CN2805960Y - 真空式超音波洗净机 - Google Patents

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萧富林
梁舒婷
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Abstract

一种真空式超音波洗净机,特别是清洗槽具气密门的真空式超音波洗净机,其至少具有一抽气管与抽气装置连接,该抽气装置可轻易将待洗物内的空气抽除于清洗槽外,让清洗槽内的清洗媒介与待洗物内外全面接触;据此,藉该洗净机在负压状态下,对待洗物进行真空式超音波洗净作用,以及真空式超音波的穴蚀效应,达到彻底清除附着于待洗物内、外污垢的目的。

Description

真空式超音波洗净机
技术领域
本实用新型涉及一种真空式超音波洗净机,特别是清洗槽具气密门的真空式超音波洗净机。
背景技术
真空式超音波是一种超过人类听觉(16Hz~20KHz)数倍甚至百倍的周波反复振动,而真空式超音波洗净机即是利用此种超高频振动,做一种能量转换来洗净待洗物。当我们在液体中发射真空式超音波时,液体经每秒约2万8千至4万6千次的高速振动(28KHz~46KHz)传导,使液体产生压力变化,并在液体中产生许多细小气泡或空穴位置,此气泡有时会成真空状态,当这些真空气泡受震荡而瞬间受压缩作用迫裂时,将产生强大的冲波,此过程称为穴蚀效应(cavitation)。此股冲击力会将待洗物表面及细缝死角的污物剥离,而两者产生间隙后,其他小气泡再侵入此间隙,破裂后再次形成冲击波,如此循环使污物剥落。
由于真空式超音波具有上述特点,故其不只可用以洗净待洗物,亦可应用于脱脂、除锈、去除氧化皮、去除助焊剂等。其中真空式超音波洗净机配合洗剂等清洗媒介的化学洗净力,使两者相辅相成,即可渗入任何具有细小孔洞、间隙或复杂不规则物体作出最佳的洗净效果。一般而言,真空式超音波洗净机可谓目前最新洗净利器,其适用范围可涵盖眼镜、隐形眼镜、钟表、珠宝首饰、钻戒、假牙、各式喷嘴、奶瓶奶嘴、印章、玻璃成品、各式制图针笔、精致金属、化学、食品、化妆品、医药、电子……等的洗净。
传统的超音波洗净机,可区分为外置型超音波洗净机与内置型超音波洗净机,亦即可分为将震荡器安置于洗净机外部的外置型,以及将震荡器安设于洗净机中的内置型;由于旧有的外置型超音波洗净机在振动搅拌时,会有尘垢堆积而使得超音波力产生减弱的现象,故而将震荡器内置于槽中,以避免因尘垢造成再污染及超音波减弱等问题。如图5及图6所示,其为一开放式的内置型超音波机10,该震荡器40可被配置于下容置槽15(如图5所示)或上容置槽--即清洗槽14(如图6所示);其中清洗槽14具有一进水管20与一排水管21,作用分别是将清洗媒介经由进水管20导入清洗槽14中,同时配合超音波震荡以利待洗物的清洗,以及当待洗物60(如管腔物品)清洗完毕后,利用排水管21将该等清洗媒介排出清洗槽14。
一般传统超音波洗净机有针对超音波震荡频率加以设计改良,以降低超音波震荡噪音;或有针对清洗媒介做特定的选用,以提高其对细缝复杂组件的渗透清洗效果;亦或有增设自动吸热阀的回路设计,吸收散布于空气中的热能以便加以循环利用。
然而,并未有一种超音波洗净机能将浸滞于清洗媒介的待洗物(如管腔物品)完全无死角地洗净,归究其原因乃在于将管腔物品置放于清洗媒介时,管腔物品内的空气无法排出,以致清洗媒介无法直接管腔物品形成全面接触,故无法对其产生洗净的作用。
新型内容
本实用新型主要一种真空式超音波洗净机,尤指清洗槽具气密门的真空式超音波洗净机,除具有一般用以将清洗媒介导入及排出该清洗槽的进水管与排水管外,更进一步在该清洗槽至少一侧设置有抽气管,该抽气管连接有一抽气装置,可利用此抽气装置将密闭清洗槽内的空气经由抽气管抽离清洗槽。
本实用新型的主要目的,利用该连接有抽气管的抽气装置,将清洗槽内的空气脱除,该抽气装置具有抽真空吸力,利用该抽气装置将气体抽离抽空后的清洗槽,将可在负压状态下,使清洗槽内的清洗媒介与待洗物(尤指管腔物品)的内外完全接触,发挥真空式超音波震荡清洗作用;由于负压状态可进行真空式超音波的穴蚀效应,故可达到彻底清除附着于待洗物(如管腔物品)内外污垢的目的。
本实用新型不仅可让真空式超音波洗净机对具有细微孔隙的不规则形状的进行清洗,亦由于其系利用负压方式进行洗净处理,清洗媒介即使是用碳氢溶剂等高沸点溶剂,也可进行和氯溶剂相同的蒸气洗净。
本实用新型的次要目的,选择性地于清洗槽上分别装设抽气管或进气管、进水管、排水管,各管均装设有控制阀,分别用来控制清洗媒介进出清洗槽,以及防止清洗媒介流入抽气管或经由抽气管挥发散失,让清洗媒介与待洗物的内外完全接触。
本实用新型的又一目的,将待清洗的待洗物置于-置物台上,而非直接将该待洗物放置于清洗槽底,其可防止经真空式超音波震荡洗净后的待洗物,再次遭受剥落污物的波及,而弄脏或减损其清洗消毒的效果。
具体地,本实用新型结构如下:
一种真空式超音波洗净机,包括一具气密门的清洗槽,该清洗槽一侧具有一或多个震荡器,其特征在于:
清洗槽一侧或多侧具有与抽气装置连接的抽气管。
其中:清洗槽一侧具有进气管。
其中:清洗槽一侧具有排水管。
其中:清洗槽一侧具有进水管。
其中:清洗槽内具有一或多个置物台。
其中:清洗槽的一侧或多侧具有观物窗。
据此,藉该洗净机在负压状态下,对待洗物进行真空式超音波洗净作用,以及真空式超音波的穴蚀效应,达到彻底清除附着于待洗物内、外污垢的目的。
附图说明
图1:本实用新型真空式超音波洗净机的立体图;
图2:本实用新型真空式超音波洗净机的剖视图;
图3:图2开气密门的示意图;
图4:本实用新型另一真空式超音波洗净机实施例的剖视图;
图5:公知真空式超音波洗净机的剖视图;
图6:公知另一真空式超音波洗净机的剖视图。
具体实施方式
请参阅图1所示,本实用新型属一密闭式的真空式超音波洗净机10,于其一侧可清楚看见其具有一气密门11、一进水管20、一排水管21、一进气管30及抽气管31等,与清洗槽14相通,于各式管20、21、30、31的上装设有控制阀(图未示)。
图2则为图1的剖视图,于该图中显示该密闭式洗净机10具有一上容置槽--即清洗槽14,以及一下容置槽15,震荡器40则内置于下容置槽15中的一侧(可位于其顶侧或四侧),而该清洗槽14一侧具有一抽气管31与排水管21,分别与抽气装置及排水装置(图未示)连接,另一侧则具有一进水管20与一进气管30,分别与进水装置与进气装置(图未示)连接,各装置(图未示)及震荡器(40)的控制可采用手动、半自动或自动方式控制。
继续参阅本实用新型图3,其中真空式超音波洗净机10的震荡器40配置于下容置槽15中,置物台50设置于该清洗槽14底侧,而待洗物60-管腔物品,则被置于该置物台50上;在启动震荡器40清洗前,先将气密门11关上,该气密门11与清洗槽14的开口,可通过气密垫12的作用,达到较佳的气密效果,藉扣件13另一端的枢轴131设置,而可灵活地开启或关闭气密门11。接着利用可调式控制,设定于约为700毫米水柱(mmHg)的抽真空吸力的抽气装置(图未示)(可视状况调整抽气压力),将清洗槽14内的空气经由抽气管31完全地抽出,使置放于清洗槽14的待洗物60内不残留气体,再经由进水管20将清洗媒介(或水)导入清洗槽14,使清洗媒介与待洗物60的内外完全接触;继之,透过震荡器40产生超音波传导至该清洗媒介,使该清洗媒介液体产生压力变化而造成极佳的穴蚀效应,进而有效地对该待洗物60发挥清洗杀菌作用。当对待洗物60进行全面清洗、消毒或杀菌处理后,利用进气管30及排水管21,分别将空气送入清洗槽14中,并将清洗媒介排出清洗槽14,接着才能打开空密门11,将洗净后的待洗物60取出使用。
前述的进水管20及排水管21、抽气管31进气管30上皆装设有控制阀(图未示),分别用来控制清洗媒介或气体进出清洗槽14,以及防止清洗媒介逆流返入抽气管31,或是经由该抽气管31挥发散失而形成清洗剂的浪费。而该清洗槽14的至少一侧可设置有一观物窗(图未示),以利使用者观测待洗待洗物60的清理状态。
如图4示,于本实用新型另一实施例中,震荡器40可置放于上层清洗槽14中,而于该震荡器40上方设置一置物台50,再将待洗物60置于该置物台50上进行真空式超音波清洗杀菌处理,可防手动式的真空式超音波洗净机10,于清洗待洗物60后,取出洗净的待洗物60时,不让底部沉淀物再次污染该待洗物60。
上述的手动、半自动或全自动密闭式真空式超音波洗净机10的震荡器40位置或进水管20、排水管21、抽气管31及进气管30的配置可视需求而任意搭配;又,该进气管30及控制阀(图未示)、进气装置(图未示)的设置,得变更为装设在于气密门11上的气密阀(图未示),直接控制让外界空气导入清洗槽14内。
惟以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,非据此即拘限本实用新型的专利范围,故举凡运用本实用新型说明书及图式内容所为的等效结构变化者,均同理皆包含于本实用新型的范围内,合予陈明。

Claims (6)

1.一种真空式超音波洗净机,包括一具气密门的清洗槽,该清洗槽一侧具有一或多个震荡器,其特征在于:清洗槽一侧或多侧具有与抽气装置连接的抽气管。
2.如权利要求1所述的真空式超音波洗净机,其特征在于:清洗槽一侧具有进气管。
3.如权利要求2所述的真空式超音波洗净机,其特征在于:清洗槽一侧具有排水管。
4.如权利要求3所述的真空式超音波洗净机,其特征在于:清洗槽一侧具有进水管。
5.如权利要求1至4所述的真空式超音波洗净机,其特征在于:清洗槽内具有一或多个置物台。
6.如权利要求5所述的真空式超音波洗净机,其特征在于:清洗槽的一侧或多侧具有观物窗。
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CN112642797A (zh) * 2020-12-04 2021-04-13 温州开玩贸易有限公司 一种h型钢表面除锈处理工艺
CN112657938A (zh) * 2020-12-04 2021-04-16 温州开玩贸易有限公司 一种h型钢自动化表面除锈处理一体机

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