CN103381661B - Pe自封袋吹印切生产线 - Google Patents
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Abstract
本发明公开的一种PE自封袋吹印切生产线，其特征在于：由PE吹膜部分、PE膜印刷部分、中间部分和PE自封袋制袋部分组成，PE吹膜部分包括吹膜机架、螺杆挤出机、夹链挤出机、成型模具、冷却风环、定宽控制环、人字板和导辊；PE膜印刷部分包括电晕装置和印刷装置，电晕装置和印刷装置在人字板一侧的吹膜机机架上固定安装；中间部分包括合扣装置、破口装置和牵引辊装置，中间部分与PE自封袋制袋部分之间设有浮动缓冲摆辊，浮动缓冲摆辊由上排导辊组和下排导辊组组成，上排导辊组固定设置，下排导辊组安装在横杆上，横杆浮动设置。本发明可自动实现PE夹链袋的吹膜、印刷及制袋生产，同时产出的PE夹链袋可以直接带有挂钩，提高生产效率，降低劳动强度。
Description
技术领域
本发明涉及一种能自动完成PE自封袋吹膜、印刷及制袋生产的PE自封袋吹印切生产线。
背景技术
目前市场上所见的PE材料自封袋的生产通常要由三台不同设备来完成，一台吹膜机用于吹膜生产，一台印刷机用于袋体印刷，一台自封袋制袋机用于自封袋的成型切断，生产效率低。还有一点，目前市场上出现了一种带挂钩自封袋，既在自封袋袋口烫接有塑料挂钩，该种带挂钩自封袋使用方便、非常受欢迎，但是，带挂钩自封袋的挂钩都是在自封袋制作完成后、通过人工以单个方式逐个烫接在自封袋上，生产效率低，劳动强度大。
发明内容
针对背景技术存在的问题，本发明的目的旨在提供一种可自动实现PE夹链袋的吹膜、印刷及制袋生产，同时产出的PE夹链袋可以直接带有挂钩，提高生产效率，降低劳动强度的PE自封袋吹印切生产线。
本发明是通过以下技术方案来实施的：
一种PE自封袋吹印切生产线，其特征在于：由PE吹膜部分、PE膜印刷部分、中间部分和PE自封袋制袋部分组成，PE吹膜部分包括吹膜机架、螺杆挤出机、夹链挤出机、从下往上设置的成型模具、冷却风环、定宽控制环、人字板和导辊，螺杆挤出机和夹链挤出机设有挤出口与成型模具相接；PE膜印刷部分包括电晕装置和印刷装置，电晕装置和印刷装置在人字板一侧的吹膜机机架上固定安装；中间部分包括合扣装置、破口装置和牵引辊装置，中间部分与PE自封袋制袋部分之间设有浮动缓冲摆辊，浮动缓冲摆辊由上排导辊组和下排导辊组组成，上排导辊组固定设置，下排导辊组安装在横杆上，横杆浮动设置。
采用上述技术方案后，本发明可自动实现PE夹链袋的吹膜、印刷及制袋生产，工作原理是：在PE吹膜部分，螺杆挤出机、夹链挤出机协调工作，PE材料的袋体和夹链同时从成型模具吹出（此时袋体还是筒料，夹链结合在筒料内壁），然后筒料经冷却风环的冷却、定宽风环的宽度控制、人字板和导辊后直接进入PE膜印刷部分，在PE膜印刷部分，筒料（已成扁状）经电晕装置时筒料消除静电，然后经印刷装置印刷后进入中间部分，在中间部分，筒料在牵引辊装置的牵引下，经合扣装置时夹链的凹凸半体进行合扣、经破口装置时筒料设置夹链的一侧被割开，形成具有袋口的连体自封袋，然后连体自封袋进入浮动缓冲摆辊，在浮动缓冲摆辊处，连体自封袋进行浮动缓冲，以更理想的张力控制状态和同步状态进入PE自封袋制袋部分，在PE自封袋制袋部分，连体自封袋经热封切断后成为一个个独立的自封袋在收集平台上堆积，完成自封袋从吹膜、印刷及制袋生产的全自动化。
PE自封袋制袋部分包括热封切断装置和挂钩自动焊接装置，挂钩自动焊接装置包括内腔用于堆叠放置塑料挂钩的料筒，料筒固定在底板上，料筒的前端设有焊接台板，自封袋输送时其袋口经过焊接台板的上方，料筒的后端设有横向气缸及安装在横向气缸推杆上的推板，所述料筒的底部设有贯穿料筒前后侧壁的缺口，缺口高度大于一个塑料挂钩高度小于两个塑料挂钩高度，当横向气缸动作时，推板从料筒缺口进入后推动最底部的塑料挂钩到焊接台板上，焊接台板的正上方设有连接在竖向气缸推杆上的热烫刀，竖向气缸固定安装。
在上述技术方案中，PE自封袋制袋部分设置了挂钩自动焊接装置，于是本发明就可实现带挂钩自封袋的自动生产，其工作过程是这样的：当连体自封袋通过牵引被输送至料筒前端时，自封袋的袋口以稍微张开形态位于焊接台板上方，此时横向气缸动作，推板从料筒缺口进入后推动最底部的塑料挂钩到焊接台板上，塑料挂钩的肩部插入到自封袋袋口中，同时竖向气缸推动热烫刀向下动作，热烫刀下压在自封袋袋口，热烫刀依靠自身温度将塑料挂钩和膜熔接在一起，随后竖向气缸和横向气缸回位，牵引辊将完成挂钩焊接的连体自封袋带走，最后在热封切断装置的热封切断后成为一个个独立的带挂钩自封袋，在收集平台上堆积，如此反复，完成带挂钩自封袋的自动生产。
附图说明
本发明有以下附图：
图1为本发明的结构图，
图2为图1中挂钩自动焊接装置的放大图，
图3为图2的左视图，
图4为图2去掉竖向气缸及热烫刀后的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图通过具体实施例对本发明作详细的介绍和说明：
如图所示，本发明的PE自封袋吹印切生产线，由PE吹膜部分A、PE膜印刷部分B、中间部分C和PE自封袋制袋部分D组成，PE吹膜部分A包括吹膜机架5、螺杆挤出机1、夹链挤出机、从下往上设置的成型模具2、冷却风环3、定宽控制环4、人字板6和导辊7，螺杆挤出机和夹链挤出机设有挤出口与成型模具相接；PE膜印刷部分B包括电晕装置8和印刷装置9，电晕装置8和印刷装置9在人字板6一侧的吹膜机机架5上固定安装；中间部分C包括合扣装置11、破口装置10和牵引辊装置12；PE自封袋制袋部分D包括热封切断装置18和挂钩自动焊接装置17；中间部分C与PE自封袋制袋部分D之间设有浮动缓冲摆辊，浮动缓冲摆辊由上排导辊组13和下排导辊组16组成，上排导辊组13固定设置，下排导辊组16安装在横杆15上，横杆15浮动设置，横杆15上下活动设在竖杆14上；所述挂钩自动焊接装置17包括内腔28用于堆叠放置塑料挂钩19的料筒21，料筒内腔28的轮廓形状与所放置的塑料挂钩19的外轮廓相似，料筒21固定在底板26上，料筒21的前端设有焊接台板25，焊接台板25也固定在底板26上，焊接台板25的前方是连体自封袋20的自动输送线路，连体自封袋20输送时其袋口经过焊接台板25的上方，料筒21的后端设有横向气缸30及安装在横向气缸30推杆上的推板29，横向气缸30固定在底板26上，所述料筒21的底部设有贯穿料筒前后侧壁的缺口24，缺口24高度大于一个塑料挂钩高度小于两个塑料挂钩高度，当横向气缸30动作时，推板29从料筒缺口24进入后推动最底部的塑料挂钩到焊接台板25上，焊接台板25的正上方设有连接在竖向气缸22推杆上的热烫刀23，竖向气缸22通过气缸座27固定安装在料筒21的前侧壁上。
本发明是这样进行带挂钩PE夹链袋的吹膜、印刷及制袋生产的：在PE吹膜部分，螺杆挤出机1、夹链挤出机协调工作，PE材料的袋体和夹链同时从成型模具2吹出（此时袋体还是筒料，夹链结合在筒料内壁），然后筒料经冷却风环3的冷却、定宽风环4的宽度控制、人字板6和导辊7后直接进入PE膜印刷部分，在PE膜印刷部分，筒料（已成扁状）经电晕装置8时筒料消除静电，然后经印刷装置9印刷后进入中间部分，在中间部分，筒料在牵引辊装置12的牵引下，经合扣装置11时夹链的凹凸半体进行合扣、经破口装置10时筒料设置夹链的一侧被割开，形成具有袋口的连体自封袋20，然后连体自封袋进入浮动缓冲摆辊，在浮动缓冲摆辊处，连体自封袋进行浮动缓冲，以更理想的张力控制状态和同步状态进入PE自封袋制袋部分，在PE自封袋制袋部分，连体自封袋在挂钩自动焊接装置17处自动焊上塑料挂钩，最后经热封切断装置18的热封切断后成为一个个独立的带挂钩自封袋在收集平台上堆积，完成带挂钩PE夹链袋从吹膜、印刷及制袋生产的全自动化。在挂钩自动焊接装置处，连体自封袋是这样进行自动上挂钩动作的：当连体自封袋20通过牵引被输送至料筒21前端时，自封袋20的袋口以稍微张开形态位于焊接台板25上方，此时横向气缸30动作，推板29从料筒缺口24进入后推动最底部的塑料挂钩到焊接台板25上，塑料挂钩19的肩部插入到自封袋20袋口中，同时竖向气缸22推动热烫刀23向下动作，热烫刀23下压在自封袋袋口，热烫刀依靠自身温度将塑料挂钩和膜熔接在一起，随后竖向气缸22和横向气缸30回位，牵引辊将完成挂钩焊接的连体自封袋带走，如此反复，完成连体自封袋的自动上挂钩。
Claims (1)
1.一种PE自封袋吹印切生产线，其特征在于：由PE吹膜部分、PE膜印刷部分、中间部分和PE自封袋制袋部分组成，PE吹膜部分包括吹膜机机架、螺杆挤出机、夹链挤出机、从下往上设置的成型模具、冷却风环、定宽控制环、人字板和导辊，螺杆挤出机和夹链挤出机设有挤出口与成型模具相接；PE膜印刷部分包括电晕装置和印刷装置，电晕装置和印刷装置在人字板一侧的吹膜机机架上固定安装；中间部分包括合扣装置、破口装置和牵引辊装置，中间部分与PE自封袋制袋部分之间设有浮动缓冲摆辊，浮动缓冲摆辊由上排导辊组和下排导辊组组成，上排导辊组固定设置，下排导辊组安装在横杆上，横杆浮动设置；PE自封袋制袋部分包括热封切断装置和挂钩自动焊接装置，挂钩自动焊接装置包括内腔用于堆叠放置塑料挂钩的料筒，料筒固定在底板上，料筒的前端设有焊接台板，自封袋输送时其袋口经过焊接台板的上方，料筒的后端设有横向气缸及安装在横向气缸推杆上的推板，所述料筒的底部设有贯穿料筒前后侧壁的缺口，缺口高度大于一个塑料挂钩高度小于两个塑料挂钩高度，当横向气缸动作时，推板从料筒缺口进入后推动最底部的塑料挂钩到焊接台板上，焊接台板的正上方设有连接在竖向气缸推杆上的热烫刀，竖向气缸固定安装。
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