CN2813244Y - 开卷校平剪切线贴纸辊装置 - Google Patents

开卷校平剪切线贴纸辊装置 Download PDF

Info

Publication number
CN2813244Y
CN2813244Y CN 200520072157 CN200520072157U CN2813244Y CN 2813244 Y CN2813244 Y CN 2813244Y CN 200520072157 CN200520072157 CN 200520072157 CN 200520072157 U CN200520072157 U CN 200520072157U CN 2813244 Y CN2813244 Y CN 2813244Y
Authority
CN
China
Prior art keywords
pinch roll
shear line
uncoiling
gland
roller arrangement
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN 200520072157
Other languages
English (en)
Inventor
朱蔚
王宏祥
吉素云
管俊
潘凌
罗亚夫
Original Assignee
吉素琴
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 吉素琴 filed Critical 吉素琴
Priority to CN 200520072157 priority Critical patent/CN2813244Y/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN2813244Y publication Critical patent/CN2813244Y/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Abstract

本开卷校平剪切线贴纸辊装置用于对板料表面贴保护纸。贴纸辊装置的手轮(19)安装在弹簧座(10)上部,弹簧座(10)安装在滑座(22),并通过压紧螺母(20)连接在压板(21)上,上夹送辊(25)安装在滑座(22)内的轴承(23)上;下夹送辊(15)左轴端通过键(14)安装有同步齿形带轮(17),下夹送辊(15)两端轴肩安装在左压盖(12)和右压盖(27)内的轴承(23)上。上夹送辊(25)和下夹送辊(15)的芯轴外圈表面包有氯丁橡胶。本贴纸辊装置能使纸整齐地贴在板料上,操作方便,生产率高。

Description

开卷校平剪切线贴纸辊装置
技术领域:
本实用新型开卷校平剪切线贴纸辊装置用于对板料表面贴保护纸,属于贴纸装置领域。
背景技术:
随着社会的不断发展,板料加工对板料表面的质量要求越来越高。特别是在加工镜面不锈钢板料时,板料表面上需要贴一层保护纸,在一般的开卷校平剪切线中,往往设置一个压辊将保护纸贴到板料上方,但是,这样当板料向前运行时,其上的保护纸和板料就会很快分开,贴纸的效果相当不好。板料在剪切后堆垛时,在其表面就会出现划伤,因此,就不能满足用户要求和市场需求。为了解决以上的问题,就需要研制一个可靠的贴纸辊,能将保护纸牢牢地贴在板料上方。
发明内容:
本实用新型的目的是提供一种开卷校平剪切线贴纸辊装置,通过一对夹送辊对压,能排开保护纸与板料之间的空气,解决了当板料运行时保护纸与板料很快分开的问题,能使保护纸与板料紧紧贴合在一起。
一种开卷校平剪切线贴纸辊装置,其特征是手轮(19)安装在弹簧座(10)上部,弹簧座(10)安装在滑座(22),并通过压紧螺母(20)连接在压板(21)上,上夹送辊(25)安装在滑座(22)内的轴承(23)上;下夹送辊(15)左轴端通过键(14)安装有同步齿形带轮(17),下夹送辊(15)两端轴肩安装在左压盖(12)和右压盖(27)内的轴承(23)上。
现对本实用新型开卷校平剪切线贴纸辊装置的基本结构和基本工作原理说明如下:
本实用新型通过一对贴纸夹送辊对压,能排开保护纸与板料之间的空气,使保护纸与板料能紧紧贴合在一起。这一对夹送辊就是上夹送辊和下夹送辊,上夹送辊本身无动力,下夹送辊的动力来自于板料夹送下辊。
为了使保护纸与板料之间的空气能彻底排清,上夹送辊和下夹送辊表面均包有橡胶,而且对包胶的硬度有一定的要求。
上夹送辊的压力可以通过手轮、弹簧进行调节。上夹送辊和下夹送辊均为简支梁结构。
上夹送辊通过轴承、压盖固定在滑座上;下夹送辊通过轴承、压盖固定在左、右支架上,下夹送辊轴头处装有一个同步齿形带轮,通过带轮上的同步齿形带将动力从板料夹送下辊传至下夹送辊,这样,下夹送辊就成为主动辊,通过运行中的板料和保护纸,借助其摩擦力而带动上夹送辊转动,即上夹送辊为被动辊,上、下两夹送辊带动它们之间的板料和保护纸,使保护纸紧紧贴合在板料上方,一起向前运行。这样就满足了开卷校平剪切线的加工工艺要求。
现对本开卷校平剪切线贴纸辊装置的具体结构说明如下:
下夹送辊安装在左、右机架上,下夹送辊两端各装有一只轴承,轴承外分别安装有左、右压盖,下夹送辊的左轴端安装有同步齿形带轮,通过隔套和挡圈对上述齿形带轮进行轴向定位,用键进行径向定位,通过同步齿形带将动力从板料夹送下辊传至下夹送辊,上夹送辊和下夹送辊由芯轴和外层橡胶组成;上夹送辊两端各装有一只轴承,左、右两端各装有一只压盖,上夹送辊两端轴肩安装在滑座内的轴承上,滑座与弹簧座通过螺钉、垫片相连接,弹簧座上安装有弹簧,弹簧的弹力通过调节压紧螺母来调节,调节好后用圆螺母锁紧;左、右弹簧座通过压紧螺母连接在左、右压板上,左、右压板又通过螺钉、垫圈连接在左、右机架上。
弹簧座上方装有手轮,当手轮顺时针转动时,则带动滑座和上夹送辊在左、右机架两端垂直向上移动,反之则垂直向下移动。当生产加工的板料厚度不同时,则手轮带动弹簧座作不同距离的上、下垂直位移,以便调节上夹送辊与下夹送辊之间的板料间距,一般板料厚度为0.5~3毫米,而两辊间间距范围为0~50毫米,在50毫米时,以便清洁上、下两辊。上夹送辊和下夹送辊的芯部为45钢钢管,其硬度过硬,因此在其外表面包有氯丁橡胶,硬度要求在HS45~55,这样,上、下两辊与板料可作一个小的面接触,而不是线接触,就能使纸平整地贴合在板料上,要求纸的湿度要小,可用红外加热器将纸加热。
本开卷校平剪切线贴纸辊装置优点如下:
1、能使纸很整齐地贴在板料上。
2、有效地保护了板料表面,避免了板料表面被划伤。
3、本装置可由可编程逻辑控制器控制,提高了开卷校平剪切线的自动化程度,方便操作。
4、本装置性能可靠,从而提高了开卷校平剪切线的生产效率。
附图说明:
图1为:贴纸辊装置主视示意图。
图2为:图1贴纸辊装置B-B向剖视示意图。
图3为:弹簧座(10)正视示意图。
图4为:弹簧座(10)俯视示意图。
图5为:弹簧(11)示意图。
图6为:压盖(12)正视示意图。
图7为:图6压盖(12)K向剖视图。
图8为:图6压盖(12)A-A向剖视图。
图9为:下夹送辊(15)正视示意图。
图10为:同步齿形带轮(17)剖视示意图。
图11为:压紧螺母(20)剖视示意图。
图12为:压板(21)正视剖视图。
图13为:压板(21)俯视示意图。
图14为:滑座(22)正视图。
图15为:滑座(22)俯视图。
图16为:上夹送辊(25)正视示意图。
图17为:压盖(27)正视示意图。
图18为:图17压盖(27)侧视示意图。
图19为:图17压盖(27)A-A向剖视图
具体实施方式:
参见图1:左、右压板(21)用螺钉(1)和垫圈(2)分别安装连接在左机架(18)和右机架(28);手轮(19)安装在弹簧座(10)上部,弹簧座(10)通过螺钉(3)和垫圈(4)安装连接在滑座(22),弹簧座(10)上安装有弹簧(11),通过调节压紧螺母(20)来调节弹簧(11)的弹力,调节好后,用圆螺母(9)锁紧在压板(21)上;弹簧座(10)通过压紧螺母(20)连接在压板(21)上,左机架(18)用螺栓(7)和垫圈(8)安装连接在开卷线底座上。压盖(29)用4个螺钉(5)和垫圈(6)安装在上夹送辊(25)左、右两端滑座(22)上。
参见图2:上夹送辊(25)两端轴肩安装在轴承(23)上,轴承(23)安装在滑座(22)内,当手轮(19)顺时针转动时,则通过弹簧座(10)带动滑座(22)和上夹送辊(25)在左机架(18)和右机架(28)两端垂直向上移动,反之,则垂直向下移动。
下夹送辊(15)两端轴肩各安装有轴承(23),左压盖(12)和右压盖(27)用螺钉(5)和垫圈(6)安装于轴承(23)外,下夹送辊(15)左轴端通过键(14)安装有同步齿形带轮(17),下夹送辊(15)左轴端上安装有隔套(16)和挡圈(13)对同步齿形带轮(17)进行轴向定位。板料夹送下辊经同步齿形带驱动同步齿形带轮(17)转动,将转矩传送给下夹送辊(15)。
左机架(18)和右机架(28)分别都用螺栓(7)和垫圈(8)安装连接在开卷线底座上。
参见图3和图4:弹簧座(10)下端的两个通孔是用两个螺钉(3)和垫圈(4)将其安装连接在滑座(22)上。
参见图5:弹簧(11)安装在弹簧座(10)上。
参见图6、图7和图8:压盖(12)上有四个螺钉通孔,供安装螺钉(5)和垫圈(6)用,以便将压盖(12)安装在下夹送辊(15)左侧的轴承(23)外。
参见图9:下夹送辊(15)左轴端上开有键槽,以便安装键(14),使其与同步齿形带轮(17)安装连接在一起。下夹送辊(15)芯轴外圈表面包有氯丁橡胶,硬度HS45~55。
参见图10:图10中同步齿形带轮(17)的中孔安装在下夹送辊(15)的键(14)上。
参见图11:压紧螺母(20)的中孔内安装有弹簧座(10)的上部,压紧螺母(20)安装在压板(21)中间通孔内。
参见图12和图13:压板(21)中间通孔内安装有压紧螺母(20),压板(21)两边的通孔内安装有2个螺钉(1),将其安装在左机架(18)和右机架(28)上。
参见图14和图15:用2个M10螺钉穿过弹簧座(10)底座通孔,将M10螺钉安装在滑座(22)的内螺纹孔内。
参见图16:上夹送辊(25)芯轴外圈表面包氯丁橡胶,硬度HS45~55。
参见图17、图18和图19:压盖(27)上有4个螺钉通孔,用4个螺钉(5)和垫圈(6)将压盖(27)安装在下夹送辊(15)右端部。
本开卷校平剪切线贴纸辊装置上夹送辊(25)通过手轮(19)、压紧螺母(20)、压板(21)、弹簧座(10)和滑座(22),可使其在左机架(18)和右机架(28)上作垂直上、下运动;下夹送辊(15)由板料夹送下辊通过同步齿形带带动同步齿形带轮(17)而使其转动,从而带动板料和上夹送辊(25)一起运动。上述贴纸辊装置操作方便、性能可靠。

Claims (6)

1、一种开卷校平剪切线贴纸辊装置,其特征是手轮(19)安装在弹簧座(10)上部,弹簧座(10)安装在滑座(22),并通过压紧螺母(20)连接在压板(21)上,上夹送辊(25)安装在滑座(22)内的轴承(23)上;下夹送辊(15)左轴端通过键(14)安装有同步齿形带轮(17),下夹送辊(15)两端轴肩安装在左压盖(12)和右压盖(27)内的轴承(23)上。
2、根据权利要求1所述的开卷校平剪切线贴纸辊装置,其特征是上夹送辊(25)和下夹送辊(15)的芯轴外圈表面包有氯丁橡胶。
3、根据权利要求1所述的开卷校平剪切线贴纸辊装置,其特征是左、右压板(21)分别安装在左机架(18)和右机架(28)。
4、根据权利要求1所述的开卷校平剪切线贴纸辊装置,其特征是弹簧座(10)上安装有弹簧(11)。
5、根据权利要求1所述的开卷校平剪切线贴纸辊装置,其特征是圆螺母(9)锁紧在压板(21)上。
6、根据权利要求1所述的开卷校平剪切线贴纸辊装置,其特征是下夹送辊(15)左轴端上安装有隔套(16)和挡圈(13)。
CN 200520072157 2005-05-23 2005-05-23 开卷校平剪切线贴纸辊装置 Expired - Fee Related CN2813244Y (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 200520072157 CN2813244Y (zh) 2005-05-23 2005-05-23 开卷校平剪切线贴纸辊装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 200520072157 CN2813244Y (zh) 2005-05-23 2005-05-23 开卷校平剪切线贴纸辊装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN2813244Y true CN2813244Y (zh) 2006-09-06

Family

ID=36948330

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 200520072157 Expired - Fee Related CN2813244Y (zh) 2005-05-23 2005-05-23 开卷校平剪切线贴纸辊装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN2813244Y (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102886386A (zh) * 2012-10-19 2013-01-23 无锡市百顺机械厂 一种夹送机
CN103084452A (zh) * 2013-02-04 2013-05-08 绍兴县仕马特机械制造有限公司 一种车载式高强度圆弧波形板冷弯成型机
CN103130021A (zh) * 2013-03-20 2013-06-05 昆山三景科技股份有限公司 适用于钣金卷材裁切的贴纸装置
CN103264099A (zh) * 2013-05-24 2013-08-28 无锡洲翔成套焊接设备有限公司 不锈钢筒体卷制设备专用辊子
CN104384188A (zh) * 2014-11-13 2015-03-04 重庆市龙山金属材料有限公司 矩形钢管轧机

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102886386A (zh) * 2012-10-19 2013-01-23 无锡市百顺机械厂 一种夹送机
CN103084452A (zh) * 2013-02-04 2013-05-08 绍兴县仕马特机械制造有限公司 一种车载式高强度圆弧波形板冷弯成型机
CN103130021A (zh) * 2013-03-20 2013-06-05 昆山三景科技股份有限公司 适用于钣金卷材裁切的贴纸装置
CN103130021B (zh) * 2013-03-20 2016-08-03 昆山三景科技股份有限公司 适用于钣金卷材裁切的贴纸装置
CN103264099A (zh) * 2013-05-24 2013-08-28 无锡洲翔成套焊接设备有限公司 不锈钢筒体卷制设备专用辊子
CN104384188A (zh) * 2014-11-13 2015-03-04 重庆市龙山金属材料有限公司 矩形钢管轧机

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN2813244Y (zh) 开卷校平剪切线贴纸辊装置
CN202377423U (zh) 一种整平送料机
CN210280195U (zh) 一种可调式汽车配件金属压延装置
CN203526243U (zh) 钢桶桶身初压装置
CN112537112A (zh) 一种覆膜机压膜辊构件
CN201140563Y (zh) 同步升降覆膜机
CN2743056Y (zh) 辊缝可调式薄板压毛刺机压辊装置
CN106003987A (zh) 一种带折弯边薄板的擀膜装置
CN200963838Y (zh) 单面泡绵胶带裁切机
CN216612904U (zh) 一种碳纤维板材包装成型紧压装置
CN201272028Y (zh) 四辊压光机
CN110921256A (zh) 一种钢板导向装置
CN206030714U (zh) 一种带折弯边薄板的擀膜装置
CN101844246A (zh) 钢板铣削压辊调整机构
CN201128097Y (zh) 一种宽带砂光机砂架
CN201342842Y (zh) 刹车盘电动滚字机
CN2834902Y (zh) 用于表格印刷机的橡胶压轮装置
CN101745941A (zh) 木工立轴铣床主轴升降装置
CN2843837Y (zh) 可调压纸辊
CN2757958Y (zh) 三辊卷板机
CN202162023U (zh) 用于对辊破碎机的破碎粒度调节装置
CN216939958U (zh) 一种鼓式刹车片内弧面磨床
CN202462486U (zh) 旋转模切被动式传动结构
CN217347088U (zh) 一种复合机组合复合辊结构
CN201735866U (zh) 钢板铣削压辊调整机构

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C19 Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee