CN204096116U - 卷筒纸中袋包装的成型错位机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种结构简单，卷筒纸送袋更加方便快捷，且热封操作更加简易的卷筒纸中袋包装的成型错位机构，它包括推头、摆臂、气缸、导杆和顶针块，推头与摆臂之间固定安装在一起，摆臂的另一端与驱动机构连接，以带动推头前后往复运动。推头右端面凹设有滑槽，推头的前后两侧表面分别设置有三角形缺口，推头的右端面对应每个缺口的位置分别设置有数个吸气孔；摆臂呈曲柄状，摆臂的中间设置有与推头的所有吸气孔相连通的导气孔，导气孔的左端延伸至摆臂的左端侧壁位置；气缸和导杆固定安装在推头的滑槽内，顶针块固定连接气缸的活塞杆，顶针块上设置有滑孔，滑孔套住导杆，利用气缸的活塞杆驱动顶针块动作，以实现顶针块伸出滑槽和缩入滑槽。

Description

卷筒纸中袋包装的成型错位机构

技术领域

本实用新型涉及一种成型错位机构，具体来说，涉及一种结构简单，卷筒纸送袋更加方便快捷，且热封操作更加简易的卷筒纸中袋包装的成型错位机构。

背景技术

卷筒纸的中袋包装一般都是采用薄膜袋包装，而两列(多列）多排纸球包装方式是目前市场上最普遍最畅销的包装方式，即十卷卷筒纸呈两列五行的状态包装在薄膜袋中，卷筒纸中袋的封口在卷筒纸圆柱面的两侧，卷筒纸的传统入袋方式是由推把直接将并列多排纸球沿着滑槽推入袋中，并推至封口指定位置，封口处两侧的三角形板向装满纸卷的袋子的封口处对插形成包装内折角（为了更加方便形成折角有的三角板上连接有小气管相向吹气），然后机头上下咬合将薄膜袋热封。

为了包装的美观性，一般情况下，薄膜包装袋的宽度仅略大于所包装卷筒纸的宽度总和，薄膜包装袋的高度仅略大于所包装卷筒纸的总高度。因为卷筒纸的传统入袋方式是直接推入、比较生硬，如果袋子较小或者质量不怎么好的话都容易造成破袋（直接推入容易撑破袋子），导致不必要的包装袋浪费，而且严重影响产品的包装效果和生产效率。

实用新型内容

针对以上的不足，本实用新型提供了一种结构简单，卷筒纸送袋更加方便快捷，且热封操作更加简易的卷筒纸中袋包装的成型错位机构，它包括摆臂和与所述摆臂连接的推头，所述推头的右端面向内凹陷形成有滑槽，所述滑槽内安装有可伸出滑槽或者缩入滑槽的伸缩机构。

为了进一步实现本发明，所述伸缩机构包括气缸和与所述气缸的活塞杆固定连接的顶针块，利用所述气缸迫使所述顶针块伸出所述滑槽或者缩入所述滑槽。

为了进一步实现本发明，所述滑槽内固定安装有导杆，所述顶针块上设置有可套住所述导杆的滑孔。

为了进一步实现本发明，所述伸缩机构包括电机和顶针块，以及与所述电机的输出轴固定连接的丝杆，所述顶针块上设置有与所述丝杆啮合的螺孔，所述螺孔套住丝杆。

为了进一步实现本发明，所述滑槽内固定安装有导杆，所述顶针块上设置有可套住所述导杆的滑孔。

为了进一步实现本发明，所述推头的前后两侧表面分别设置有缺口，每一所述缺口分别向右延伸至推头的右端面。

为了进一步实现本发明，所述缺口呈左右方向分布，缺口的纵向轴截面呈三角形。

为了进一步实现本发明，所述推头的右端面对应每一所述缺口的位置分别设置有至少一个吸气孔，所述摆臂的中间设置有导气孔，所述导气孔的右端与所有吸气孔相连通，所述导气孔的左端延伸至摆臂侧壁位置。

为了进一步实现本发明，所述摆臂的左端端部设置有套孔。

为了进一步实现本发明，所述摆臂呈曲柄状。

本实用新型的有益效果：首先，本实用新型的推头右端面凹设有滑槽，滑槽内安装有可伸出滑槽或者缩入滑槽的伸缩机构，当并列多排纸球行将进入薄膜袋的袋口时，伸缩机构伸出推头的右端面，伸缩机构右端与推头的右端面形成台阶，以迫使两列纸球之间形成错位，在一个弹性推板的束缚下，并列多排纸球改变形成两列错位纸球，这样，两列错位纸球的宽度小于两个纸球的直径，更加方便其进入薄膜袋的袋口；另外，本实用新型的伸缩机构可以采用气缸驱动或者电机驱动，结构简单，控制操作方便简易；再有，本实用新型的推头的前后两侧表面分别设置有三角形的缺口，推头的右端面对应缺口的位置分别设置有数个吸气孔，摆臂的中间设置有与所有吸气孔相连通的导气孔，当推头将纸球推至薄膜袋的封口处位置时，摆臂的导气孔刚好连通装配在整个包装设备上的风机的气管，这样，风机、摆臂与推头之间就形成了一套完整的气路，风机工作时，就可以在推头前后两侧的缺口处形成负压吸力，薄膜袋的开口处因为被紧紧吸住形成折角，只要机头上下咬合就可以将薄膜袋进行热封。

附图说明

图1为本实用新型的卷筒纸中袋包装的成型错位机构的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行进一步阐述，其中，本实用新型的方向以图1为标准。

如图1所示，本实用新型的新型卷筒纸中袋包装的成型错位机构包括推头1、摆臂2和伸缩机构3，推头1与摆臂2之间固定安装在一起，摆臂2的另一端与驱动机构连接，以带动推头1前后往复运动，伸缩机构3安装在推头1内，且可伸出推头1的右端面。本实用新型的成型错位机构工作的时候，首先，推头1作用于并列多排纸球的一侧，以将并列多排纸球沿着滑槽往薄膜袋的袋口推送（滑槽的宽度略小于并列纸球的直径总和）；当并列多排纸球行将进入薄膜袋的袋口时，伸缩机构3伸出推头1的右端面，伸缩机构3与推头1的右端面形成台阶，以迫使其中一列纸球向前偏移，在一个弹性推板的束缚下，并列多排纸球改变形成两列错位纸球，这样，两列错位纸球的宽度小于两个纸球的直径，更加方便其进入薄膜袋的袋口；当两列错位纸球行将完全送入薄膜袋的袋体内时，伸缩机构3收缩入推头1内，推头1的右端面呈平面，成型错位机构继续推动纸球在两侧由拉簧张紧的护板通道继续入袋，此时两列错位纸球在包装袋内又还原成并列多排纸球，保证包装的美观性。

推头1的右端面向内凹陷形成有滑槽11，滑槽11位于推头1的靠内侧位置，伸缩机构3安装在该滑槽11，伸缩机构3的右端部可以伸出推头1的右端面一截，以与推头1的右端面之间形成台阶，伸缩机构3的右端部可以收缩入推头1的滑槽11内，以与推头1的右端面之间形成平面；推头1的前后两侧表面分别设置有缺口12，缺口12呈左右方向分布，缺口12的纵向轴截面呈三角形，两缺口12分别向右延伸至推头1的右端面；推头1的右端面对应每个缺口12的位置分别设置有至少一个吸气孔13，每个吸气孔13呈左右方向分布。

摆臂2呈曲柄状（弧形臂），摆臂2的中间设置有导气孔21，导气孔21呈左右方向设置，导气孔21的右端与推头1的所有吸气孔13相连通，导气孔21的左端延伸至摆臂2的左端侧壁位置；摆臂2的左端端部设置有套孔22，利用套孔22连接驱动机构。驱动机构采用伺服电机驱动其沿着滑轨实现推动推纸及返回动作，由气缸或者伺服电机驱动其摆动回位等待下一个推纸动作。

伸缩机构3包括气缸31、导杆32和顶针块33，气缸31和导杆32固定安装在推头1的滑槽11内，顶针块33固定连接气缸31的活塞杆，顶针块33上设置有滑孔，滑孔套住导杆32，利用气缸31的活塞杆驱动顶针块33动作，以实现顶针块33伸出滑槽11和缩入滑槽11。本实用新型的伸缩机构3还可以采用下述方案实现，即它包括电机、导杆、丝杆和顶针块，电机和导杆固定安装在推头的滑槽内，丝杆固定连接电机的输出轴，顶针块上设置有与导杆配合的滑孔和与丝杆啮合的螺孔，顶针块的螺孔套住丝杆，顶针块的滑孔套住导杆，利用电机的输出轴驱动丝杆转动，以实现顶针块伸出滑槽11和缩入滑槽11。

本实用新型的新型卷筒纸中袋包装的成型错位机构的工作过程具体如下：

首先，包装设备上的驱动机构驱动摆臂2向右滑动，摆臂2带动推头1一起向右滑动，以将滑槽内的并列多排纸球沿着滑槽向右（薄膜袋的袋口方向）推动。

其次，当并列多排纸球行将进入薄膜袋的袋口时，气缸31驱动顶针块33沿着导杆32向右滑动，以伸出推头1的右端面一截，顶针块33与推头1的右端面形成台阶，利用顶针块33迫使其中一列纸球向前偏移，在一个弹性推板的束缚下，两列纸球之间前后错位，并列多排纸球改变形成两列错位纸球。

然后，当两列错位纸球行将完全送入薄膜袋的袋体内时，气缸31驱动顶针块33沿着导杆32向左滑动，顶针块33收缩入推头1的滑槽11内，推头1的右端面呈平面，此时两列错位纸球又还原成并列多排纸球。

接着，当推头1将纸球推至薄膜袋的封口处位置时，摆臂2的导气孔21刚好到达指定位置，导气孔21的端口正好连通装配在整个包装设备上的风机的气管，这样，风机、摆臂2与推头1之间就形成了一套完整的气路，风机工作时，就可以在推头1前后两侧的缺口12处形成负压吸力，薄膜袋的开口处因为被紧紧吸住形成折角，只要机头上下咬合就可以将薄膜袋进行热封。

以上所述仅为本发明的较佳实施方式，本发明并不局限于上述实施方式，在实施过程中可能存在局部微小的结构改动，如果对本发明的各种改动或变型不脱离本发明的精神和范围，且属于本发明的权利要求和等同技术范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型。

Claims (10)

1.一种卷筒纸中袋包装的成型错位机构，它包括摆臂和与所述摆臂连接的推头，其特征在于，所述推头的右端面向内凹陷形成有滑槽，所述滑槽内安装有可伸出滑槽或者缩入滑槽的伸缩机构。

2.根据权利要求1所述的卷筒纸中袋包装的成型错位机构，其特征在于，所述伸缩机构包括气缸和与所述气缸的活塞杆固定连接的顶针块，利用所述气缸迫使所述顶针块伸出所述滑槽或者缩入所述滑槽。

3.根据权利要求2所述的卷筒纸中袋包装的成型错位机构，其特征在于，所述滑槽内固定安装有导杆，所述顶针块上设置有可套住所述导杆的滑孔。

4.根据权利要求1所述的卷筒纸中袋包装的成型错位机构，其特征在于，所述伸缩机构包括电机和顶针块，以及与所述电机的输出轴固定连接的丝杆，所述顶针块上设置有与所述丝杆啮合的螺孔，所述螺孔套住丝杆。

5.根据权利要求4所述的卷筒纸中袋包装的成型错位机构，其特征在于，所述滑槽内固定安装有导杆，所述顶针块上设置有可套住所述导杆的滑孔。

6.根据权利要求1所述的卷筒纸中袋包装的成型错位机构，其特征在于，所述推头的前后两侧表面分别设置有缺口，每一所述缺口分别向右延伸至推头的右端面。

7.根据权利要求6所述的卷筒纸中袋包装的成型错位机构，其特征在于，所述缺口呈左右方向分布，缺口的纵向轴截面呈三角形。

8.根据权利要求6所述的卷筒纸中袋包装的成型错位机构，其特征在于，所述推头的右端面对应每一所述缺口的位置分别设置有至少一个吸气孔，所述摆臂的中间设置有导气孔，所述导气孔的右端与所有吸气孔相连通，所述导气孔的左端延伸至摆臂侧壁位置。

9.根据权利要求1所述的卷筒纸中袋包装的成型错位机构，其特征在于，所述摆臂的左端端部设置有套孔。

10.根据权利要求1所述的卷筒纸中袋包装的成型错位机构，其特征在于，所述摆臂呈曲柄状。