实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种塑料内袋折叠加长装置,其增加了筒状塑料内袋的总容积,避免了灌装后将塑料内袋撑破的现象的出现。
为解决所述技术问题,本实用新型提供了一种塑料内袋折叠加长装置,其特征在于,其包括第一气涨轴、外层纸纸架、第一伺服电机、外层纸张力控制器、第二气涨轴、筒状塑料内袋架、第二伺服电机、筒状塑料内袋张力制器、立墙板、上摆轴、第一条形齿、第一齿轮、固定座、第三伺服电机、下摆辊、气缸、气缸座、第二齿轮、第四伺服电机、第二条形齿、组合工作站、组合叠加辊、成型机构、机头、切刀、第五伺服电机,第一气涨轴穿在卷成卷状的外层纸张的中间芯筒中并放置在外层纸纸架上,在外层纸纸架的下部安装有第一伺服电机,在外层纸纸架的纸张位置安装了外层纸张力控制器,第二气涨轴穿在卷成卷状的筒状塑料内袋的中间芯筒中并安放在筒状塑料内袋架上,并在筒状塑料内袋架的下部安装有第二伺服电机,在筒状塑料内袋架的纸张位置安装有筒状塑料内袋张力制器,在立墙板上安装有上摆轴,第一条形齿的一头固定在上摆轴上,第一条形齿咬合着第一齿轮,第一齿轮安装在固定座上,在固定座的下部有第三伺服电机,第三伺服电机的轴端通过减速机连接着第一齿轮,在上摆辊的旁边还安装有下摆辊,下摆辊的两个端头都安装有气缸,气缸安装在气缸座上,气缸、气缸座同第二条形齿固定在一起,在立墙板上还安装有第四伺服电机,第四伺服电机连接着第二齿轮,第二齿轮同第二条形齿咬合,组合叠加辊安装在组合工作站的中部,成型机构安装在机头的前方,成型好的袋筒经过切刀的裁切,切刀由安装在机头下部的第五伺服电机驱动。
本实用新型的积极进步效果在于:本实用新型塑料内袋折叠加长装置具有高度智能性,可以迅速而精确地制造各种需要在一层或者多层纸张中放置筒状塑料内袋的各种纸袋,按照这种方式生产的有加长的塑料内袋复合纸袋,不受潮、不串味,塑料内袋又不容易被拉伸、拉坏,可实现物料的全密闭包装的需要。
具体实施方式
下面举个较佳实施例,并结合附图来更清楚完整地说明本实用新型。
如图1所示,本实用新型塑料内袋折叠加长装置包括第一气涨轴2、外层纸纸架3、第一伺服电机4、外层纸张力控制器5、第二气涨轴7、筒状塑料内袋架8、第二伺服电机9、筒状塑料内袋张力制器10、立墙板11、上摆轴12、第一条形齿13、第一齿轮14、固定座15、第三伺服电机16、下摆辊17、气缸18、气缸座19、第二齿轮20、第四伺服电机21、第二条形齿22、滑槽23、其他工作站24、组合工作站25、组合叠加辊26、成型机构27、机头28、切刀29、第五伺服电机30、输出机构31和主控电脑32。
第一气涨轴2穿在卷成卷状的外层纸张1的中间芯筒中并放置在外层纸纸架3上,在外层纸纸架3的下部安装有第一伺服电机4,第一伺服电机4通过齿轮驱动着第一气涨轴2的转动,第一气涨轴2转动带动着纸卷转动,纸张就被放离纸卷,在外层纸纸架3约三米的已经放出的纸张位置安装了外层纸张力控制器5,这样组成外层纸张1的放卷和张力控制系统。
类似的,第二气涨轴7穿在卷成卷状的筒状塑料内袋6的中间芯筒中并安放在筒状塑料内袋架8上,并在筒状塑料内袋架8的下部安装有第二伺服电机9,第二伺服电机9通过齿轮驱动着第二气涨轴7的转动,在离筒状塑料内袋架8约三米的纸张位置安装有筒状塑料内袋张力制器10,以上元件组成筒状塑料内袋6的放卷和张力控制系统。
在立墙板11上安装有上摆轴12,第一条形齿13的一头固定在上摆轴12上,第一条形齿13咬合着第一齿轮14,第一齿轮14安装在固定座15上,在固定座15的下部有第三伺服电机16,第三伺服电机16的轴端通过减速机连接着第一齿轮14,第三伺服电机16控制着第一齿轮14的顺时针、逆时针地变速旋转,第一齿轮14的旋转又带动了第一条形齿13的斜线方向上下地移动,由于第一条形齿13的一端是固定在上摆辊12上的,就带动了上摆辊12的变速斜上、斜下的运动。在上摆辊12的旁边还安装有下摆辊17,下摆辊17的两个端头都安装有气缸18,气缸18安装在气缸座19上,气缸18、气缸座19同第二条形齿22固定在一起,可自由随着第二条形齿22的移动而移动,在立墙板11上还安装有第四伺服电机21,第四伺服电机21通过减速机连接着第二齿轮20,第二齿轮20同第二条形齿22咬合,第四伺服电机21控制着第二齿轮20的顺时针、逆时针地变速旋转,第二齿轮20的旋转又带动了第二条形齿22的左右移动,由于第二条形齿22的一端是固定在下摆辊17上的,就带动了下摆辊17的变速左右移动,当下摆辊17移动到滑槽23下方时,气缸18推出,下摆辊17会被气缸18推高,推高的高度大于上摆辊12的最高点。当气缸18收回时,下摆辊17落下回到滑槽23的正下部,第四伺服电机21反转,第二齿轮20带动第二条形齿22,第二条形齿22带动下摆辊17回到原位。以上元件构成塑料内袋折叠加长装置。
如图2所示,上摆辊12以大于下摆辊17的速度向下摆辊17的斜上方运动,带着筒状塑料内袋6也到达了下摆辊17的斜上方,然后加速返回原位,当上摆辊12加速返回的同时,下摆辊17加速向右移动,脱离到Z字型的外部,被气缸18推高,超过Z字型的最高点,这时,呈Z字型的折叠加长了的塑料内袋从下方继续向前方从下摆辊17下方通过,然后下摆辊17被气缸18拉下回到原位。在往纸张内部放置筒状塑料内袋的时候还可以将筒状塑料内袋折叠一个Z字型,筒状塑料内袋的两端同外部的纸张是一样长的,但是由于有了这个Z字型折叠的存在,筒状塑料内袋的总长度就比外部的纸张长了,由于长度的增加,从而增加了筒状塑料内袋的总容积,避免了灌装后将塑料内袋撑破的现象的出现。
其他工作站24安装在塑料内袋折叠加长装置之后,组合叠加辊26安装在组合工作站25的中部,成型机构27安装在机头28的前方,成型好的袋筒经过切刀29的裁切,切刀29由安装在机头下部的第五伺服电机30驱动,并按照设定的速度旋转裁切成型好的袋筒,裁切后由输出机构31输出,上述的所有伺服电机都由主控电脑32计算控制。
首先将外层纸张1纸卷和塑料内袋卷按照图1的方式安放在外层纸张支架3上和筒状塑料内袋架8上,外层纸张1和筒状塑料内袋6在外层纸张力控制器5和筒状塑料内袋张力制器10的控制下,在第一伺服电机4和第二伺服电机9的控制下放卷,放卷出来的外层纸张1和筒状塑料内袋6穿过塑料内袋折叠加长装置,经过折叠加长,塑料内袋部分呈Z字型,同外部纸张一起继续被牵引着经过其他工作站24的点胶、剪口等制袋工作,进入组合工作站25,经过组合叠加辊26进入成型机构27,再进入机头28,在第五伺服电机30的控制下,切刀29按照工艺参数将成型好的袋筒裁切下来,经由输出机构21输出。
外层纸张1的放卷速度、筒状塑料内袋6的放卷速度、塑料内袋折叠加长装置的上摆辊12、下摆辊17的运动速度和最后机头28上切刀29的运动速度都是由主控电脑32经过综合计算,之后指挥第一伺服电机4、第二伺服电机9、第三伺服电机16、第四伺服电机21分别协调动作而成的。所以本实用新型塑料内袋折叠加长装置具有高度智能性,可以迅速而精确地制造各种需要在一层或者多层纸张中放置筒状塑料内袋的各种纸袋,按照这种方式生产的有加长的塑料内袋复合纸袋,不受潮、不串味,塑料内袋又不容易被拉伸、拉坏,可实现物料的全密闭包装的需要。
虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式,但是本领域的技术人员应当理解,这些仅是举例说明,在不背离本实用新型的原理和实质的前提下,可以对这些实施方式做出多种变更或修改。因此,本实用新型的保护范围由所附权利要求书限定。