CN2810800Y - 铝板凹凸花纹加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及滚压机械,具体是铝板凹凸花纹加工装置。它由机架、电动机、减速箱、传动构件、主动轧辊、左支承、右支承、被动轧辊组成,电动机、减速箱连接且装在机架上,减速箱的输出轴与传动构件连接,传动构件与主动轧辊一端连接,主动轧辊置于机架的上部,机架的上部还有左、右支承,左支承、右支承与置于机架上部的被动轧辊连接,在机架上还有调整构件,调整构件是由左调构件、右调构件构成,分别与被动轧辊二端连接,左调构件与右调构件能使被动轧辊在垂直方向移动,调整被动轧辊与主动轧辊的间距;所述的主动轧辊是花纹轧辊。本实用新型可以直接把二面是平的铝板加工成一面是平的,另一面有凹凸花纹的铝板,且能根据铝板的厚度调整。
Description
技术领域
本实用新型涉及滚压机械,具体是一种铝板凹凸花纹加工装置。
背景技术
人们为了在煮烧食品时不发生粘锅现象,在铝制品内表面制成有凹凸的花纹和涂上防粘涂层。铝用器中有了凹凸花纹除了能防止煮烧食品发生粘锅,还具有美观。这种凹凸花纹有的是在原有铝板上的,经剪切成形后压制拉伸保留的花纹。上述铝板的凹凸花纹是采用冲压方法制成,且在加工时会影响另一表面的平面度,甚至产生有微小凹凸,制成用品时外表面不光滑,影响美观。
实用新型内容
本实用新型目的是为了提供一种把原材料的铝板加工成在一个表面有凹凸的花纹,另一表面是平表面的铝板凹凸花纹加工装置。本实用新型目的这样实现:它是由机架、电动机、减速箱、传动构件、主动轧辊、左支承、右支承、被动轧辊组成,电动机装在机架上,减速箱也装在机架上,且与电动机连接,减速箱的输出轴与传动构件连接,传动构件与主动轧辊一端连接,主动轧辊置于机架的上部,机架的上部还有左支承、右支承,左支承、右支承与置于机架上部的被动轧辊连接,其特征在于所述的机架上还有调整构件,所述的调整构件是由左调构件、右调构件构成,左调构件、右调构件分别与被动轧辊二端连接,左调构件与右调构件能使被动轧辊在垂直方向移动,调整被动轧辊与主动轧辊的间距,这些间距与加工的铝板厚度相匹配;所述的主动轧辊是花纹轧辊。所述的传动构件是由主动链轮、链条、从动链轮构成,主动链轮与减速箱的输出轴固定连接,经链条与被动链轮连接,被动链轮与装在机架上部的主动轧辊连接。
所述的机架是由架座、左竖柱、右竖柱、架上部构成,架座与左竖柱、右竖柱一端固定连接,左竖柱、右竖柱另一端与架上部固定连接。在架座内有电动机和减速箱,在左竖柱、右竖柱上有主动轧辊,左支承、右支承分别置于左竖柱与右竖柱上,并由左调构件、右调构件与架上部连接。
所述的左调构件由左螺栓、左紧固螺母构成,左螺栓一端与架上部连接,且由左紧固螺母紧固,并与被动轧辊的一端左支承连接;所述的右调构件是由右螺栓、右紧固螺母构成,右螺栓一端与架上部连接,且由右紧固螺母紧固,并与被动轧辊的另一端右支承连接。
本实用新型的有益效果是可以直接把二面是平的铝板加工成一面是平的,另一面有凹凸花纹的铝板,且加工时能根据铝板的厚度调整。
附图说明
图1是本实用新型正面的结构示意图。
图2是本实用新型M向视结构示意图。
图3是A-A放大剖视图。
图4是B-B放大剖视图。
图的符号及其说明:1是机架,11是架座,12是左竖柱,13是架上部,14是右竖柱,2是电动机,3是减速箱,4是主动链轮,5是链条,6是从动链轮,7是调整构件,71是左调构件,711是左螺栓,712是左紧固螺母,72是右调构件,721是右螺栓,722是右紧固螺母,8是主动轧辊,81是花纹轧辊,9是被动轧辊,91是左支承,92是右支承。
具体实施方式
下面结合附图阐述本实用新型的实施例。它是由机架1、电动机2、减速箱3、主动链轮4、链条5、从动链轮6、调整构件7、主动轧辊8、被动轧辊9组成。机架1由架座11、左竖柱12、架上部13、右竖柱14构成,调整构件7由左调构件71、右调构件72构成,左调构件71是由左螺栓711、左紧固螺母712构成,右调构件72是由右螺栓721、右紧固螺母722构成。在架座11上有电动机2和与其连接的减速箱3,减速箱3经装在其输出轴的主动链轮4和链条5与从动链轮6连接,从动链轮6与主动轧辊8连接,主动轧辊8置于左竖柱12和右竖柱14上,左竖柱12和右竖柱14与架座11固定连成一体,且与架上部13连成一体,在左竖柱12和右竖柱14间有被动轧辊9,左螺栓711、右螺栓721置于架上部13中,上面有左紧固螺母712、右紧固螺母722,分别经左螺栓711、右螺栓721与架上部13固定连接,左螺栓711、右螺栓721另一端分别与左支承91、右支承92连接,转动左螺栓711、右螺栓721能调整被动轧辊9与主动轧辊8的距离。主动轧辊8是花纹轧辊81。
使用时电动机2通电旋转,由减速箱3把动力输出,主动链轮4旋转,经链条5使从动链轮6旋转,与其连接的花纹轧辊81也旋转。若把表面平的铝板送入花纹轧辊81与被动轧辊9中间,从另一端出来的是下表面有凹凸花纹的铝板。铝板厚度变化时,需调整花纹轧辊81与被动轧辊9的间距,这时只需旋松左紧固螺母712、右紧固螺母722,分别转动左螺栓711、右螺栓721使被动轧辊9的一端左支承91、右支承92在左竖柱12和右竖柱14垂直移动。
Claims (4)
1、一种由机架(1)、电动机(2)、减速箱(3)、传动构件、主动轧辊(8)、左支承(91)、右支承(92)、被动轧辊(9)组成的铝板凹凸花纹加工装置,电动机(2)装在机架(1)上,减速箱(3)也装在机架(1)上,且与电动机(2)连接,减速箱(3)的输出轴与传动构件连接,传动构件与主动轧辊(8)一端连接,主动轧辊(8)置于机架(1)的上部,机架(1)的上部还有左支承(91)、右支承(92),左支承(91)、右支承(92)与置于机架(1)上部的被动轧辊(9)连接,其特征在于所述的机架(1)上还有调整构件(7),所述的调整构件(7)是由左调构件(71)、右调构件(72)构成,左调构件(71)、右调构件(72)分别与被动轧辊(9)二端连接,左调构件(71)与右调构件(72)能使被动轧辊(9)在垂直方向移动,调整被动轧辊(9)与主动轧辊(8)的间距,这些间距与加工的铝板厚度相匹配;所述的主动轧辊(8)是花纹轧辊(81)。
2、根据权利要求1所述的铝板凹凸花纹加工装置,其特征在于所述的传动构件是由主动链轮(4)、链条(5)、从动链轮(6)构成,主动链轮(4)与减速箱(3)的输出轴固定连接,经链条(5)与从动链轮(6)连接,从动链轮(6)与装在机架(1)上部的主动轧辊(8)连接。
3、根据权利要求1所述的铝板凹凸花纹加工装置,其特征在于所述的机架(1)是由架座(11)、左竖柱(12)、右竖柱(14)、架上部(13)构成,架座(11)与左竖柱(12)、右竖柱(14)一端固定连接,左竖柱(12)、右竖柱(14)另一端与架上部(13)固定连接。在架座(11)内有电动机(2)和减速箱(3),在左竖柱(12)、右竖柱(14)上有主动轧辊(8),左支承(91)、右支承(92)分别置于右竖柱(14)与左竖柱(12)上,并由左调构件(71)、右调构件(72)与架上部(13)连接。
4、根据权利要求1所述的铝板凹凸花纹加工装置,其特征在于所述的左调构件(71)由左螺栓(711)、左紧固螺母(1712)构成,左螺栓(711)一端与架上部(13)连接,且由左紧固螺母(712)紧固,并与被动轧辊(9)的一端左支承(91)连接;所述的右调构件(72)是由右螺栓(721)、右紧固螺母(722)构成,右螺栓(721)一端与架上部(13)连接,且由右紧固螺母(722)紧固,并与被动轧辊(9)的另一端右支承(92)连接。
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