CN2809561Y - 一种空气调节设备用的管套式热交换器结构 - Google Patents
一种空气调节设备用的管套式热交换器结构 Download PDFInfo
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Abstract
一种空气调节设备用的管套式热交换器结构,它要解决的技术问题在于选择一种性能、价格优越的柔性管材代替水运行金属外管,以及该柔性管材与金属的水氟分隔集气管的连接密封结构。为此,将水运行外管改用柔性铝塑复合管;柔性铝塑复合水运行外管两端部分别密封套接有水氟分隔集气管;所述铝塑复合水运行外管端部和水氟分隔集气管前端部都扩口成两级圆管并相互密封套接,在铝塑复合水运行外管的大圆管外端部对应水氟分隔集气管扩口处的后段位置装有径向加压式紧固圈,所述水氟分隔集气管扩口处及其后段与铝塑复合水运行外管的大圆管外端部的密封面相接触。
Description
技术领域
本实用新型涉及空气调节设备热交换器技术领域,特别是一种空气调节设备用的管套式热交换器结构。
背景技术
目前,用水作冷却载体的空气调节器的热交换器包括水运行金属外管7、内置于该外管7内的氟运行铜管1以及水氟分隔集气管4,参见图1所示。水运行金属外管7两端部钎焊有水氟分隔金属套2,该隔套2上设有入水口或出水口3,并与外管7连通,水充满外管7内腔,所述水氟分隔套2后端通过钎焊固定连接有集气金属帽6,该集气帽6前端与水氟分隔金属套2后端密封连接,但与氟运行铜管1贯通,集气帽6后端设有氟出口或氟进口5,成为密封的水氟分隔集气管4,上述部件均为金属件,包括铜、铁等黑色金属和有色金属,因而存在如下不足之处:(1)耗费大量价格昂贵的金属,生产成本高。(2)若采用黑色金属如铁质部件则容易氧化锈蚀,降低使用寿命。(3)由于热交换器较重,增加整机的运输重量。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是:选择一种性能、价格优越的柔性管材代替水运行金属外管,以及该柔性管材与金属的水氟分隔集气管的连接密封结构,从而提供一种空气调节设备用的管套式热交换器。
本实用新型所提出的技术解决方案是这样的:一种空气调节设备用的管套式热交换器结构,包括水运行外管、该外管内置有氟运行铜管以及由水氟分隔金属套、金属集气帽、入水口或出水口、氟出口或氟入口组成的水氟分隔集气管4,所述水运行外管采用柔性铝塑复合管;所述柔性铝塑复合水运行外管11两端部分别密封套接有水氟分隔集气管4;所述铝塑复合水运行外管11端部外扩成不同直径的两级圆管,水氟分隔集气管4前端部也外扩成不同直径的两级圆管,水氟分隔集气管4的大圆管前端与铝塑复合水运行外管11的扩口处的密封限位面B相接触,所述水氟分隔集气管4的大圆管上设有至少二条径向环槽,每条环槽上均装有环形密封圈13,在铝塑复合水运行外管11的大圆管外端部对应水氟分隔集气管4扩口处的后段位置装有径向加压式紧固圈14,所述水氟分隔集气管4扩口处及其后段与铝塑复合水运行外管11的大圆管外端部的密封面A相接触。所述水氟分隔集气管4前端大圆管上开有2-4条径向环槽,并设置有相应的环形密封圈13。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
(1)由于在空调设备的热交换器中采用了柔性的铝塑复合管代替金属管材,特别是铜管材,并采用径向加压密封方式解决了铝塑复合管与金属的水氟分隔集气管的密封连接问题,它是采用模具将紧固圈14与铝塑复合水运行外管11的最外端部进行迫合压紧,并使其形变后在铝塑复合水运行外管11端部的密封面A和B处形成了外管11与水氟分隔集气管4之间的两处密封区,此外,在水氟分隔集气管4的大圆管与外管11的大圆管之间设有至少二条橡胶密封圈13,从而在整个连接区内形成了至少三道密封区,其密封性能及耐压性能均超过国家技术标准:常温试验水压30kg/cm2,无泄漏;100℃热水运行24小时,7℃冷水运行24小时,试验水压30kg/cm2,无泄漏;-40℃冷冻3小时后,30kg/cm2高压试验无泄漏。因此,这种成功的替代所带来的显著效果是节省了大量的金属或有色金属,铝塑复合管的价格是铜管的1/3,降低了生产成本,保证了其产品的密封性、耐压性和使用寿命。
(2)采用模具加压夹紧安装紧固圈后能有效地防止因铝塑复合管与有色金属管的膨胀系数不同而引起爆裂、漏水等严重后果。
(3)由于水运行外管是用作水运行的载体,当水与氟(用铜管作为载体)进行热交换时,作为外管的铝塑复合管不会影响其换热性能。
(4)由于铝塑复合管的耐酸、耐碱性能优良,内表面光洁度高,不易积聚杂物,且阻力系数小,在保持同等的流速情况下可减少铝塑复合管的内径尺寸,因而与金属制的连接管相比,在同等换热量下,能减少材料成本,并且不会在管内产生水垢。
(5)热交换器在清洁维护时,由于铝塑复合管不易积聚杂物及水垢,同时,又耐酸、耐碱,所以,清洗简单、方便,不会因酸性清洗液的腐蚀而损坏热交换器。
附图说明
图1是现有的空气调节设备用的热交换器结构示意图。
图2是本实用新型一个实施例的管套式热交换器结构示意图。
图3是图2所示铝塑复合水运行外管扩口部的结构示意图,该部处于用模具迫合压紧形变后的状态。
其中:1、氟运行铜管;2、水氟分隔金属套;3、水入口或水出口;4、水氟分隔集气管;5、氟出口或氟入口;6、集气帽;7、水运行金属外管;11、铝塑复合水运行外管;13、密封圈;14、紧固圈;A、密封面;B、密封限位面。
具体实施方式
通过下面实施例对本实用新型作进一步详细阐述。
参见图2、图3所示,用柔性铝塑复合管弯成热交换器水运行外管11,将其两端部扩口,成为两级圆管接口形状,即最外端部为大圆管。对现有的水氟分隔集气管4的前端部扩口,成为两级圆管接口形状,即最外端部为大圆管,并在大圆管上开有两条径向环槽,套入两条密封橡胶圈13。然后用模具将水氟分隔集气管4压入铝塑复合水运行外管11端部扩口处,其前端伸至与铝塑复合水运行外管11端部扩口转弯处的密封限位面B相接触密封,两条橡胶密封圈13使水氟分隔集气管4的大圆管与铝塑复合水运行外管11的大圆管之间双重径向密封。然后用模具将紧固圈14与铝塑复合水运行外管11的最外端部进行迫合压紧并使其形变后在外管11端部的密封面A、B处形成两处轴向密封区。因而在铝塑复合水运行外管11端部与水氟分隔集气管4前端部之间整个连接区域内形成了至少三道密封区。上述结构,密封防漏性能优良,可承受15-20kg/cm2的水压压力,远高于国家技术标准。
Claims (2)
1、一种空气调节设备用的管套式热交换器结构,包括水运行外管、该外管内置有氟运行铜管以及由水氟分隔金属套、金属集气帽、入水口或出水口、氟出口或氟入口组成的水氟分隔集气管(4),其特征在于:所述水运行外管采用柔性铝塑复合管;所述柔性铝塑复合水运行外管(11)两端部分别密封套接有水氟分隔集气管(4);所述铝塑复合水运行外管(11)端部外扩成不同直径的两级圆管,水氟分隔集气管(4)前端部也外扩成不同直径的两级圆管,水氟分隔集气管(4)的大圆管前端与铝塑复合水运行外管(11)扩口处的密封限位面(B)相接触,所述水氟分隔集气管(4)的大圆管上设有至少二条径向环槽,每条环槽上均装有环形密封圈(13),在铝塑复合水运行外管(11)的大圆管外端部对应水氟分隔集气管(4)扩口处的后段位置装有径向加压式紧固圈(14),所述水氟分隔集气管(4)扩口处及其后段与铝塑复合水运行外管(11)的大圆管外端部的密封面(A)相接触。
2、根据权利要求1所述的管套式热交换器结构,其特征在于:所述水氟分隔集气管(4)前端大圆管上开有2-4条径向环槽,并设置有相应的环形密封圈(13)。
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