TWI702097B - 快速夾頭具有切削屑洩出及束夾爪筒座設有安全防止脫爪之結構裝置 - Google Patents

Abstract

一種快速夾頭具有切削屑洩出及束夾爪筒座設有安全防止脫爪之結構裝置，尤指一種提供有關機械專用加工機快速夾頭具有切削屑料排洩暨清屑料之洩料排出口之設計、及夾頭束夾爪筒座設有崩裂防止脫爪之安全防護結構裝置；主要係由一夾頭本體、一組裝於夾頭本體內之內襯本體、及一裝置於內襯本體內之束夾爪筒座等構件藉由螺桿鎖固為一體結；其中，各於夾頭本體、內襯本體、及束夾爪筒座之周圓徑三等距處開有一開孔，形成一同距之開口天窗，而該開口天窗能達到切削屑飛濺及便於清屑之功效；再者，於束夾爪筒座三等距縱向缺溝之缺溝兩處各設有一螺孔，並各鎖固一小螺絲，該小螺絲之螺絲頭乃容置於內襯本體之凸型開孔上端口內，並由夾頭本體套置後被壓掣住，因此，當束夾爪筒座在長久作動束夾加工件時會有發生單爪之夾片體破裂崩離，即能利用小螺絲之螺絲頭頂掣於內襯本體上凸型開口之上端口內所強制卡住，而得到不會飛出傷害機台或操作者人體之虞，為其本創作之特徵者。

Description

快速夾頭具有切削屑洩出及束夾爪筒座設有安全防止脫爪之結構裝置

本發明係有關於一種快速夾頭具有切削屑洩出及束夾爪筒座設有安全防止脫爪之結構裝置，尤指一種專業加工機用之快速束夾上設有開口天窗為切削屑自動洩出及鬆放加工件之束夾爪筒座設有安全防止脫爪之安全防護結構裝置設計者。

按，傳統習有機械專業加工機用快速夾持加工件之快速夾頭，其中，整體組合之各個組合構件大抵係採用一密閉式結合之結構設計，且都沒有考慮到要設置排屑或除屑之結構，致使加工後之切削屑大多屯積於快速夾頭之內部堆積，因此，切削加工中既不可能自動排出切削屑及未能即時清除下，常會發生快速夾頭無法正確束夾緊加工件，而發生加工件加工不良率之缺失者；因此，傳統習有專業加工機用之快速夾頭常要停機清理切削屑，而造成加工效力之減損；再者，因該傳統習有專業加工機用之快速夾頭，其中該快速夾頭之束夾工件用束夾爪筒座係為長時間連續往復作束夾之作動，所以會造成束夾筒體上三條縮放作動之束夾縱向缺溝在長久縮放作動下，會造成本體各爪之夾片體應力疲乏下，而發生崩裂破損之問題，因而常有發生破裂飛濺出傷害加工機體及人身傷害之工安事故，為其二大傳統習用快速夾頭之缺失者。

緣此，據上所舉之傳統習有快速夾頭都有如上之二大缺失存在問題，為此，本發明人針對此兩大問題再為改善以解決該缺失問題，是才鑽研此兩處結構之改良，最後終於創作出本發明快速夾頭具有切削屑洩出及束夾爪筒座設有安全防止脫爪之結構裝置，期能一次性解決清屑及防止夾爪之夾片體損壞飛出傷害機體及操作者之安全防護功效者； 因之，本發明主要目的之一，乃在提供一種快速夾頭具有切削屑洩出之結構，主要係於組構快速夾頭之夾頭本體、及內襯本體、及束夾爪筒座之周圓三等距處各開有一開口，形成一同距之開口天窗，而該開口天窗能達到切削屑自動由該開口天窗飛濺出及便於直接由該開口天窗作清屑之功效，為其特徵者。

本發明主要目的之二，乃在提供一種快速夾頭之束夾爪筒座設有安全防止脫爪之結構裝置，主要係於束夾爪筒座之三等距縱向缺溝之缺溝兩處各設有一螺孔，並各鎖固一小螺絲，該小螺絲之螺絲頭乃容置於內襯本體凸型開口之上端口內，並由夾頭本體套置後被壓掣住，因此，當束夾爪筒座在長久作動束夾緊加工件時會有發生單爪夾片體破裂崩離之問題，即能利用螺絲頭頂掣於內襯本體上凸型開口之上端口內所強制卡住，而得到不會飛出傷害加工機台或操作者人體之虞，為其本創作之特徵者。

本發明實施上述技術手段以後，可得到如下之數項功能：1.直接於加工中，即能將切削屑由快速夾頭上所設之開口天窗作自動甩飛清屑，避免切削屑屯積，為其特徵者。2.由於快速夾頭上設有開口天窗，可便於快速輕易清屑之功效，為其特徵者。3.由於快速夾頭上設有直接清屑之開口天窗，可減少停機清屑之次數，因而得到高加工效率，進而降低加工成 本，為其特徵者。4.由於快速夾頭上設有開口天窗，可自動甩除切削屑，所以不易影響到束夾加工件之夾緊度，較可得到加工之精準度，為其特徵者。6.由於快速夾頭之束夾爪筒座上設有防止飛出之頂掣螺絲，縱束夾爪筒座之三爪夾片體之其中一片夾片體破裂下也不會發生飛出傷害機台或操作者之問題，為其特徵者。6.由於快速夾頭之束夾爪筒座上設有防止脫爪之防護安全裝置，而能達到工安上之安全標準功效，為其特徵者。

綜上所述，有關於本發明快速夾頭具有切削屑洩出及束夾爪筒座設有安全防止脫爪之結構裝置，其所以能達到既能自動清除切削屑及防止脫爪飛濺之安全防護目的功效，其所採用之技術手段及其結構特徵，茲舉一可行實施例，並配合附圖詳細說明如下，俾能對本發明之結構裝置有更深一層之瞭解。

(A):快速夾頭

(1):夾頭本體

(10):穿孔

(11):穿孔

(12):方形開孔

(2):內襯本體

(20)‧‧‧穿孔

(21)‧‧‧凸型開孔

(3)‧‧‧束夾爪筒座

(30)‧‧‧螺孔

(31)‧‧‧開孔

(32)‧‧‧缺溝

(33)‧‧‧夾片體

(34)‧‧‧小螺孔

(4)‧‧‧螺桿

(5)‧‧‧套筒

(6)‧‧‧小螺絲

(60)‧‧‧螺絲頭

(100)‧‧‧開口天窗

第一圖係為本發明快速夾頭兩視向之立體示意圖。

第二圖係為本發明快速夾頭之立體分解示意圖。

第三圖係為第二圖另一視向之立體分解示意圖。

第四圖係為本發明快速夾頭之夾頭本體三視向平面暨剖示圖。

第五圖係為本發明快速夾頭之內襯本體三視向平面暨剖示圖。

第六圖係為本發明快速夾頭之束夾爪筒座三視向平面暨剖示圖。

第七圖係為本發明快速夾頭組立之平面透視圖。

第八圖係為本發明快速夾頭之各個結構組合之平面截示暨剖示圖。

請參閱第一及二、三圖所示，係為本發明快速夾頭兩視向之立體示意圖及兩視向之立體分解示意圖，其中，快速夾頭(A)主要係由一夾頭本體(1)、一組裝於夾頭本體(1)內之內襯本體(2)、及一裝置於內襯本體(2)內之束夾爪筒座(3)等構件藉由9支螺桿(4)穿由夾頭本體(1)經夾頭本體(1)內徑9個套筒(5)至內襯本體(2)而穿至束夾爪筒座(3)處，鎖固為一體結構；其中，夾頭本體(1)(請配合第四圖說明)製成凸型筒座，而左側較大徑之端面外圍設有9個穿孔(10)，該9個穿孔(10)係為利用螺桿(圖中未示)穿入而螺鎖於加工機台上之用，另，於夾頭本體(1)中央凹陷處之中央孔外圍亦設有9個穿孔(11)，並於夾頭本體(1)圓徑之適當位處設有三等距之方形開孔(12)；其中，內襯本體(2)(請配合第五圖說明)製成圓筒座，左側端面設有9個與夾頭本體(1)9個穿孔(11)同距之9個穿孔(20)，而圓徑之適當位處設有與夾頭本體(1)圓徑三等距方形開孔(12)同距之三等距之凸型開孔(21)；其中，束夾爪筒座(3)(請配合第六圖說明)製成筒式三爪座，而左側端面上設有與夾頭本體(1)9個穿孔(11)及內襯本體(2)9個穿孔(20)同距之螺孔(30)，並於徑面上設有與夾頭本體(1)圓徑三等距方形開孔(12)及內襯本體(2)三等距凸型開孔(21)同距之開孔(31)；另，束夾爪筒座(3)之徑面三等距縱向剖切開設有三缺溝(32)以形成三爪之夾片體(33)，該縱向剖切三缺溝(32)開切至三等距開孔(31)中央處；再者，於三夾片體(33)之其中兩爪夾片體間各設有對稱組之小螺孔(34)，以形成三對稱組之螺孔，並於各對稱組之小螺孔(34)內鎖固一小螺絲(6)，而小螺絲(6)之螺絲頭(60)為凸出狀；藉由上述構件，其中，先將束夾爪筒座(3)置入於內襯本體(2) 內，以束夾爪筒座(3)之開孔(31)對齊於內襯本體(2)圓徑三等距凸型開孔(21)，並利用小螺絲(6)由內襯本體(2)圓徑三等距凸型開孔(21)上端口處鎖固於束夾爪筒座(3)三夾片體(33)之其中兩爪夾片體處對稱小螺孔(34)上，形成束夾爪筒座(3)被限固於內襯本體(2)之三等距凸型開孔(21)上，然後，再將限位一體之內襯本體(2)及束夾爪筒座(3)置入於夾頭本體(1)之內徑，其間利用9個套筒(5)為限位距之用，並對準夾頭本體(1)9個穿孔(10)與內襯本體(2)9個同距之9個穿孔(20)至束夾爪筒座(3)同距9個穿孔(11)，再利用9支螺桿(4)穿由鎖固成一體之快速夾頭(A)結構(請参閱第八圖截面A-A所示)；上述束夾爪筒座(3)三爪夾片體(33)之其中兩爪夾片體處對稱小螺孔(34)所鎖固小螺絲(6)之螺絲頭(60)為限位於內襯本體(2)圓徑三等距凸型開孔(21)之上端開口內(請参閱第七圖所示)，而夾頭本體(1)三等距方形開孔(12)與內襯本體(2)三等距凸型開孔(21)與束夾爪筒座(3)三等距開孔(31)為同距重疊構成一開口天窗(100)；其快速接頭(A)之實施例：係束夾爪筒座(3)之三爪夾片體(33)為束夾加工件之用(圖中未示)，當加工件被加工切削後，所產生之屑料會屯積於快速接頭(A)之內部空間，此時，快速接頭(A)在高速轉動下，會將屑料由束夾爪筒座(3)三等距開孔(31)及內襯本體(2)三等距凸型開孔(21)及夾頭本體(1)三等距方形開孔(12)重疊對置所形成之開口天窗(100)處作甩動飛離之動作，而持續地將屑料往復洩出，進而達到自動清洩之功效；再者，當束夾爪筒座(3)之三爪夾片體(33)在長久往復縮張束夾加工件時，因束夾爪筒座(3)徑面三等距縱向為剖切開設三缺溝(32)以形成三爪之夾片體(33)結構，其結構強度性會較容易由各爪片之夾片體(33)產生 崩裂飛射出之危險問題，所以利用束夾爪筒座(3)之三爪夾片體(33)之其中兩爪夾片體處所鎖固之小螺絲(6)，以小螺絲(6)之螺絲頭(60)限固於內襯本體(2)圓徑三等距凸型開孔(21)之上端開口內(請参閱第七圖所示及第八圖截面B-B、C所示)，並藉由夾頭本體(1)之內徑壓頂小螺絲(6)之螺絲頭(60)，因此，縱使束夾爪筒座(3)之三爪夾片體(33)其中一片夾片體(33)破裂下，在受限頂掣下亦不可能有發生飛濺脫離之問題，因而得到安全防護之功效者；綜上所述，當知本發明快速夾頭具有切削屑洩出及束夾爪筒座設有安全防止脫爪之結構裝置，其所以能達成自動甩除清屑及防止束夾爪筒座損壞脫爪之安全防護功效目的，其實用性功能應已無庸置疑，因此，爰依法提出發明專利權之申請，故懇請 鈞局之審查委員能速予本件發明專利之核准審定，則實感德便；惟，以上所舉之實施例、圖式說明，僅為本發明較佳之單一實施例而已，當不能以之限定本發明之其他實施範圍，即大凡依據本發明下列申請專利範圍之功效及特徵等範圍所作之各種變化或修飾，皆仍屬本發明專利涵蓋之範圍內才是，合此申明。

(A)‧‧‧快速夾頭

(1)‧‧‧夾頭本體

(10)‧‧‧穿孔

(11)‧‧‧穿孔

(12)‧‧‧方形開孔

(2)‧‧‧內襯本體

(20)‧‧‧穿孔

(21)‧‧‧凸型開孔

(3)‧‧‧束夾爪筒座

(30)‧‧‧螺孔

(31)‧‧‧開孔

(32)‧‧‧缺溝

(33)‧‧‧夾片體

(34)‧‧‧小螺孔

(4)‧‧‧螺桿

(5)‧‧‧套筒

(6)‧‧‧小螺絲

(60)‧‧‧螺絲頭

Claims (4)

1. 一種快速夾頭具有切削屑洩出及束夾爪筒座設有安全防止脫爪之結構裝置，主要係由一夾頭本體、一組裝於夾頭本體內之內襯本體、及一裝置於內襯本體內之束夾爪筒座等構件藉由9支螺桿穿由夾頭本體經夾頭本體內徑9個套筒至內襯本體而穿至束夾爪筒座處，鎖固為一體結構；其特徵乃在於：夾頭本體圓徑之中段位處設有三等距之方形開孔、及內襯本體圓徑上設有與夾頭本體三等距方形開孔同距之三等距凸型開孔、及束夾爪筒座徑面上設有與夾頭本體圓徑三等距方形開孔及內襯本體三等距凸型開孔同距之開孔；藉由夾頭本體三等距方形開孔與內襯本體三等距凸型開孔與束夾爪筒座三等距開孔為同距重疊構成一開口天窗，該開口天窗處為自動甩動飛離切削屑及便於清除之開口作用者；再者，束夾爪筒座之三等距縱向缺溝之缺溝兩處各設有一小螺孔，並各鎖固一小螺絲，該小螺絲之螺絲頭乃容置於內襯本體凸型開口之上端口內，並由夾頭本體套置後被壓掣住，因此，當束夾爪筒座在長久作動束夾加工件時會有發生單爪夾片體破裂崩離之問題，即能利用小螺絲之螺絲頭頂掣於內襯本體上凸型開口之上端口內所強制卡住，而得到不會飛出傷害加工機台或操作者人體之虞之功效者。
2. 依據申請專利範圍第1項所述快速夾頭具有切削屑洩出及束夾爪筒座設有安全防止脫爪之結構裝置，其中，夾頭本體圓徑三等距方形開孔可為圓形開孔或橢圓形開孔。
3. 依據申請專利範圍第1項所述快速夾頭具有切削屑洩出及束夾爪筒座設有安全防止脫爪之結構裝置，其中，內襯本體圓徑三等距凸型開孔之 下端開孔可為圓形開孔或橢圓形開孔。
4. 依據申請專利範圍第1項所述快速夾頭具有切削屑洩出及束夾爪筒座設有安全防止脫爪之結構裝置，其中，束夾爪筒座圓徑三等距開孔亦可為圓形開孔或橢圓形開孔。

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