CN2804417Y - 喷嘴流量试验装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种喷嘴流量试验装置。其主要特点是在试验控制柜左右非对称布有测量室、操纵柜，测量室顶部安装有装夹被测试喷嘴的喷嘴试验夹具、油雾分布室升降机构，均布测量机构安装于测量室前下部，供油控制系统工作站与试验控制柜采用分体式布局，其间连有一检查油箱；采用机器视觉系统对喷嘴的喷雾锥角、喷嘴喷雾的均布性进行测量，并通过数据采集系统进行图象的处理、分析、储存、回放和打印。本实用新型结构简单合理，无需电加热水冷式恒温油箱，能耗低，测量自动化程度高、测量精度高，且适用范围广，维护简单。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种多机种不同类型燃烧器喷嘴部件的流量试验的试验装置，特别是涉及一种多机种不同类型小孔喷嘴部件的流量试验的试验装置。
背景技术
目前对同类喷嘴的流量试验大都采用简易的试验装置，试验装置与被测试的喷嘴一一对应，即一种试验装置只能测试一种喷嘴或某一种喷嘴的某一项参数。如喷嘴的流量试验，测量喷嘴的喷雾锥角是在锥角试验装置上测量，而测量喷嘴喷雾的均布性却在喷雾的均布性试验装置上测量，互换性差。这种方式不可避免地占用极大的人力、物力和财力。而现在的试验验装置也存在以下问题，应用范围小，试验单一，一个喷嘴只能做一项试验。电加热水冷式恒温油箱对油温控制精度低，且耗电耗水，人力、物力和财力浪费大。泵组供油压力不稳定，测量自动化程度低，精度不高。
发明内容
本实用新型的目的在于，提供一种结构合理，能耗低、测量自动化程度高、精度准确，且适用范围广的试验装置，以克服目前试验装置之不足。
本实用新型由试验控制柜、喷嘴试验夹具、测量装置、恒温油箱、供油控制系统工作站、恒温机组、气动控制系统、抽风空气滤、电气控制系统、机器视觉系统及数据采集系统等部件组成。其主要特点是：试验控制柜成左右非对称布局，左边部分为测量室，右边部分为操纵柜，测量室顶部安装有装夹被测试喷嘴的喷嘴试验夹具、油雾分布室升降机构，均布测量机构安装于测量室前下部，测量室底部还设置一空气滤并与试验间抽风系统联接；
供油控制系统工作站与试验控制柜采用分体式布局，其间连有一检查油箱；恒温油箱中油液的工作温度由恒温机组控制，恒温机组采用远程控制；
在测量自动化程度和提高测量精度方面采用机器视觉系统对喷嘴的喷雾锥角、喷嘴喷雾的均布性进行测量，并通过数据采集系统进行图象的处理、分析、储存、回放和打印。
本实用新型结构简单合理，无需电加热水冷式恒温油箱，能耗低，测量自动化程度高、测量精度高，且适用范围广，维护简单。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型图1的A-A视图。
图3为本实用新型图1的B向视图。
图4为本实用新型供油控制系统原理图。
图中1电气控制系统，2试验器控制柜，3油雾分布室升降机构，4锥角测量机构，5均布测量机构，6空气滤，7供油控制系统工作站，8检查油箱，9恒温机组，10气动控制系统，11喷嘴试验夹具，12变量泵，13溢流阀，14恒压装置，15调压阀，16测量室，17机器视觉系统及数据采集系统，18换向器，19换向器摆缸，20量杯摆缸，21量杯。
具体实施方式
下面结合附图及实施例作详细说明。
参照附图可以看出，试验控制柜2成左右非对称分布，左边部分为测量室16，右边部分为操纵柜，测量室16顶部安装有装夹被测试喷嘴的喷嘴试验夹具11及油雾分布室升降机构3。均布测量机构5安装于测量室16前下部，测量室16底部还设置一空气滤6，并与试验间抽风系统联接，以保证在整个测试过程中将测量室16内的离散油雾抽走，以免影响测量。供油控制系统工作站7与试验控制柜2采用分体式布局，其间连有一检查油箱8，用来检查由测量室16流回恒温油箱的工作油液的清洁度。恒温油箱中油液的工作温度由恒温机组9控制，恒温机组9采用远程控制。更换喷嘴试验夹具11及通过油雾分布室升降机构3调整油雾分布室距喷嘴端面的距离，便可测试多种试验条件相近的喷嘴的喷雾锥角及喷嘴喷雾的均布性。锥角测量机构4是为了保证在机器视觉系统及数据采集系统17出现故障的情况下，采用手动刀切法对喷嘴的喷雾锥角进行测量，以保证试验的继续进行。
供油控制系统由变量泵12提供压力油，由串联的两恒压装置14对泵出口的油压进行稳定，以达到恒压的目的，由调压阀15来调节喷嘴的进油流量和进口压力，气动控制系统10驱动换向器摆缸19来实现换向器18换向运动，以控制量杯21的接油量。由气动控制系统10驱动量杯摆缸20来实现量杯21旋转运动，以控制量杯21的接油或放油。由机器视觉系统及数据采集系统17对喷嘴喷雾锥和喷嘴喷雾均布量分别进行成像，并经过图象的处理、分析，来实现对喷嘴喷雾锥角和喷嘴喷雾均布度的测量，并对试验数据进行储存、回放和测试结果的打印输出。
Claims (1)
1、一种喷嘴流量试验装置，包含有电气控制系统(1)、试验控制柜(2)、油雾分布室升降机构(3)、锥角测量机构(4)、均布测量机构(5)、抽风空气滤(6)、供油控制系统工作站(7)、检查油箱(8)、恒温机组(9)、气动控制系统(10)、喷嘴试验夹具(11)、机器视觉系统及数据采集系统(17)，其特征在于：
A.所述的试验控制柜(2)为左右非对称分布，左边为测量室(16)，右边为操纵柜，测量室(16)顶部安装有装夹被测试喷嘴的喷嘴试验夹具(11)、油雾分布室升降机构(3)，均布测量机构(5)安装于测量室(16)前下部，测量室(16)底部还设置一空气滤(6)，并与试验间抽风系统联接；
B.所述的供油控制系统工作站(7)与试验控制柜(2)采用分体式布局，其间连有一检查油箱(8)；
C.所述的采用机器视觉系统及数据采集系统(17)对喷嘴的喷雾锥角、喷嘴喷雾的均布性进行图象的处理、分析、储存、回放和打印输出。
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