CN2815667Y

CN2815667Y - 开口拉链射出定位装置

Info

Publication number: CN2815667Y
Application number: CN 200520019327
Authority: CN
Inventors: 孙言平
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2005-06-01
Filing date: 2005-06-01
Publication date: 2006-09-13
Anticipated expiration: 2015-06-01

Abstract

本实用新型是一种开口拉链射出定位装置，其包括：一射出模具，其具有上止在前，下挡与插梢在后的模穴；一夹带机构，是设于射出装置后端，其可带动一可夹持链条的滑块，以拖拉拉链一段预设距离后释放回位为夹合下一条拉链；一定位盖板机构，是设于射出模具与夹带机构间，其可下降压掣链条，及上升使射出后的链条通过；一倒带定位机构，是设于射出模具前端，由一可升降的压带气缸可同时压掣链条，以及两分别可下压单边链条的后退气缸，以便在射出前使链带些微后退为定位。

Description

开口拉链射出定位装置

技术领域

本实用新型是一种开口拉链的上止、下挡与插梢(鸟爪)的射出定位装置，尤指在射出前具有将链带回拉以精确定位的装置，特别是，其亦得设置检测装置以检测其定位与控制射出的合模。

背景技术

开口拉链的基本组成组件有布带、链齿、下挡(方块)、插梢(鸟爪)、拉头、补强贴布、上止等七部分。其各组件之间的相对位置，均有一定的尺寸范围。如尺寸位置不正确，则开口拉链的功能就受影响，甚至无法产生拉链的功效。所以开口拉链在射出成型下挡、插梢、上止时，它的定位必须准确，以发挥其正确的功效。

目前已在使用中的一些生产方法，有一些是采用半自动式，先是由机器操作人员目视，并以定位器辅助，将拉链放置在正确位置之后，再由机器射出拉链的下挡、插梢及上止。如本实用新型发明人原服务公司(恺升股份有限公司)于1993年11月18日于中国台湾申请的”塑料拉链上止、鸟爪与下挡射出成型定位机构的改良”案(公告号225190)。至于以全自动式生产，如恺升股份有限公司于中国台湾1986年11月17日申请的“拉链链带定位装置”(公告号094641)。又如曹昌文先生于台湾2002年2月8日申请的“开口拉链的上下止射出成型机”案(公告号537189)及郑荣元先生于台湾2000年1月4日申请的“拉链送料构造及其开口射制模具”案(公告号447256)所揭示，均可全自动生产。但因为是利用齿轮计数定位，所以仅限用于塑料拉链，而不适用于尼龙拉链。因为尼龙拉链的链齿较软，齿轮勾卡定位不易。

有鉴于此，申请人乃本于长年来从事拉链机器研发与产销的经验，潜心研究，期能克服上述缺失，经再三探索，始创作出本实用新型的「开口拉链射出定位装置」。

实用新型内容

本实用新型的首要目的，在于提供一种不限于尼龙拉链使用，而可为通用于金属、塑料等开口拉链的完全自动定位的装置。

本实用新型另一目的在于提供一构造简单，不需用齿轮来勾卡链齿定位，省去全自动定位器的定位装置。

本实用新型的又一目的在于提供一种装置，其可在下挡边的拉链穿上拉头，然后再射出下挡、插梢及上止，通过此，上止可以设计成完全阻却住拉链头，使其无法脱出，而儿童不致于误吞的安全上止装置。

本实用新型的再一目的在于提供一种定位准确，使产品品质更为均一稳定的定位装置。

为达上述目的，基本上，本实用新型的定位装置包括一分带机构1，一托接架2，一拉头感应检测机构3，一射出模具4，一夹带机构5，一定位盖板机构6，一倒带定位机构7，及一定位检测机构8所组合而成。

本实用新型一种开口拉链射出定位装置，其包括：

一射出模具，其具有上止在前，下挡与插梢在后的模穴；

一夹带机构，是设于射出装置后端，其可带动一可夹持链条的滑块，以拖拉拉链一段预设距离后释放回位为夹合下一条拉链；

一定位盖板机构，是设于射出模具与夹带机构间，其可下降压掣链条，及上升使射出后的链条通过；

一倒带定位机构，是设于射出模具前端，由一可升降的压带气缸可同时压掣链条，以及两分别可下压单边链条的后退气缸，以便于射出前使链带些微后退为定位。

为进一步揭示本实用新型的具体技术内容，首先请参阅图式，其中：

附图说明

图1为本实用新型的总成立体图；

图2为本实用新型分边与射出机构立体图；

图3为本实用新型射出机构放大图；

图4为本实用新型的夹带机构立体图。

具体实施方式

其中，分带机构1其是经由一环圈11，其内具一隔棒12，以便将合齿的拉链分为左右两边，以进行后续作业。

托架2是为供拉链支撑与通过之用，所以，其具有两架槽21，分别为链带容置及行进，托架2是与前述的分带机构1为共设。

拉头检测感应机构3是设于近射出模具4处，其目的在防止拉链头留置在模具内，合模时压坏模具，此拉头检测感应机构可为如，但不限于近接开关，或光电开关等感应，以便使拉链头离开模具后，始可合模。一般而言，此拉链头检测感应组件在模具前及模具后均得装设。

射出模具4(上模未示)其具有两上止，一下挡及一鸟爪(插梢)模穴，本实用新型的射出模具4是以反装方式为之，亦即拉链由左向右移动时，先通过模具内的上止端，而后再通过下挡与插梢端，这种反向安装的原因在于在反方向的条件下，拉链头的方向亦为反向穿入单边上，而拉链头在单边链条上时有一特性，亦即，正方向时易于滑动，但反向时被拉头的针锁(pinlock)定位而不会滑动，因此，反向安装可确保拉链头定位于特定位置，减少模具压到拉链头的可能性，以降低故障。

夹带机构5其是供夹持与带动拉链的链条之用，如图所示，基本上，由一马达51带动齿轮链条52，该齿轮链条52则连结一可夹持链条的滑块53，且该滑块53是可滑行于两枢杆54上，当拖拉拉链时，已射出完成的开口构件，被滑块53夹持，而马达51转动一定的圈数，会使齿轮链条52拉动一固定长度，而此长度即为拉链尺寸(定寸)的长度，所以，若尺寸长度不同时，可以改变马达51转动圈数的设定值。

当拉出了固定长度之后，滑块53松开拉链，以使拉链被拉至定位处，而滑块53利用射出时间，又退回至原位，以便拉动下一段距离。

为使其具感应，因此，其得设一夹入定位感应开关55及一夹出定位感应开关56，亦即，当感应开关作用时，则此夹出、夹入的动作停止。

实则，由于尼龙拉链仅为单面具链齿，因此，本实用新型若施之于尼龙拉链时，齿面向下，而且，本实用新型马达51输出后带动齿轮链条52并不限于侧向，亦即其亦得为其它位置。

定位盖板机构6是设于射出模具4的后方，其是为板体，并可为升降，其目的在于下压时可使链齿被定位于射出模具4的链齿槽中，而于射出后欲拉动链带时，则此定位盖板机构6会上升以使射出后链带连同余骨通过；此外，其下方各具一定位盖板感应开关61(因投影角度未能示出)，以便于拉链未被拉至正确位置时，定位盖板机构6不能下压，则感应开关61作动，使无法为合模的射出。

倒带定位机构7是设于前述托架2的后方，其目的在于调整链条位置，基本上，其是由一压带气缸71及两后退气缸72所组成，而压带气缸71是可向下压掣链条，后退气缸72则可分别压掣单边链条，并使其稍微后退定位。前已述及的，由于开口模具是为反向装设，因此，当链条被拖拉超过定位后，会回拉一些，而此时拉链被定位盖板机构6压在模具的链齿槽中，所以，当回拉后退时，左、右两链条的第一齿可分别与下挡、插梢取得正确的相对位置。

定位完成检测机构8是为设于模具下挡、插梢外的拉链齿槽中的第一齿处下方，各加置一检测开关，而于第一齿到达定位时，则此检测机构会发出信号，当下挡、插梢两边均检测到第一齿到达定位，此时模具才开始合模，并为射出。

请再参阅图式，本实用新型于实际实施时，当一条连续未切断的链条受到夹带机构5夹合并向前拉动时，通过分带机构1以分带，并行经托架2，而后拉链上的空部位会被移送到射出模具4中，而后，定位盖板机构6下压，使拉链齿被定位盖板机构6压入射出模具6的拉链齿槽中，则夹带机构5释放夹住的拉链，压带气缸71同时压住位于托架2上的左、右两链带，而后通气缸72则分别往下压左、右两边链带，使左、右两边链带后退至定位，而后根据程序化控制，完成合模、射出、顶出，再施拉到下一条拉链的定位，而为循环的自动化作业。

因此，经由本实用新型的实施，其可为自动化作业外，由于具有倒带定位，使射出的位置准确，并进而达成本实用新型的创作目的。

本实用新型所揭示的，乃较佳实施例的一种，举凡局部的变更或修饰而源于本实用新型的技术思想而为熟习该项技艺的人所易于推知的，俱不脱本实用新型的专利权范畴。

Claims

1.一种开口拉链射出定位装置，其特征在于，包括：

一射出模具，其具有上止在前，下挡与插梢在后的模穴；

2.如权利要求1所述的开口拉链射出定位装置，其特征在于，所述倒带定位机构前端设置一托架以及一分带机构，以便使链带分离及运送。

3.如权利要求1所述的开口拉链射出定位装置，其特征在于，所述近射出模具处设置拉头检验感应机构以检知拉链头未留置于射出模具内。

4.如权利要求1所述的开口拉链射出定位装置，其特征在于，所述的夹带机构是为一马达带动一齿轮链条，且该齿轮链条连结一可夹合拉链的滑块，该滑块是可于一枢杆为前后滑行。

5.如权利要求1所述的开口拉链射出定位装置，其特征在于，所述的夹带机构进一步设置一夹入定位感应开关及一夹出定位感应开关。

6.如权利要求1所述的的开口拉链射出定位装置，其特征在于，进一步包括一定位完成检测机构，其是设于模具下挡、插梢模穴外的第一齿处，以检知定位并发出信号。