CN2815562Y - 汽轮机转子叶根销加工的专用钻床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种汽轮机转子叶根销加工的专用钻床，它包括底板和主轴箱，主轴箱安装在机架上，在主轴箱上设有主轴给进机构，机架设在底板上，在底板上还设有滚轮支承架和分度尾架，滚轮支承架的转子支承中心线与主轴箱上的主轴中心线及分度尾架上的中心线在同一水平面上。这种汽轮机转子叶根销加工的专用钻床，能在同一工位点上完成较大扭力要求的钻、铰工艺，整机构成积木式组合结构形式，使之可以在底板上依据汽轮机转子的结构特性按需要搭配使用，并在同一台设备上对重量在15吨以下，支撑直径在φ200－φ500范围内的汽轮机转子进行叶片定位销的钻，铰加工，其安全性、方便可操作性和质量稳定性都有很好的保证。

Description

汽轮机转子叶根销加工的专用钻床

技术领域

本实用新型涉及一种汽轮机转子加工的专用设备，特别是汽轮机转子叶根销加工的专用钻床。

背景技术

随着汽轮机市场的需求量增加，产品规格的增大，原有的液压为主动力钻孔机已难以适应NK50同等或以上机型的汽轮机转子叶根销的钻、铰工艺需求。鉴于生产任务的紧迫需求，只能采用以小套大，多次调换工具，分级钻铰的低效率加工方式来适应工艺要求。但随着汽轮机转子单重的增加，原有的设备已无法适应生产的需求，生产制造过程中产生了瓶颈问题。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种简单适用、使用安全、操作方便和质量稳定及其工作效率提高的汽轮机转子叶根销加工的专用钻床。

为了达到上述目的，本实用新型所设计的一种汽轮机转子叶根销加工的专用钻床，它包括底板和主轴箱，主轴箱安装在机架上，在主轴箱上设有主轴给进机构，机架设在底板上，在底板上还设有滚轮支承架和分度尾架，滚轮支承架的转子支承中心线与主轴箱上的主轴中心线及分度尾架上的中心线在同一水平面上。在底板的一端设有冷却箱，冷却箱与底板的回水槽连接。该专用钻床上的所有按钮、信号灯及显示装置均可设于控制箱内，并置于底板旁。

本发明得到的一种汽轮机转子叶根销加工的专用钻床，能在同一工位点上完成较大扭力要求的钻、铰工艺，整机构成积木式组合结构形式，使之可以在底板上依据汽轮机转子的结构特性按需要搭配使用。设备主动力和进给系统可分别采用常规的变频调速系统和数字数显装置，以提高加工自动化程度和工作效率。

本实用新型所得到的一种汽轮机转子叶根销加工的专用钻床，针对汽轮机转子和叶片的材质要求，在实施时，对其主轴扭矩、转速、进给速度及分度夹紧力和冷却系统等都选定了相应的技术参数，可以在同一台设备上对重量在15吨以下，支撑直径在φ200-φ500范围内的汽轮机转子进行叶片定位销的钻，铰加工，并且其使用在安全性、方便可操作性和质量稳定性都有较大程度的提高，特别是：

1.汽轮机转子叶片定位销孔的钻、铰可在一次性装夹中加工完成，其销孔对转子中心的位移度由设备精度来确保，这样的加工方式不仅节约了工件调整时间，并能使质量的稳定性得到极其可靠的保证。

2.由于解决了以小套大的加工方式，可较大数量地节约专用工具的费用。

3.在原有的液压动力设备上完成一支汽轮机转子叶轮定位销孔的钻、铰工艺(以6000KW为例)，一般需要90～100小时；而采用本专利设备一般仅需50～55小时，提高了效率80％左右。

4.原有的液压动力设备的操作人员为两位操作者；本技术设备的操作者仅需一人。

由于利用本技术设备加工的叶轮定位销孔的同轴度和分度精度远远高于原有设备，所以为下一道工序，汽轮机转子高速动平衡的修正创造了良好的条件。

附图说明

图1是本实用新型的实施例结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。

如图1所示，本实施例描述的一种汽轮机转子叶根销加工的专用钻床，它包括底板3和主轴箱4，主轴箱4安装在机架6上，在主轴箱4上设有主轴给进机构5，机架6设在底板3上，在底板3上还设有滚轮支承架7和分度尾架8，滚轮支承架7的转子支承中心线与主轴箱4上的主轴中心线及分度尾架8上的中心线在同一水平面上，在底板3的一端设有冷却箱2，冷却箱2与底板3的回水槽连接，用以回收冷却液，用JCB-22三项电泵提供冷却液。该专用钻床上的所有按钮、信号灯及显示装置均可设于控制箱1内，并置于底板3旁。

在本实施例中，底板3是专用钻床的其他部件安装平台，可由两块2020mm×3800mm平板连接而成，上面设六条T型槽，用来固定可纵向横向任意移动的主轴箱4、机架6、滚轮支承架7和分度尾架8。

主轴箱4是钻孔交孔的主动力箱，可以钻铰φ30以下孔，主轴采用3KW交流电动机驱动，为主轴提供足够大的功率，主轴机械变速6级，变速范围125～1250转/分，每级转数还可进行交流变频无机调速(交流变频是指交流电动机通过改变交流电的频率来达到改变电机转数，改变交流电频率的元件称交流变频器，由于该为常规技术，在此不祥述。)可在原转数下调10倍(总变速范围12.5～1250转/分)这样既可获得150N.M扭矩，又可获得无机调速。

主轴给进机构5安装在主轴箱4的前部，这样的设计使得结构简单紧凑。

主轴箱4安装在机架6上，主轴箱4的纵向、横向移动均采用手动，两个方向均设手动夹紧机构，已保证钻孔时机架刚性。主轴箱横向移动装有数显器，分辨率可选为0.005mm，这样加工出的销孔位置精度比过去提高5～10倍。

分度尾架8用于汽轮机转子的定位和旋转，以保证转子有可靠的定位。

滚轮支承架7是放置汽轮机转子的两个架子，转子的(φ200~φ500)轴径压在架子的托轮上，使转子的中心线与主轴中心线分度尾架中心线处在同一水平面上，分度尾架卡住转子的一端，可以将15吨转子轻松旋转到任何方向。

电气控制箱1内可安装本机床所有按钮、信号灯及显示器，整台机床可一人操作。

Claims (2)

1、一种汽轮机转子叶根销加工的专用钻床，它包括底板(3)和主轴箱(4)，其特征是主轴箱(4)安装在机架(6)上，在主轴箱(4)上设有主轴给进机构(5)，机架(6)设在底板(3)上，在底板(3)上还设有滚轮支承架(7)和分度尾架(8)，滚轮支承架(7)的转子支承中心线与主轴箱(4)上的主轴中心线及分度尾架(8)上的中心线在同一水平面上。

2、根据权利要求1所述的一种汽轮机转子叶根销加工的专用钻床，其特征是在底板(3)的一端设有冷却箱(2)，冷却箱(2)与底板(3)的回水槽连接。

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