CN104075071A - 空冷开孔堵漏器 - Google Patents
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Abstract
空冷开孔堵漏器,属于带压开孔堵漏技术领域;丝杠与外固定支架利用丝母连接,丝杠穿过外固定支架连接旋转手轮,所述外固定支架位于销轴和丝杠两侧,锁紧装置位于外固定支架上,锁紧装置用于将连接器锁紧在管板上,丝杠与销轴利用嵌入式配合进行连接,销轴穿过密封腔并利用O型圈和填料压盖进行密封处理,在密封腔上还安装有进气管和闸板阀;其有益效果是:无需动火可将开孔器固定连接并进行开孔,然后将泄漏管束用楔子封堵的工装,既避免开停工带来的安全隐患也可减少企业停工造成的经济损失。
Description
技术领域 空冷开孔堵漏器,属于带压开孔堵漏技术领域。
背景技术 为保证产品质量及开停工造成的经济损失,化工企业都会尽量避免因各种原因造成的非计划停工,若空冷器管束因长时间使用或质量原因造成泄漏,需单元或装置整体停车将泄漏空冷切除进行检修处理,因此会造成开、停工带来的风险隐患及大量的经济损失。
发明内容 鉴于已有技术存在的缺陷,本发明的目的是提供一种既能避免开停工带来的安全隐患也能减少因企业停工造成经济损失的空冷开孔堵漏器。
为实现上述目的,本发明所采用的技术解决方案是:空冷开孔堵漏器,丝杠与外固定支架利用丝母连接,丝杠穿过外固定支架连接旋转手轮,所述外固定支架位于销轴和丝杠两侧,锁紧装置位于外固定支架上,锁紧装置用于将连接器锁紧在管板上,丝杠与销轴利用嵌入式配合进行连接,销轴穿过密封腔并利用O型圈和填料压盖进行密封处理,在密封腔上还安装有进气管和闸板阀。
所述密封腔另一侧能够安装开孔器。
所述开孔器包括与销轴螺纹连接的锥销,和安装在锥销外的开孔位置连接器。
所述密封腔另一侧能够依次安装顶轴器和堵漏器。
所述堵漏器包括顶轴和安装在顶轴上的铜销。
空冷开孔堵漏器,其有益效果是:无需动火可将开孔器固定连接并进行开孔,然后将泄漏管束用楔子封堵的工装,既避免开停工带来的安全隐患也可减少企业停工造成的经济损失。
附图说明
图1是空冷开孔堵漏器在安装开孔器时的的结构图;
图2是空冷开孔堵漏器在安装堵漏器时的的结构图。
图1、图2附图标记如下:1、丝杠,2、外固定支架,3、丝母,4、旋转手轮,5、销轴,6、锁紧装置,7、连接器,8、密封腔,9、O型圈,10、填料压盖,11、进气管,12、闸板阀,13、开孔器,14、锥销,15、开孔位置连接器,16、顶轴器,17、堵漏器,18、顶轴,19、铜销。
具体实施方式
下面根据图1、图2出示的空冷开孔堵漏器的原理图做具体如下说明:丝杠1与外固定支架2利用丝母3连接,丝杠1穿过外固定支架2连接旋转手轮4,所述外固定支架2位于销轴5和丝杠1两侧,锁紧装置6位于外固定支架2上,锁紧装置6用于将连接器7锁紧在管板上,丝杠1与销轴5利用嵌入式配合进行连接,销轴5穿过密封腔8并利用O型圈9和填料压盖10进行密封处理,在密封腔8上还安装有进气管11和闸板阀12。
所述密封腔8另一侧能够安装开孔器13。
所述开孔器13包括与销轴5螺纹连接的锥销14,和安装在锥销14外的开孔位置连接器15。
所述密封腔8另一侧能够依次安装顶轴器16和堵漏器17。
所述堵漏器17包括顶轴18和安装在顶轴18上的铜销19。
本开孔堵漏器的工作过程如下:
1、对泄漏管箱丝堵处周围300mm范围内的丝堵气密,气密合格后达到钻孔攻丝条件;找出泄漏管箱丝堵处周围6个丝堵,用游标卡尺确定丝堵中心位置,用冲子对中心位置冲眼,以便钻孔,用风钻安装Φ10.5钻头,在丝堵中心钻孔18mm深,用M12丝锥攻丝15mm深;
2、安装连接器。用甘油将Ο型橡胶圈Φ4×50×58定位在连接器凹槽内,用6条M12×45单头螺栓将连接器锁紧在管板上;连接器外侧安装DN50-150LB阀门,安装时用卡尺测量法兰间隙,保证阀门对中;
3、阀门外侧安装带压开孔器,将氮气胶管连接在带压开孔器接管上,送入氮气打开连接阀门、连接器放空阀,将带压开孔器、阀门腔体及连接器置换成氮气环境后关闭连接器放空阀,继续充氮气打压到0.5 Mpa,对连接器、阀门、开孔器气密合格并保压15min不掉压后,进行带压开孔;
4、开孔完成后,将开孔器钻头部分退至阀门闸板后并迅速关闭阀门,在蒸汽掩护下,将带压开孔器内的介质气体排空,拆卸带压开孔器;
5、将铜销一安装在堵漏器的顶轴前(丝扣连接),在阀门外侧安装堵漏器及顶轴器,将氮气胶管连接在堵漏器接管上,打开堵漏器排空阀,送入氮气将堵漏器内部置换成氮气环境,然后将排空阀关闭并控制氮气压力至0.5 Mpa,对堵漏器至阀门段气密合格并保压10min不掉压,缓慢打开连接阀门,将堵漏器、阀门腔体及连接器置换成氮气环境。
6、旋转顶轴器丝杠推进堵漏器顶轴将铜销一楔入泄漏管束,旋紧丝杠,使铜销一与泄漏管束卡紧,旋出丝杠,用铜锤敲击堵漏器顶轴,使铜销与泄漏管束楔死,反向旋转顶轴使顶轴与铜销一分离,将顶轴退到阀门闸板后,关闭阀门;
7、在蒸汽掩护下,将堵漏器内的介质气体排空,拆卸堵漏器及顶轴器;
8、重复上述步骤,将泄漏管束另一侧用铜销一封堵直至漏点不漏。
9、将铜销二安装在堵漏器的顶轴前(丝扣连接),在阀门外侧安装堵漏器及顶轴器,氮气打压并置换成氮气环境(置换步骤与序5步骤相同);
10、旋转顶轴器丝杠推进堵漏器顶轴将铜销二楔入管箱侧丝堵开孔处,旋紧丝杠,使铜销二与管箱开孔卡紧,旋出丝杠,用铜锤敲击堵漏器顶轴,使铜销与管箱开孔楔死,反向旋转顶轴使顶轴与铜销二分离,将顶轴退到阀后,并关闭阀门。
11、在蒸汽掩护下,将堵漏器、阀门及连接器内的介质气体排空,拆卸顶轴器、堵漏器、阀门、连接器;
12、重复序9、10、11步骤,将管箱另一侧丝堵开孔处用铜销二楔入不漏。
13、用两条M12×45单头螺栓,在铜销相邻的两个丝堵上安装铜销紧固压板后,旋紧压板上顶丝顶紧铜销二。
Claims (5)
1.空冷开孔堵漏器,其特征是:丝杠与外固定支架利用丝母连接,丝杠穿过外固定支架连接旋转手轮,所述外固定支架位于销轴和丝杠两侧,锁紧装置位于外固定支架上,锁紧装置用于将连接器锁紧在管板上,丝杠与销轴利用嵌入式配合进行连接,销轴穿过密封腔并利用O型圈和填料压盖进行密封处理,在密封腔上还安装有进气管和闸板阀。
2.根据权利要求1所述的空冷开孔堵漏器,其特征是:所述密封腔另一侧能够安装开孔器。
3. 根据权利要求1所述的空冷开孔堵漏器,其特征是:所述密封腔另一侧能够依次安装顶轴器和堵漏器。
4. 根据权利要求2所述的空冷开孔堵漏器,其特征是:所述开孔器包括与销轴螺纹连接的锥销,和安装在锥销外的开孔位置连接器。
5. 根据权利要求3所述的空冷开孔堵漏器,其特征是:所述堵漏器包括顶轴和安装在顶轴上的铜销。
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