CN2813165Y - 车床夹头的离心排屑装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型为一种车床夹头的离心排屑装置，包括一套筒本体内部设一中套、一夹头，夹头设一夹头斜面部，夹头斜面部与此中套的中套斜面部供此夹头与此中套在套筒本体内相对运动；多数个夹头剖沟，沿一虚拟轴线剖射于此夹头的径向部位，使夹头的一端可弹性开夹；一夹置部，沿此虚拟轴线形成于此夹头内部，夹置部连通各夹头剖沟，供此夹头夹持一工件；一前盖至少设有多数个固定件，围绕虚拟轴线凸设于此前盖内部，供此前盖旋转固定在此套筒本体的卡制耳部上；一前盖容置空间，形成于此前盖内部，至少供套筒本体、中套及夹头伸入该前盖；多数个排屑通道，对应夹头剖沟，沿虚拟轴线放射状的形成在车床夹头的径向部位，由离心力让工件加工后的碎屑排出。
Description
技术领域
本实用新型有关一种车床夹头的离心排屑装置，特别是指一种可由离心力让车床夹头产生的碎屑直接排出排屑通道、减少车床夹头维修的次数、减少车床夹头维修的费用以及达到延长车床夹头寿命的车床夹头的离心排屑装置。
背景技术
已知车床夹头如图7所示，主要包括：
一套筒本体91，其设有：
多数的固定孔911，以供该套筒本体91固定于一工具机；
一套筒容置部912，设于该套筒本体91内部，并供一中套92容设；
一卡制耳部913，供该套筒本体91与一前盖95的固定件951卡固；
该中套92，设于该套筒本体91内部，并以一中套容置部921供一夹头94容设；
该夹头94，通过一夹头斜面部941与该中套92呈相对滑动，该夹头94的夹头剖沟942张合时，控制其夹置部943夹定一工件81；
该前盖95的前盖容置空间952远大于该工件的第一直径d1，也大于该夹置部的第二直径d2，故已知车床夹头带动该工件81旋转加工时，常造成加工碎屑进入该夹头剖沟942，并让车床夹头无法灵活夹定工件81，因此，有必要研发新的结构以解决上述缺点。
发明内容
本实用新型的主要目的，在于提供一种车床夹头的离心排屑装置，其可由离心力让车床夹头产生的碎屑直接排出排屑通道。
本实用新型的另一目的，在于提供一种车床夹头的离心排屑装置，其达到减少车床夹头维修的次数。
本实用新型的又一目的，在于提供一种车床夹头的离心排屑装置，其达到减少车床夹头维修的费用。
本实用新型的再一目的，在于提供一种车床夹头的离心排屑装置，其达到延长车床夹头寿命的效益。
本实用新型的目的是这样实现的，一种车床夹头的离心排屑装置，其包括一套筒本体、一中套、一夹头及一前盖，该套筒本体、该中套、该夹头及该前盖共同具有一虚拟轴线，其中：
该套筒本体，具有一第一端及一第二端，该套筒本体设有：一套筒容置部，是沿该虚拟轴线形成于该套筒本内部，并至少供该中套及该夹头容设；多数个卡制耳部，是围绕该虚拟轴线形成在该套筒本体的第二端，并供该套筒本体连结于该前盖；
该中套，其设有：一中套容置部，是沿该虚拟轴线形成于该中套内部，并至少供该夹头容设；一中套斜面部，设于该中套对应该套筒本体的第二端处；
该夹头，其至少设有：一夹头斜面部，是对应该中套斜面部而设，该夹头斜面部与该中套斜面部供该夹头与该中套在该套筒本体内相对运动；多数个夹头剖沟，是沿该虚拟轴线剖射于该夹头的径向部位，并使该夹头的一端可弹性开夹；一夹置部，是沿该虚拟轴线形成于该夹头内部，该夹置部连通各夹头剖沟，并供该夹头夹持一工件；
该前盖，其至少设有：多数个固定件，是围绕该虚拟轴线凸设于该前盖内部，供该前盖旋转固定在该套筒本体的卡制耳部上；一前盖容置空间，形成于该前盖内部，并至少供该套筒本体、该中套及该夹头伸入该前盖；
多数个排屑通道，对应该夹头剖沟，而沿该虚拟轴线放射状的形成在该车床夹头的径向部位，并由离心力让工件加工后的碎屑排出。
多数个固定孔，围绕该虚拟轴线设于该套筒本体第一端，该固定孔用来供该车床夹头连结于一工具机。
多数个套筒排屑凹部，对应该多数个夹头剖沟形成于该套筒本体的第二端；
一排屑端面，形成于该中套对应该套筒排屑凹部的部位；
多数个前盖排屑孔，对应该套筒排屑凹部形成于该前盖的径向部位；
每一套筒排屑凹部、前盖排屑孔都配合该排屑端面而形成该排屑通道。
该前盖的外面设有多数个固定孔，以该固定孔固定一防屑板，该防屑板刚好供该工件穿过，并抵挡由工件传往该夹头剖沟的碎屑。
附图说明
图1：为本实用新型的分解示意图。
图2：为图1的结合剖面示意图。
图3：为图1的部分结构组合前平面图。
图4：为图3的组合后平面图。
图5：为本实用新型夹持工件的示意图。
图6：为本实用新型部分结构的其它实施例示意图。
图7：为已知结构剖面示意图。
附图标号：
10套筒本体 11固定孔
12套筒容置部 13卡制耳部
14套筒排屑凹部 20中套
21中套容置部 22中套斜面部
23排屑端面 30夹头
31夹头斜面部 32夹头剖沟
33夹置部 40前盖
41固定件 42前盖容置空间
43前盖排屑孔 44固定孔
50排屑通道 60防屑板
81工件 X虚拟轴线
d1第一直径 d2第二直径
具体实施方式
请参阅图1及图2所示，本实用新型为一种车床夹头的离心排屑装置，其包括一套筒本体10、一中套20、一夹头30及一40前盖，该套筒本体10、该中套20、该夹头30及该前盖40共同具有一虚拟轴线X、其中：
该套筒本体10，具有一第一端及一第二端，该套筒本体10设有：一套筒容置部12，是沿该虚拟轴线X形成于该套筒本体10内部，并至少供该中套20及该夹头30容设；多数个卡制耳部13，是围绕该虚拟轴线X形成在该套筒本体10的第二端，并供该套筒本体10连结于该前盖40；
该中套20，其设有：一中套容置部21，是沿该虚拟轴线X形成于该中套20内部；并至少供该夹头30容设；一中套斜面部22，设于该中套20对应该套筒本体10的第二端处；
该夹头30，其至少设有：一夹头斜面部31，对应该中套斜面部22而设，该夹头斜面部31与该中套斜面部22供该夹头30与该中套20在该套筒本体10内相对运动；多数个夹头剖沟32，是沿该虚拟轴线X剖射于该夹头30的径向部位，并让该夹头30的一端可弹性开夹；一夹置部33，是沿该虚拟轴线X形成于该夹头30内部，该夹置部33连通各夹头剖沟32，并供该夹头30夹持一工件；
该前盖40，其至少设有：多数个固定件41，是围绕该虚拟轴线X凸设于该前盖40内部，供该前盖40旋转固定在该套筒本体10的卡制耳部13上；一前盖容置空间42，形成于该前盖40内部，并至少供该套筒本体10、该中套20及该夹头30伸入该前盖40；
多数个排屑通道50，对应该夹头剖沟32，而沿该虚拟轴线X放射状的形成在该车床夹头的径向部位，并由离心力让工件加工后的碎屑排出。
当然，在实施上，多数个固定孔是围绕该虚拟轴线X设于该套筒本体10第一端，用来供该车床夹头连结于一工具机。
另外，多数个套筒排屑凹部14对应该多数个夹头剖沟32形成于该套筒本体10的第二端；而一排屑端面23则形成于该中套20对应该套筒排屑凹部14的部位；多数个前盖排屑孔43对应该套筒排屑凹部14形成于该前盖10的径向部位；且每一套筒排屑凹部14、前盖排屑孔43都配合该排屑端面23而形成该排屑通道50。
如此为本实用新型车床夹头的离心排屑装置。
如图3至图5所示，为本实用新型的动作实施例，本实用新型的车床夹头带动该工件81沿该虚拟轴线X转动，并受一加工端加工(该加工端为已知技术，且图面未予显示，合先陈明。)。
由于该工件81具有一第一直径d1，该第一直径d1远小于该前盖容置部42，而夹置部33具有一第二直径d2，第一、二直径d1与d2大体相等，所以，该工件81在受该加工端加工的过程所产的碎屑，以及车床施加于该工件81或是该加工端附近的冷却液，都会沿该工件81进入该夹头30的夹头剖沟32，且由于该车床夹头是高速旋转，故工件81加工所产生的碎屑，或是车床施加于该工件81的冷却液，都会因离心力的抛甩，而在刚进入该夹头剖沟32时，即沿该虚拟轴线X放射状的每一排屑端面23、套筒排屑凹部14及该前盖屑排屑孔43，而由该排屑通道50排出该车床夹头。
如图6所示，本实用新型的另一实施例，该前盖40的外面，设有多数个固定孔44，以该固定孔44配合螺丝，固定一防屑板60，该防屑板60刚好可供该工件81穿过，并抵挡由工件81传往该夹头剖沟32的碎屑。
虽然本实用新型已以具体实施例揭示，但其并非用以限定本实用新型，任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和范围的前提下所作出的等同组件的置换，或依本实用新型专利保护范围所作的等同变化与修饰，皆应仍属本专利涵盖之范畴。
Claims (4)
1.一种车床夹头的离心排屑装置，其包括一套筒本体、一中套、一夹头及一前盖，该套筒本体、该中套、该夹头及该前盖共同具有一虚拟轴线，其中：
该套筒本体，具有一第一端及一第二端，该套筒本体设有：一套筒容置部，是沿该虚拟轴线形成于该套筒本内部，并至少供该中套及该夹头容设；多数个卡制耳部，是围绕该虚拟轴线形成在该套筒本体的第二端，并供该套筒本体连结于该前盖；
该中套，其设有：一中套容置部，是沿该虚拟轴线形成于该中套内部，并至少供该夹头容设；一中套斜面部，设于该中套对应该套筒本体的第二端处；
该夹头，其至少设有：一夹头斜面部，是对应该中套斜面部而设，该夹头斜面部与该中套斜面部供该夹头与该中套在该套筒本体内相对运动；多数个夹头剖沟，是沿该虚拟轴线剖射于该夹头的径向部位，并使该夹头的一端可弹性开夹；一夹置部，是沿该虚拟轴线形成于该夹头内部，该夹置部连通各夹头剖沟，并供该夹头夹持一工件；
该前盖，其至少设有：多数个固定件，是围绕该虚拟轴线凸设于该前盖内部，供该前盖旋转固定在该套筒本体的卡制耳部上；一前盖容置空间，形成于该前盖内部，并至少供该套筒本体、该中套及该夹头伸入该前盖；
其特征在于：多数个由离心力使工件加工后的碎屑排出的排屑通道，对应该夹头剖沟，而沿该虚拟轴线放射状的形成在该车床夹头的径向部位。
2.如权利要求1所述的车床夹头的离心排屑装置，其特征在于：多数个固定孔，围绕该虚拟轴线设于该套筒本体第一端，该固定孔用来供该车床夹头连结于一工具机。
3.如权利要求1所述的车床夹头的离心排屑装置，其特征在于：
多数个套筒排屑凹部，对应该多数个夹头剖沟形成于该套筒本体的第二端；
一排屑端面，形成于该中套对应该套筒排屑凹部的部位；
多数个前盖排屑孔，对应该套筒排屑凹部形成于该前盖的径向部位；
每一套筒排屑凹部、前盖排屑孔都配合该排屑端面而形成该排屑通道。
4.如权利要求1所述的车床夹头的离心排屑装置，其特征在于：该前盖的外面设有多数个固定孔，以该固定孔固定一防屑板，该防屑板刚好供该工件穿过。
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