CN2801889Y

CN2801889Y - 冰钻

Info

Publication number: CN2801889Y
Application number: CN 200520026164
Authority: CN
Inventors: 马文林
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2005-06-17
Filing date: 2005-06-17
Publication date: 2006-08-02
Anticipated expiration: 2015-06-17

Abstract

本实用新型公开了一种具有结构精巧、工艺性好、钻入点准确、钻进速度快、使用方便、省时省力的冰钻。包括自上而下依次连接的摇柄、钻杆和刀体，所述摇柄与钻杆之间设置有接头；所述刀体与钻杆连接处设置有导屑部件；所述刀体轴向呈燕尾形，所述刀体端向呈S形，所述S形刀体外伸两翼处的端面上分别设置有刀片，所述两个刀片的刃口与所述刀体轴心之间的位置有下述两种情形之一：所述两个刀片刃口的延长线通过刀体的轴心；或所述两个刀片刃口的延长线分别与刀体轴心的距离在8毫米以下。

Description

冰钻

技术领域

本实用新型涉及一种破冰工具，尤其涉及一种冰钻。

背景技术

在严寒的冬季进行破冰作业时，通常使用冰镐或冰锯，不但费时费力，而且噪声非常大，并且对周围环境带来一定的负面影响。目前，现有技术中的冰钻，其冰钻上的刀具结构不外乎是螺旋状刀具或是单刃的锯齿形刀具，存在有结构复杂或钻入点不准、钻进速度慢的不足之处，而且杆件之间的连接不可靠，使得杆体容易出现弯曲或弯折的现象，从而影响正常使用。

实用新型内容

为了克服上述现有技术中存在的不足之处，本实用新型提供了一种具有结构精巧、工艺性好、钻入点准确、钻进速度快、使用方便、省时省力的冰钻。

一种冰钻，包括自上而下依次连接的摇柄、钻杆和刀体，所述摇柄与钻杆之间设置有接头；所述刀体与钻杆连接处设置有导屑部件；所述刀体轴向呈燕尾形，所述刀体端向呈S形，所述S形刀体外伸两翼处的端面上分别设置有刀片，所述两个刀片的刃口与所述刀体轴心之间的位置有下述两种情形之一：所述两个刀片刃口的延长线通过刀体的轴心；或所述两个刀片刃口的延长线分别与刀体轴心的距离在8毫米以下。

本实用新型冰钻，其中，所述S形刀体外伸两翼处的端面上分别设置有凹槽；所述两个刀片的刃口相交，其轴向顶部形成一条突出于端面的折线，所述两个刀片的顶端相交为一点；所述导屑部件包括一片设置在所述刀体上，且呈螺旋状的导屑叶片和位于导屑叶片外端的导屑套管；所述摇柄为单拐结构或双拐结构；所述刀片与刀体之间采用螺纹连接；，所述刀体与钻杆之间的连接采用焊接；在所述钻杆和所述摇柄之间设置有接杆，所述钻杆与接杆之间设置有接头，所述接杆与所述摇柄之间设置有接头；所述接头采用内外锥面接触的锥接头结构。

本实用新型冰钻，与现有技术相比具有以下有益效果：由于本实用新型冰钻中的两个刀片的刀刃相交，其轴向顶部形成一条突出于端面的折线，使所述两个刀片的顶端相交为一点，形成钻尖，使用时钻入点准，便于操作；各杆件之间采用锥面连接的锥接头结构，其连接可靠，能满足冰钻的刚性要求；导屑部件采用导屑套管结构，导屑效果好，从而提高了钻冰效率；摇柄采用双拐结构，省时省力；总之，本实用新型冰钻能在短时间内钻透深厚的坚冰。

附图说明

图1是本实用新型冰钻的整体结构示意图；

图2是本实用新型冰钻刀体的端向视图；

图3是本实用新型冰钻刀体的轴向视图；

图4是本实用新型冰钻刀片位置示意图。

下面是本实用新型冰钻说明书附图中主要附图标记的说明。

1——摇柄 2——钻杆 3——刀体

4——接头 6——螺纹孔 7——刀片

8——导屑部件 81——导屑叶片 82——导屑套管

10——刀片刃口

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型冰钻的具体实施方式作进一步详细描述。

如图1、图2和图3所示，本实用新型一种冰钻，包括自上而下依次连接的摇柄1、钻杆2和刀体3，所述摇柄1与钻杆2之间设置有接头4；所述刀体3轴向呈燕尾形，其端向呈S形，处于所述S形刀体3外伸两翼处的端面5上设置刀片7，为了保证刀片7与刀体端面具有良好的接触，可以在所述刀体3外伸两翼处的端面5上分别设置有凹槽，以减小刀片7和刀体3的接触面积，保证良好的面接触效果，所述凹槽和刀片7上相应的位置上加工有螺纹孔6，用螺杆将刀片7固定在刀体3上。为了在钻冰时准确地钻入冰层，所述两个刀片7的刀片刃口10与所述刀体3的轴心对准，如图4所示，即刀片刃口10的延长线通过刀体3的轴心，所述两个刀片刃口10在刀体轴向相交，其轴向顶部形成一条突出于端面的折线，使所述两个刀片7的顶端相交为一点，从而形成钻头的钻尖，确保冰钻具有钻入点准确的特点。也可以将所述两个刀片刃口的延长线设计成分别与刀体轴心有一定的距离，其距离在8毫米以下，例如，在图4所示刀片位置基础上，将左侧刀片10上移5毫米，将右侧刀片10下移5毫米，使两个刀片刃口7相距10毫米，此时，在保证冰钻钻入准确、稳定的前提下，也具有良好的实用性。为了在钻进中便于排屑，在所述刀体3与钻杆2连接处设置有导屑部件8，所述导屑部件8包括一片焊接在刀体上且呈螺旋状的导屑叶片81和位于导屑叶片81外周的导屑套管82，所述导屑套管82的高度一般是3-6厘米，可根据刀片的直径尺寸和冰层情况来确定。

本实用新型一种冰钻，其中，所述摇柄1为单拐结构，为了钻冰时省力，所述摇柄最好采用双拐结构；所述刀体3与钻杆2之间的连接采用焊接；为了钻透较深的冰层，可以加长冰钻的长度，即，在所述钻杆2和所述摇柄1之间设置有接杆，所述接杆与所述钻杆2或摇柄1之间设置有接头4，为了保证相应杆件的可靠连接，所述接头4采用内外锥面接触的锥接头结构。

为了确保刀具的锋利和耐磨，可将刀片7或刀刃的角度设计为合理的几何形状，刀体3按钻削原理设计，在刀体3上装上刀片7后，所述两个刀片7的刃口相交，其轴向顶部形成一条突出于端面的折线，使两个刀片7的顶端相交为一点，使刀片尖端(包括其延长线)相交在钻头钻尖处的刀体轴线上，两个刀片刃口10的延长线相交后所形成的折线角度在120°～150°范围，刀片7的后角为20°左右。若将两个刀片刃口10的延长线设计成与刀体3具有一定的距离，则两条刀片刃口10的投影相交于一点，其投影线的夹角也设计在120°～150°范围，由于本实用新型冰钻的钻尖处具有上述特点，因此，本实用新型冰钻不但钻入点准确，而且钻进速度快，操作轻松可靠。

在导屑方式上，本实用新型采用的是具有双翼提推屑功能的导屑部件。通常，在利用冰钻过程中，需要将钻冰中产生的冰屑排出，因此，在冰钻上都设置有导屑部件，传统的冰钻的导屑部件一般是由设置在钻杆外周的具有几十厘米长的多片螺旋叶片组成，随着冰钻钻入冰层打洞的同时，所述多片螺旋叶片把冰屑推出洞外。而本实用新型冰钻，其导屑过程是由所述导屑组件8来完成的，随着冰钻钻入冰层打洞，导屑叶片81把冰屑推出冰洞外，结束钻冰时，在提出冰钻的同时利用所述导屑部件8中的导屑套管82还可以将洞内剩余的冰渣一同提出。

另外，根据不同的消费群体，本实用新型冰钻可采用不同的多种材料制作，例如，可采用高档不锈钢制作冰钻，使所有零部件均有防锈措施，便于维修保养。在刀片7的选材上可以选用不锈工具钢和高碳钢，经正规热处理和精加工制成。

尽管上面结合附图对本实用新型的优选实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可以作出很多形式，这些均属于本实用新型的保护之内。

Claims

1.一种冰钻，包括自上而下依次连接的摇柄、钻杆和刀体，其特征在于，所述摇柄与钻杆之间设置有接头；所述刀体与钻杆连接处设置有导屑部件；所述刀体轴向呈燕尾形，所述刀体端向呈S形，所述S形刀体外伸两翼处的端面上分别设置有刀片，所述两个刀片的刃口与所述刀体轴心之间的位置有下述两种情形之一：

所述两个刀片刃口的延长线通过刀体的轴心；或

所述两个刀片刃口的延长线分别与刀体轴心的距离在8厘米以下。

2.根据权利要求1所述冰钻，其中，所述S形刀体外伸两翼处的端面上分别设置有凹槽。

3.根据权利要求1所述冰钻，其中，所述两个刀片的刃口相交，其轴向顶部形成一条突出于端面的折线，所述两个刀片的顶端相交为一点。

4.根据权利要求1所述冰钻，其中，所述导屑部件包括一片设置在所述刀体上，且呈螺旋状的导屑叶片和位于导屑叶片外端的导屑套管。

5.根据权利要求1所述冰钻，其中，所述摇柄为单拐结构或双拐结构。

6.根据权利要求1所述冰钻，其中，所述刀片与刀体之间采用螺纹连接。

7.根据权利要求1所述冰钻，其中，所述刀体与钻杆之间的连接采用焊接。

8.根据权利要求1所述冰钻，其中，在所述钻杆和所述摇柄之间设置有接杆，所述钻杆与接杆之间设置有接头，所述接杆与所述摇柄之间设置有接头。

9.根据权利要求1或8所述冰钻，其中，所述接头采用内外锥面接触的锥接头结构。