CN205967535U - 一种自钻自攻闪电尾钻头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自钻自攻闪电尾钻头，其包括杆体以及设置于杆体一端的钻头本体，所述钻头本体包括刀尖和刀槽，其中所述刀尖旋转中心轴的两侧为两个切削刃，所述刀尖的形状为S形，所述切削刃沿着钻头的旋转方向设置，所述刀槽设置在两个切削刃的前方，并且其形状为U型弯，所述钻头顶角(α)为100～110°。本实用新型的自钻自攻闪电尾钻头的钻速更快，削铁能力更强,在削铁的初期便能精确的定位工件，使刀刃迅速紧贴削切，并且刀槽的U型弯更能使削下的铁末快速排出孔洞,使得钻速时间大大的缩短,从而达到了省时省力的效果。

Description

一种自钻自攻闪电尾钻头

技术领域

本实用新型属于机械设备技术领域，特别涉及一种自钻自攻闪电尾钻头。

背景技术

目前现有的钻头都是圆锥形尖头，缺少变化，没有做一定改进，一般都不能使削下的铁末快速排出孔洞，存在使得钻速时间过长，不能达到省时省力的效果，需要进行改进。

本实用新型的目的在于解决上述现有技术存在的缺陷，经过结构改进后，本钻头的钻速更快，削铁能力更强，并且在削铁的初期便能精确的定位工件，并且本钻头的刀槽U型弯更能使削下的铁末快速排出孔洞，使得钻速时间大大的缩短，从而达到了省时省力的效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够精准定位、排屑效果好，钻速更快，削铁能力更强的自钻自攻闪电尾钻头。

本实用新型的技术方案是：一种自钻自攻闪电尾钻头，其特征在于，包括杆体以及设置于杆体一端的钻头本体，所述钻头本体包括刀尖和刀槽，其中所述刀尖旋转中心轴的两侧为两个切削刃，所述刀尖的形状为S形，所述切削刃沿着钻头的旋转方向设置，所述刀槽设置在两个切削刃的前方，并且其形状为U型弯，所述钻头顶角(α)为100～110°。

进一步地，所述钻头的直径为3.25mm，所述刀尖的高度为1.5mm。

综上所述，本实用新型的有益效果在于：本实用新型的自钻自攻闪电尾钻头的钻速更快，削铁能力更强,在削铁的初期便能精确的定位工件，使刀刃迅速紧贴削切，并且刀槽的U型弯更能使削下的铁末快速排出孔洞,使得钻速时间大大的缩短,从而达到了省时省力的效果。

附图说明

图1为本实用新型自钻自攻闪电尾钻头的结构主视图;

图2为本实用新型自钻自攻闪电尾钻头的结构左视图;

图3为本实用新型自钻自攻闪电尾钻头的结构俯视图。

具体实施方式

下面以实施例结合附图的方式对本实用新型进行进一步说明。

如图1至图3所示，其示出了本实用新型的一种自钻自攻闪电尾钻头的具体结构，该自钻自攻闪电尾钻头包括杆体（图中未示出）以及设置于杆体一端的钻头本体，所述钻头本体包括刀尖1和刀槽3，其中所述刀尖1旋转中心轴的两侧为两个切削刃2，所述刀尖1的形状为S形，切削刃2沿着钻头的旋转方向设置，刀槽3设置在两个切削刃2的前方，并且其形状为U型弯，所述钻头顶角(α)为100～110°。

优选地，钻头的直径为3.25mm，所述刀尖的高度为1.5mm。

本实用新型的自钻自攻闪电尾钻头，其刀尖部分被改造成为S型，不同于普通的自攻自钻螺丝。在使用过程中，S型的刀尖可以让闪电尾自钻螺丝在削铁的初期便可以精确定位铁制工件，使用过程更加便利。S型的刀尖设计比起传统的直角型刀尖更可以让刀刃部分在削铁时更加有效率的进行削切，使得钻速大幅加快；更加紧贴的削切和更快的钻速，更利于刀槽部分的U型弯将削铁过程中产生的铁末快速排出孔洞，使得钻速时间大大缩短。

本实用新型的自钻自攻闪电尾钻头不限于上述实施例的结构，可以进行多种变型。总之，在不脱离本实用新型精神范围内的所有改进都落入本实用新型的范围内。

Claims (2)

1.一种自钻自攻闪电尾钻头，其特征在于，包括杆体以及设置于杆体一端的钻头本体，所述钻头本体包括刀尖和刀槽，其中所述刀尖旋转中心轴的两侧为两个切削刃，所述刀尖的形状为S形，所述切削刃沿着钻头的旋转方向设置，所述刀槽设置在两个切削刃的前方，并且其形状为U型弯，所述钻头顶角(α)为100～110°。

2.根据权利要求1所述的自钻自攻闪电尾钻头，其特征在于，所述钻头的直径为3.25mm，所述刀尖的高度为1.5mm。