CN203785952U - 一种试压盲板 - Google Patents

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杨利强
巴鲁军
王玉奎
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China Petroleum and Chemical Corp
Bohai Drilling Corp of Sinopec Shengli Petroleum Administration Bureau
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China Petroleum and Chemical Corp
Bohai Drilling Corp of Sinopec Shengli Petroleum Administration Bureau
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Abstract

本实用新型公开了一种套管头强度试压盲板,包括盲板,在该盲板的一侧板面上设置有一个凸出于该一侧板面的圆台,在该一侧板面上环绕着该圆台设置有至少一个第一密封槽和多个螺丝孔,该多个螺丝孔设置在径向密封槽的外围,在该圆台的外周面上设置有至少一个第二密封槽。本实用新型套管头强度试压盲板结构简单、安装方便,无需专用夹持工装及试压卡箍等大型设备,提高了试压效率。

Description

一种试压盲板
技术领域
本实用新型涉及一种试压盲板,更为具体地涉及一种钻井用套管头强度试压检验用的试压盲板。
背景技术
一般在石油钻井行业使用套管头的生产和检验过程中,根据GB/T22513-2008的要求,必须对套管头壳体进行强度试验。但在进行强度试压过程中,对套管头的下部的密封非常困难。因为套管头下部是加工有内螺纹的套管扣,无法直接夹持和密封,必须制作专用夹持工装,采用试压卡箍进行密封后才能进行强度试压。这种办法存在的问题是:1、必须动用试压卡箍等大型设备,安装操作麻烦,试压效率低。2、必须单独制作专用夹持工装,安装工作量大,试压检验成本高。
实用新型内容
有鉴于现有技术的上述缺陷,本实用新型的发明目的是提供一种试压盲板,可以有效解决现有套管头强度试压过程中存在的问题,简化操作过程,降低试压成本,提高试压效率。
本实用新型提供了一种试压盲板,包括盲板,在所述盲板的一侧板面上设置有一个凸出于所述一侧板面的圆台;在所述一侧板面上环绕着所述圆台设置有至少一个第一密封槽和多个螺丝孔,所述多个螺丝孔设置在所述第一密封槽的外围;在所述圆台的外周面上设置有至少一个第二密封槽。
较佳地,多个螺丝孔的圆心位于一个同心圆上,且多个螺丝孔为均匀分布。
进一步,第一密封槽和第二密封槽中装有O型密封圈。
较佳地,圆台的锥度最小为0。随着套管头内孔锥度的不同,圆台的锥度也随之变化,甚至可以是圆柱(即锥度为0的圆台)。
本实用新型的有益效果是:结构简单、安装方便,无需动用试压卡箍等大型设备,提高试压效率;密封效果好,对套管头底部的密封由径向和端面密封来实现,提高了底部密封的可靠性。试压时不需要另外制作专用夹持工装,降低了试压成本。
附图说明
    图1是本实用新型试压盲板的一个较佳实施例的主视图;
图2是本实用新型试压盲板的一个较佳实施例的俯视图;
图3是本实用新型试压盲板的一个较佳实施例的组装图。
图中:1—试压盲板、2—螺丝孔、3(4)—第一密封槽、5—第二密封槽 、6(7、8)—O型密封圈、9—长螺栓、10—套管头、11—密封垫环、12—进水孔、13—顶部试压法兰、14—螺母。
具体实施方式
本实用新型使用方法:在进行套管头强度试压时,将套管头强度试压盲板直接安装在套管头底部,第二密封槽安装O型密封圈后直接密封套管头底部内螺纹镗孔直径位置,第一密封槽通过安装O型圈后和套管头底面完全接触,实现对套管头底面的密封,多个螺丝孔安装长螺栓后与密封套管头顶部的试压法兰相连接。安装完毕后,由试压法兰进水孔打压,就可以实现对套管头壳体的强度试压。
以下将结合附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明,以充分地了解本实用新型的目的、特征和效果。
如图1所示,本实用新型试压盲板的一个较佳实施例中,包括盲板1,在该盲板的一侧板面上设置有一个凸出于该一侧板面的圆台15。在该一侧板面上环绕着该圆台15设置有两个第一密封槽3、4和16个螺丝孔2。16个螺丝孔2设置在第一密封槽3的外围;在圆台15的外周面上设置有一个第二密封槽5。
在本实施例中,圆台15和盲板1为一体加工的,但本实用新型不限于此,在另一个较佳实施例中,圆台15也可以是单独加工,然后再与盲板1固定连接为一个整体。
较佳地,如图2所示,16个螺栓孔的圆心位于一个同心圆上,且均匀分布。
进一步,如图3所示,第一密封槽3、4和第二密封槽5中分别装有O型密封圈6、7、8。
较佳地,随着套管头10内孔锥度的不同,圆台15的锥度随之变化,也可以是圆柱(锥度为0)。
在本实施例中,锥度为0.5。
在进行套管头10强度试压时,将套管头强度试压盲板1直接安装在套管头10的底部,第二密封槽5安装O型密封圈后直接密封套管头10底部内螺纹镗孔的直径位置,第一密封槽3、4通过安装O型圈后和套管头10的底面完全接触,实现对套管头10的底面的密封。
如图3所示,两个O型密封圈6、7分别安装在两个第一密封槽3、4内,一个O型密封圈8安装在第二密封槽5内,然后将套管头10座在套管头强度试压盲板1上,安装密封垫环11和顶部试压法兰13,将螺栓9安装在螺栓孔2内,拧紧所有螺栓9,最后拧紧螺母14,整个强度试压安装完毕。
这样套管头10的底部密封通过端部密封和径向密封来实现。套管头壳体10的顶部通过密封垫环11来实现密封。套管头壳体10上下均实现了密封,通过顶部试压法兰13的进水孔12进水打压,就可以进行对套管头10壳体的强度试压检验。
以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解,本领域的普通技术无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此,凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案,皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (4)

1.一种试压盲板,其特征在于,包括盲板,在所述盲板的一侧板面上设置有一个凸出于所述一侧板面的圆台;在所述一侧板面上环绕着所述圆台设置有至少一个第一密封槽和多个螺丝孔,所述多个螺丝孔设置在所述第一密封槽的外围;在所述圆台的外周面上设置有至少一个第二密封槽。
2.如权利要求1所述的试压盲板,其特征在于,所述多个螺丝孔的圆心位于一个同心圆上,且所述多个螺丝孔为均匀分布。
3.如权利要求1所述的试压盲板,其特征在于,所述第一密封槽和所述第二密封槽中装有O型密封圈。
4.如权利要求1所述的试压盲板,其特征在于,所述圆台的锥度最小为0。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106523843A (zh) * 2015-09-09 2017-03-22 吴金珠 一种法兰盲板
CN106838536A (zh) * 2015-12-03 2017-06-13 王建国 一种紧密型管道盲板
CN107024342A (zh) * 2017-03-21 2017-08-08 上海增欣机电科技股份有限公司 一种阀门测试设备及其自举缸系统

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