大，检测效率低，劳动强度大。
发明内容
本发明的目的是提供一种结构设计合理，自动化程度高，能够检测铝箔平面度，检测准确方便的铝箔平面度检测装置。
本发明是这样实现的：
一种铝箔平面度检测装置，其特征在于：包括放卷装置、第一传动辊机构、第二传动辊机构、第三传动辊机构和收卷装置，所述放卷装置、第一传动辊机构、第二传动辊机构和第三传动辊机构平行设置，所述放卷装置包括第一夹紧放卷机构和第二夹紧放卷机构，所述第一夹紧放卷机构和第二夹紧放卷机构对称设置，所述第一夹紧放卷机构与第二夹紧放卷机构通过放卷轴连接，所述收卷装置设置在第三传动辊机构顶部的末端。
作为本发明的一种优选技术方案，所述第一夹紧放卷机构包括第一支撑柱、第一连接块、第一滑轨、第二滑轨、第一调节滑块和第一夹具，所述第一连接块与第一支撑柱的顶部连接，所述第一滑轨与第一连接块的顶部连接，所述第二滑轨的底部与第一滑轨活动连接，所述第一调节滑块与第二滑轨活动连接，所述第一夹具设置在第一调节滑块的顶部。
作为本发明的一种优选技术方案，所述第二滑轨的一侧设有第一调节手柄，所述第一调节滑块的一侧设有第二调节手柄，所述第一夹具上设有第一紧固旋钮。
作为本发明的一种优选技术方案，所述第二夹紧放卷机构包括第二支撑柱、第二连接块、第三滑轨、第二调节滑块、磁粉制动器和第二夹具，所述第二连接块与第二支撑柱的顶部连接，所述第三滑轨设置在第二连接块的顶部，所述第二调节滑块与第三滑轨活动连接，所述磁粉制动器设置在第二调节滑块的一侧，所述第二夹具设置在第二调节滑块的另一侧，所述磁粉制动器的一端设有连接件。
作为本发明的一种优选技术方案，所述第二调节滑块的一端设有第三调节手柄，所述第二夹具上设有第二紧固旋钮。
作为本发明的一种优选技术方案，所述第一传动辊机构包括第一支架、第一传动辊、第二传动辊和第三传动辊，所述第一传动辊、第二传动辊与第三传动辊设置在第一支架的顶部，所述第二传动辊的位置高于第一传动辊和第三传动辊。
作为本发明的一种优选技术方案，所述第二传动辊机构包括第二支架和第四传动辊，所述第四传动辊设置在第二支架的顶部。
作为本发明的一种优选技术方案，所述第三传动辊机构包括第三支架、第四传动辊、第五传动辊、第六传动辊和压力传感器，所述第四传动辊、第五传动辊与第六传动辊设置在第三支架的顶部，所述第五传动辊的位置高于第四传动辊和第六传动辊，所述压力传感器设置在第五传动辊与第三支架之间。
作为本发明的一种优选技术方案，所述收卷装置包括收卷辊、安装架、连轴器、扭力传感器和伺服电机，所述收卷辊设置在第三传动辊机构顶部的末端，所述安装架设置在第三传动辊机构的一侧，所述扭力传感器与伺服电机设置在安装架上，所述收卷辊、扭力传感器与伺服电机通过连轴器连接。
所述压力传感器的型号为LS-100TD，所述扭力传感器的型号为HCNJ-104。
本发明突出的实质性特点和显著的进步是：
本发明铝箔平面度检测装置结构设计合理，自动化程度高，能够检测铝箔平面度，检测准确方便，工作时将铝箔卷材放在放卷轴上，通过放卷装置，铝箔卷材通过第一传动辊机构、第二传动辊机构和第三传动辊机构到达收卷装置，通过收卷装置中的伺服电机的转动施加张力，收卷辊收卷到设定的张力之后，便可在第一传动辊机构与第二传动辊机构或第二传动辊机构与第三传动辊机构之间检查铝箔卷材的平面度，还可通过压力传感器便可知道铝箔卷材两侧的张力差，便可确定检测铝箔卷材平面度，反映铝箔左右张力差，避免铝箔卷材因左右张力差引起下道工序使用时出现张力不均的问题，模拟下道工序使用时涂布张力的大小，扭力传感器主要用于检测整个铝箔卷材板形张力大小，放卷装置主要依靠磁粉制动器来控制，收卷装置主要依靠伺服电机及扭力传感器控制。
附图说明
图1是本发明铝箔平面度检测装置的结构示意图。
图2是本发明第一夹紧放卷机构的结构示意图。
图3是本发明第二夹紧放卷机构的结构示意图。
图4是本发明第一传动辊机构的结构示意图。
图5是本发明第二传动辊机构的结构示意图。
图6是本发明第三传动辊机构的结构示意图。
图中序号相对的部件名称：
放卷装置1、第一传动辊机构2、第二传动辊机构3、第三传动辊机构4、收卷装置5、放卷轴6、第一支撑柱101、第一连接块102、第一滑轨103、第二滑轨104、第一调节滑块105、第一调节手柄106、第二调节手柄107、第一夹具108、第一紧固旋钮109、第二支撑柱111、第二连接块112、第三滑轨113、第三调节手柄114、第二调节滑块115、磁粉制动器116、连接件117、第二夹具118、第二紧固旋钮119、第一支架21、第一传动辊22、第二传动辊23、第三传动辊24、第二支架31、第四传动辊32、第三支架41、第四传动辊42、第五传动辊43、第六传动辊44、压力传感器45、收卷辊51、安装架52、连轴器53、扭力传感器54、伺服电机55。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本发明铝箔平面度检测装置作进一步的说明。
实施例1
如图1-6所示，本发明的一种铝箔平面度检测装置，包括放卷装置1、第一传动辊机构2、第二传动辊机构3、第三传动辊机构4和收卷装置5，所述放卷装置1、第一传动辊机构2、第二传动辊机构3和第三传动辊机构4平行设置，所述放卷装置1包括第一夹紧放卷机构和第二夹紧放卷机构，所述第一夹紧放卷机构和第二夹紧放卷机构对称设置，所述第一夹紧放卷机构与第二夹紧放卷机构通过放卷轴6连接，所述收卷装置5设置在第三传动辊机构4顶部的末端。
所述第一夹紧放卷机构包括第一支撑柱101、第一连接块102、第一滑轨103、第二滑轨104、第一调节滑块105和第一夹具108，所述第一连接块102与第一支撑柱101的顶部连接，所述第一滑轨103与第一连接块102的顶部连接，所述第二滑轨104的底部与第一滑轨103活动连接，所述第一调节滑块105与第二滑轨104活动连接，所述第一夹具108设置在第一调节滑块105的顶部。
所述第二滑轨104的一侧设有第一调节手柄106，所述第一调节滑块105的一侧设有第二调节手柄107，所述第一夹具108上设有第一紧固旋钮109。
所述第二夹紧放卷机构包括第二支撑柱111、第二连接块112、第三滑轨113、第二调节滑块115、磁粉制动器116和第二夹具118，所述第二连接块112与第二支撑柱111的顶部连接，所述第三滑轨113设置在第二连接块112的顶部，所述第二调节滑块115与第三滑轨113活动连接，所述磁粉制动器116设置在第二调节滑块115的一侧，所述第二夹具118设置在第二调节滑块115的另一侧，所述磁粉制动器116的一端设有连接件117。
所述第二调节滑块115的一端设有第三调节手柄114，所述第二夹具118上设有第二紧固旋钮119。
所述第一传动辊机构2包括第一支架21、第一传动辊22、第二传动辊23和第三传动辊24，所述第一传动辊22、第二传动辊23与第三传动辊24设置在第一支架21的顶部，所述第二传动辊23的位置高于第一传动辊22和第三传动辊24。
所述第二传动辊机构3包括第二支架31和第四传动辊32，所述第四传动辊32设置在第二支架31的顶部。
所述第三传动辊机构4包括第三支架41、第四传动辊42、第五传动辊43、第六传动辊44和压力传感器45，所述第四传动辊42、第五传动辊43与第六传动辊44设置在第三支架41的顶部，所述第五传动辊43的位置高于第四传动辊42和第六传动辊44，所述压力传感器45设置在第五传动辊43与第三支架41之间。
所述收卷装置5包括收卷辊51、安装架52、连轴器53、扭力传感器54和伺服电机55，所述收卷辊51设置在第三传动辊机构4顶部的末端，所述安装架52设置在第三传动辊机构4的一侧，所述扭力传感器54与伺服电机55设置在安装架52上，所述收卷辊51、扭力传感器54与伺服电机55通过连轴器53连接。
本发明的工作方法是：将铝箔卷材放在放卷轴上，通过放卷机构放卷，铝箔卷材通过第一传动辊机构、第二传动辊机构和第三传动辊机构到达收卷装置，通过收卷装置中的伺服电机的转动施加张力，收卷辊收卷到设定的张力之后，便可在第一传动辊机构与第二传动辊机构或第二传动辊机构与第三传动辊机构之间检查铝箔卷材的平面度，还可通过压力传感器便可知道铝箔卷材两侧的张力差，便可确定检测铝箔卷材平面度，扭力传感器主要用于检测整个铝箔卷材板形张力大小，放卷机构主要依靠磁粉制动器来控制，收卷装置主要依靠伺服电机及扭力传感器控制。
尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
Claims (9)
1.一种铝箔平面度检测装置，其特征在于：包括放卷装置(1)、第一传动辊机构(2)、第二传动辊机构(3)、第三传动辊机构(4)和收卷装置(5)，所述放卷装置(1)、第一传动辊机构(2)、第二传动辊机构(3)和第三传动辊机构(4)平行设置，所述放卷装置(1)包括第一夹紧放卷机构和第二夹紧放卷机构，所述第一夹紧放卷机构和第二夹紧放卷机构对称设置，所述第一夹紧放卷机构与第二夹紧放卷机构通过放卷轴(6)连接，所述收卷装置(5)设置在第三传动辊机构(4)顶部的末端。
2.根据权利要求1所述的铝箔平面度检测装置，其特征在于：所述第一夹紧放卷机构包括第一支撑柱(101)、第一连接块(102)、第一滑轨(103)、第二滑轨(104)、第一调节滑块(105)和第一夹具(108)，所述第一连接块(102)与第一支撑柱(101)的顶部连接，所述第一滑轨(103)与第一连接块(102)的顶部连接，所述第二滑轨(104)的底部与第一滑轨(103)活动连接，所述第一调节滑块(105)与第二滑轨(104)活动连接，所述第一夹具(108)设置在第一调节滑块(105)的顶部。
3.根据权利要求2所述的铝箔平面度检测装置，其特征在于：所述第二滑轨(104)的一侧设有第一调节手柄(106)，所述第一调节滑块(105)的一侧设有第二调节手柄(107)，所述第一夹具(108)上设有第一紧固旋钮(109)。
4.根据权利要求1所述的铝箔平面度检测装置，其特征在于：所述第二夹紧放卷机构包括第二支撑柱(111)、第二连接块(112)、第三滑轨(113)、第二调节滑块(115)、磁粉制动器(116)和第二夹具(118)，所述第二连接块(112)与第二支撑柱(111)的顶部连接，所述第三滑轨(113)设置在第二连接块(112)的顶部，所述第二调节滑块(115)与第三滑轨(113)活动连接，所述磁粉制动器(116)设置在第二调节滑块(115)的一侧，所述第二夹具(118)设置在第二调节滑块(115)的另一侧，所述磁粉制动器(116)的一端设有连接件(117)。
5.根据权利要求4所述的铝箔平面度检测装置，其特征在于：所述第二调节滑块(115)的一端设有第三调节手柄(114)，所述第二夹具(118)上设有第二紧固旋钮(119)。
6.根据权利要求1所述的铝箔平面度检测装置，其特征在于：所述第一传动辊机构(2)包括第一支架(21)、第一传动辊(22)、第二传动辊(23)和第三传动辊(24)，所述第一传动辊(22)、第二传动辊(23)与第三传动辊(24)设置在第一支架(21)的顶部，所述第二传动辊(23)的位置高于第一传动辊(22)和第三传动辊(24)。
7.根据权利要求1所述的铝箔平面度检测装置，其特征在于：所述第二传动辊机构(3)包括第二支架(31)和第四传动辊(32)，所述第四传动辊(32)设置在第二支架(31)的顶部。
8.根据权利要求1所述的铝箔平面度检测装置，其特征在于：所述第三传动辊机构(4)包括第三支架(41)、第四传动辊(42)、第五传动辊(43)、第六传动辊(44)和压力传感器(45)，所述第四传动辊(42)、第五传动辊(43)与第六传动辊(44)设置在第三支架(41)的顶部，所述第五传动辊(43)的位置高于第四传动辊(42)和第六传动辊(44)，所述压力传感器(45)设置在第五传动辊(43)与第三支架(41)之间。
9.根据权利要求1所述的铝箔平面度检测装置，其特征在于：所述收卷装置(5)包括收卷辊(51)、安装架(52)、连轴器(53)、扭力传感器(54)和伺服电机(55)，所述收卷辊(51)设置在第三传动辊机构(4)顶部的末端，所述安装架(52)设置在第三传动辊机构(4)的一侧，所述扭力传感器(54)与伺服电机(55)设置在安装架(52)上，所述收卷辊(51)、扭力传感器(54)与伺服电机(55)通过连轴器(53)连接。
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