CN2820393Y - 管道带压开孔装置 - Google Patents
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Abstract
一种管道带压开孔装置，属开孔设施技术领域，所要解决的问题是提供一种管道带压开孔装置，使开孔机更为简单并易于制作。构成中有钻杆、切割头，改进在于，构成中还设置有筒体，钻杆尾端与筒体尾端滑动密封连接，钻杆前端与切割头固接，筒体前端有安装接口。本实用新型不设置吸屑室及吸屑磁钢，零部件较少，构成相对简单；此外，筒体与钻杆之间只有一个滑动连接点，连接头、开孔器和筒体之间没有接触连接关系，简化了主要零部件的加工，适宜作为气、液输送管路的带压开孔装置使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及气、液管道带压状态下的开孔装置，属开孔设施技术领域。
背景技术
供水、供气、石化、冶金等行业中的气、液管道输送系统经常遇到需要在主管道上加装分支管路或检测管孔部件等，为不影响气、液的正常输送，常采用带压开孔设施进行带压开孔作业。中国专利90217090“管道不断流开孔器”既为此种设施，该机构成中有螺纹连接的内、外套，滑动于内套中的钻杆，固定于外套前端的法兰座，法兰座前端的吸屑室、切割头，吸屑磁钢等，此结构开孔机，螺纹连接的内、外套形成密封的伸缩腔，为防止铁屑进入管道中，需设置吸屑磁钢及吸屑室，零部件较多，结构仍偏复杂，且内、外套等部件的加工也较麻烦，为此，还应研制提供结构更为简单的开孔装置。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题提供一种结构更为简单且易于制作的管道带压开孔装置。
本实用新型所称问题是以如下技术方案实现的：
一种管道带压开孔装置，构成中有钻杆3、切割头1，其改进之处在于，构成中还设置有筒体6，钻杆尾端与筒体尾端滑动密封连接，钻杆前端与切割头固接，筒体前端设有安装接口11。
上述管道带压开孔装置，所述钻杆的前端和切割头之间增设连接头7，连接头的两端分别与钻杆和切割头固接。
为降低切割温度，上述管道带压开孔装置，所述筒体6上设有冷却液进、排水口2、8。
上述管道带压开孔装置，所述钻杆尾端与筒体尾端通过轴承5、密封体4滑动密封连接，轴承和密封体装于轴承函9中，轴承函9固定于筒体6的尾端。
本实用新型中不设置吸屑室及吸屑磁钢，零部件较少，构成相对简单；此外，筒体与钻杆之间只有一个滑动连接点，连接头、切割头和筒体之间没有接触连接关系，简化了主要零部件的加工，适宜作为气、液输送管路带压开孔装置使用，特别适宜小孔径煤气输送管道开孔接管作业使用。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
具体实施方式
附图中零部件标号为：1—切割头、2—进水孔、3—钻杆、4—密封体、5—轴承、6—筒体、7—连接头、8—排水孔、9—轴承函、10—弹簧卡圈、11—连接口、12—阀门，13—带压管道。
参阅附图。钻杆3可直接与切割头1固接，也可通过连接头7与切割头可拆卸分体固接，图示实例采用分体固接。钻杆与切割头，或钻杆、连接头、切割头形成整体旋转体。轴承函9、轴承5、密封体4与筒体6形成整体固定体，切割头、钻杆、连接头的外轮廓小于筒体6的筒径，构成的旋转体可在筒体6内自由旋转和伸缩。旋转动力可由电钻提供，伸缩进给可通过对电钻施压获取。
仍参阅附图。切割头1可采用圆周齿式钻头。增设连接头时，连接头7与钻杆3和切割头1之间可采用图示的螺纹连接方式，也可采用销钉连接以及螺纹加销钉连接等固接方式。
仍参阅附图。轴承5可采用自润滑轴承(即含油轴承)，密封体4采用“0”形密封圈、油封密封、填料密封或机械密封多种形式。轴承函9可采用图示螺纹连接方式固定在筒体6尾端。筒体6前端的安装接口11可为图示的螺纹接口，也可为法兰接口。为方便电钻的卡装，钻杆尾端为多边棱形杆。
仍参阅附图。本实用新型使用时通过安装接口11固定在带压管道13待开孔部位的阀门12上，开启阀门12使钻杆3连同切割头1伸至开孔处，开启电钻压住电钻便可进行开孔。需要时，可通过进水口2引入冷却水，对切割头进行冷却。切割下的铁屑可存留在阀腔中或进入筒体内，无需设置吸屑室及吸屑磁钢。开孔口径以16～150毫米为宜。
Claims (4)
1.一种管道带压开孔装置，构成中有钻杆[3]、切割头[1]，其特征在于，构成中还设置有筒体[6]，钻杆尾端与筒体尾端滑动密封连接，钻杆前端与切割头固接，筒体前端设有安装接口[11]。
2.根据权利要求1所述的管道带压开孔装置，其特征在于，所述钻杆[3]的前端和切割头[1]之间增设连接头[7]，连接头的两端分别与钻杆和切割头固接。
3.根据权利要求2所述的管道带压开孔装置，其特征在于，所述筒体[6]上设有冷却液进、排水口[2]、[8]。
4.根据权利要求3所述的管道带压开孔装置，其特征在于，所述钻杆尾端与筒体尾端通过轴承[5]、密封体[4]滑动密封连接，轴承和密封体装于轴承函[9]中，轴承函固定于筒体[6]的尾端。
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