CN2814148Y - 燃煤燃气两用超导热管蒸汽发生器 - Google Patents

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燃煤燃气两用超导热管蒸汽发生器，在灰渣室2内和炉排管6的下部设有可移动的燃料转换板7，在燃烧室8和水套12内设有高温真空超导热管9，在供汽主管22与蒸汽室17间设有同轴多孔内置汽液分流抑泡管26，在内封头18下部设置有不锈钢热水器27，在炉排管6、燃烧室8、高温真空超导热管9、烟管10、烟箱14、内封头18、不锈钢热水器27的金属表面都涂有微纳米高温远红外辐射节能涂料层25，在进水口处设置了电子变频除垢进水排污装置24。

Description

燃煤燃气两用超导热管蒸汽发生器
(一)技术领域：本实用新型涉及一种蒸汽发生器，尤其是一种远红外燃煤燃气两用真空超导热管蒸汽发生器。
(二)背景技术：现有的蒸汽发生器尽管种类繁多，形状各异，但是，这些蒸汽发生器只能用单一的燃料，结垢严重，消耗大，热效率低，使用寿命短，等问题，给用户带来诸多不便。
(三)发明内容：
本实用新型的目的在于克服上述已有技术的不足，而提供一种应用范围广，带有电子除垢，节能降耗，热效率高，运行安全可靠，操作方便的远红外燃煤燃气两用超导热管蒸汽发生器。
本实用新型的目的可以通过如下措施来达到：燃煤燃气两用超导热管蒸汽发生器，其由底座1、底座1上的灰渣室2、灰渣室2上开有的清灰门3、灰渣室2上部的燃烧室8，燃烧室8上开有的加煤门4、灰渣室2与燃烧室8之间的炉排管6、与燃烧室8连接的烟管10、烟管10上面的烟箱14、烟箱14内的水管11、外锅筒13内的水套12、水套12上部的液位自动控制装置15、顶部的蒸汽室17、水套12及蒸汽室17之间的连通孔16、与蒸汽室17连接的供汽主管22和温度表压力表安全阀23、与内封头18连接的烟囱21及其上的烟气流量控制阀20、外锅筒13上的液位显示器与压力开关19组成，其特征是：在灰渣室2内和炉排管6的下部设有可移动的燃料转换板7，在燃烧室8和水套12内设有高温真空超导热管9，在供汽主管22与蒸汽室17间设有同轴多孔内置汽液分流抑泡管26，在内封头18下部设置有不锈钢热水器27，在炉排管6、燃烧室8、高温真空超导热管9、烟管10、烟箱14、内封头18、不锈钢热水器27的金属表面都涂有微纳米高温远红外辐射节能涂料层25，在进水口处设置了电子变频除垢进水排污装置24。
本实用新型与已有技术相比具有如下积极效果：由于在燃烧室8内设有高温真空超导热管9，像“热得快”一样，起到了辅助加热作用，从而缩短了加热时间，提高了热效率；在灰渣室2与炉排管6之间设置了可以移动的燃料转换板7，便于燃煤与燃气互换使用，当用煤作燃料时可以将燃料转换板7移到灰渣室2的底部，当用气作燃料时可以将燃料转换板7移到灰渣室2的顶部或炉排管6的底部；在供汽主管22与蒸汽室17间设有同轴多孔内置汽液分流抑泡管26，克服了液体介质在沸腾汽化过程中，汽泡被高速蒸汽流携带进入系统的弊病；在进水口处设置了电子变频除垢进水排污装置24，不用化学除垢，提高了热效率，延长了管蒸汽发生器的使用寿命；在内封头下部设置了不锈钢热水器27，它既不影响火焰及炽热烟气流的升腾速度，又能按所设计的要求形成一旋转气流，导致烟气流在炉膛及烟箱内减缓、滞留，使烟气中较大颗粒的可燃碳尘不致逸出而散落在燃烧室内回烧，从而降低了排烟温度，起到了消烟、除尘、节能的目的，同时，还可向蒸汽发生器内注入热水，既能保持蒸汽发生器内的温度与压力稳定，又可以充分利用炉内余热，做到一炉多用，从而达到节能的目的；在炉排管6、燃烧室8、高温真空超导热管9、烟管10、烟箱14、内封头18、不锈钢热水器27的金属表面都涂有微纳米高温远红外辐射节能涂料层25，使得燃料充分均匀燃烧，防止了结焦，降低了炉渣飞灰的含碳量，增强了被加热物体的热能吸收速度，减少热能损失，缩短加热时间，延长蒸汽发生器的使用寿命。
(四)附图说明：
图1是本实用新型的剖视结构示意图
图2是图1的A-A剖视结构示意图
图3是图1的B-B剖视结构示意图
(五)具体实施方式
本实用新型运行前，先将用蒸汽的设备与该蒸汽发生器的供暖、洗浴、蒸煮、烘烤、烫熨及其它需要蒸汽加热的设备与供汽主管22密封连接，使整个系统相互连通。根据用户的燃料来源情况，适当选择燃料种类。当采用燃煤时，将燃料转换板7降至灰渣室2底部；当采用燃气时，将燃料转换板7，升至灰渣室2顶部及炉排管6底部，并将燃气灶5放在炉排管6上使用；由于在进水口处设置了电子变频除垢进水排污装置24及在内封头下部设置了不锈钢热水器27，向该蒸汽发生器内注入经除氧并脱离子后的热水，由液位自动控制与自动报警装置15，控制注水量及注水时间。通过调整烟气流量控制阀20及清灰门3的开启角度，控制进风量及烟囱21的抽力。点火正常运行后燃料在燃烧室8内加热，通过炉排管6、高温真空超导热管9、烟管10、水管11、水套12、烟箱14、内封头18及微纳米高温远红外辐射节能涂料层25，使水套内的液体介质迅速吸热汽化后蒸发，蒸汽经同轴多孔内置汽液分流抑泡管26进入系统正常运行。为实现不同规模、多用途的常温采暧、烘干、烫熨、消毒使用，既可按比例增减锅炉的受热面，也可采取多台锅炉进行模块组合方式安装，以满足不同规模、不同用途、不同场所的使用要求。

Claims (3)

1、燃煤燃气两用超导热管蒸汽发生器，其由底座(1)、底座(1)上的灰渣室(2)、灰渣室(2)上开有的清灰门(3)、灰渣室(2)上部的燃烧室(8)，燃烧室(8)上开有的加煤门(4)、灰渣室(2)与燃烧室(8)之间的炉排管(6)、与燃烧室(8)连接的烟管(10)、烟管(10)上面的烟箱(14)、烟箱(14)内的水管(11)、外锅筒(13)内的水套(12)、水套(12)上部的液位自动控制装置(15)、顶部的蒸汽室(17)、水套(12)及蒸汽室(17)之间的连通孔(16)、与蒸汽室(17)连接的供汽主管(22)和温度表压力表安全阀(23)、与内封头(18)连接的烟囱(21)及其上的烟气流量控制阀(20)、外锅筒(13)上的液位显示器与压力开关(19)组成，其特征是：在灰渣室(2)内和炉排管(6)的下部设有可移动的燃料转换板(7)，在燃烧室(8)和水套(12)内设有高温真空超导热管(9)，在供汽主管(22)与蒸汽室(17)间设有同轴多孔内置汽液分流抑泡管(26)，在内封头(18)下部设置有不锈钢热水器(27)。
2、按照权利要求1所述的燃煤燃气两用超导热管蒸汽发生器，其特征是：在炉排管(6)、燃烧室(8)、高温真空超导热管(9)、烟管(10)、烟箱(14)、内封头(18)、不锈钢热水器(27)的金属表面都涂有微纳米高温远红外辐射节能涂料层(25)。
3、按照权利要求1所述的燃煤燃气两用超导热管蒸汽发生器，其特征是：在进水口处设置了电子变频除垢进水排污装置(24)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN102980295A (zh) * 2011-09-06 2013-03-20 王双喜 一种超导增温供暖设备
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CN107218619A (zh) * 2017-04-26 2017-09-29 深圳市强顺太阳能有限公司 一种烟气余热兼顾利用的锅炉
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Assignor: Xiao Jianxuan

Contract fulfillment period: 2006.9.12 to 2012.9.11

Contract record no.: 2008370000076

Denomination of utility model: Coal and gas two-purpose superconductive heat pipe steam generator

Granted publication date: 20060906

License type: Exclusive license

Record date: 20081031

LIC Patent licence contract for exploitation submitted for record

Free format text: EXCLUSIVE LICENSE; TIME LIMIT OF IMPLEMENTING CONTACT: 2006.9.12 TO 2012.9.11; CHANGE OF CONTRACT

Name of requester: SHANDONG FUERDA AIR CONDITIONER EQUIPMENT CO., LTD

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