CN2799654Y - 一种手扶单轮振动压路机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种小型工程机械设备,具体地说是一种手扶单轮振动压路机,设有扶手、机架、内燃机、齿轮箱、操作杆、压轮、支撑轮、水箱、洒水装置、刮泥板等,其机架上设有齿轮箱,齿轮箱内设有输入轴、中间轴、驱动轴和齿轮轴,输入轴两端设有齿轮,一端齿轮直接、另一端齿轮通过过桥齿轮分别与中间轴上两个内孔装有轴承、内侧带有离合爪的齿轮相联接,中间轴上该两齿轮之间设有带拨叉的双向湿式离合器,其两侧设有齿轮通过键固定在中间轴上,分别与驱动轴、齿轮轴上的齿轮相联接,驱动轴为空心轴,一端固定齿轮,另一端固定小链轮,齿轮轴上设有齿轮,从驱动轴的中间伸出,伸出端设有内孔装有轴承一侧带有离合爪的大三角皮带轮和牙嵌离合器,压轮左右侧板通过橡胶减振块与压轮相联接,压轮右侧板设有实心轴,通过轴承支撑机架右侧板下端,压轮左侧板设有空心轴,通过轴承支撑机架左侧板下端,其外端装有大链轮与齿轮箱的驱动轴上小链轮相联接,压轮中心设有带扇形块的芯轴,芯轴从压轮左侧板上的空心轴中间伸出,伸出端固定小三角皮带轮与齿轮轴上大三角皮带轮相联接,机架左右侧板上端固定着机架。本实用新型具有多种传动方式,结构紧凑,体积小,完善多功能的齿轮箱采用齿轮传动,制作难度小,平稳可靠,功能齐全,齿轮箱内的湿式离合器,在操作杆作用下,能使整机灵活自如地向前、向后行走和停止,牙嵌离合器可控制压轮振动与不振动,当压轮振动时,带扇形块的芯轴与压轮旋转方向一致,二力合一,能提高功率,节省动力,广泛适用于对小面积铺筑物进行密实作业。
Description
所属技术领域
本实用新型涉及一种小型工程机械设备,具体地说是一种手扶单轮振动压路机。其压轮可对各种铺筑材料进行密实,尤其适用于对小面积铺筑材料的密实。
背景技术
目前对铺筑材料进行密实大部分使用大中型单轮、两轮、三轮压路机,因其压轮及整机体积大,无法对小面积铺筑材料进行密实。小型压路机,大多数为进口,即有少数量国产,其结构与进口类似,皆采用液压偶合器传动,因受液压偶合器制造难度大、故障多、可靠性差、价格昂贵以及主要性能、技术参数不适用于内燃机(汽油机或柴油机)作动力的制约,所以小型压路机的生产和使用受到严重的影响。
发明内容
本实用新型的目的就是为了解决上述技术等方面的不足,提供一种采用机械齿轮传动,结构简单合理,性能稳定可靠,使用操作方便,能提高功率,激振力大的手扶单轮振动压路机。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是:一种手扶单轮振动压路机,设有扶手、机架、内燃机、齿轮箱、操作杆、压轮、支撑轮、水箱、洒水装置、刮泥板等,其特征在于机架上设有齿轮箱,齿轮箱内设有输入轴、中间轴、驱动轴和齿轮轴,输入轴两端设有齿轮,一端齿轮直接、另一端齿轮通过过桥齿轮分别与中间轴上两个内孔装有轴承、内侧带有离合爪的齿轮相联接,中间轴上该两齿轮之间设有带拨叉的双向湿式离合器,其两侧设有齿轮通过键固定在中间轴上,分别与驱动轴、齿轮轴上的齿轮相联接驱动轴为空心轴,一端固定齿轮,另一端固定小链轮,齿轮轴上设有齿轮,从驱动轴的中间伸出,伸出端设有内孔装有轴承一侧带有离合爪的大三角皮带轮和牙嵌离合器,压轮左右侧板通过橡胶减振块与压轮相联接,压轮右侧板设有实心轴,通过轴承支撑机架右侧板下端,压轮左侧板设有空心轴,通过轴承支撑机架左侧板下端,其外端装有大链轮与齿轮箱的驱动轴上小链轮相联接,压轮中心设有带扇形块的芯轴,芯轴从压轮左侧板上的空心轴中间伸出,伸出端固定小三角皮带轮与齿轮轴上大三角皮带轮相联接,机架左右侧板上端固定着机架。
本实用新型主要特点在于(1)有多种传动方式,结构紧凑,体积小,完善多功能的齿轮箱采用齿轮传动,制作难度小,平稳可靠,功能齐全。(2)齿轮箱内的湿式离合器,在操作杆作用下,能使整机灵活自如地向前、向后行走和停止。(3)牙嵌离合器可控制压轮振动与不振动。(4)当压轮振动时,带扇形块的芯轴与压轮旋转方向一致,二力合一,能提高功率,节省动力。因此解决了目前大中型压路机不能对小面积铺筑物进行密实作业,避免了采用液压偶合器传动的小型压路机存在的问题。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细描述。
图1是本实用新型的结构图示意图。
图2为本实用新型传动示意图
图1图2中的标记:1、扶手,2、油门,3、保护架,4、内燃机,5、水箱,6、机架,7、洒水装置,8、刮泥板,9、支撑轮,10、压轮,11、皮带罩,12、张紧轮,13、齿轮箱,14、牙嵌离合器,15、操作杆,16、三角皮带轮,17、链轮,18、驱动轴,19、齿轮轴,20、湿式双向离合器,21、轴承,22、同步皮带轮,23、中间轴,24、输入轴,25、橡胶减振块,26、带扇形块的芯轴,27、机架右侧板,28、压轮右侧板,29、压轮左侧板,30、机架左侧板,31、链轮,32、三角皮带轮,Z1、Z2、Z3、Z4、Z5、Z6、Z7、Z8、Z9齿轮
具体实施方式
从图1中可看出,手扶单轮振动压路机由扶手1、机架6、内燃机4、齿轮箱13、操作杆15、压轮10、支撑轮9、水箱5、洒水装置7、刮泥板8等组成。当支撑轮9着地,机架6略倾斜,扳动油门2便可启动保护架3内的内燃机4,这时操作杆15扳到中间位置,整机停止不动。当加大油门2使内燃机4达到额定转速,向左或向右扳动操作杆15,用扶手1掌握方向,整机便可向前或向后行走或作业。根据作业需要,将牙嵌离合器14咬合或分离,能使压轮10振动或静压对铺筑物进行密实。调整刮泥板8与压轮10的间隙及皮带罩11内的张紧轮12对三角带的压力,打开水箱5上的开关,水便顺着洒水装置7喷到压轮10上,这样便可完成各种作业,达到技术要求。
从图2可以看出,内燃机4输出的动力由同步皮带轮22传送给齿轮箱13中的输入轴24,该轴与齿轮Z1、Z2为一体,由齿轮箱13左右两孔中的轴承21支撑,中间轴23两端由齿轮箱13左右两孔中的轴承支撑,中间设有带拨叉的湿式双向离合器20,其两端设有内侧带有离合爪的齿轮Z4、Z5,齿轮Z4、Z5内装有轴承,可绕中间轴转动,齿轮Z6、Z7用键固定在中间轴上,驱动轴18和齿轮轴19都是向外输出动力的轴,驱动轴18为空心轴,由齿轮箱13上的一个孔中两个轴承支撑,其一端固定齿轮Z8,另一端固定链轮17,齿轮轴19上带有齿轮Z9,一端由齿轮箱13一个孔内轴承支撑,另一端由驱动轴18空心轴内孔中的轴承支撑并伸出,伸出部位上的三角皮带轮16由轴承支撑,外带离合爪,与其相邻的是牙嵌离合器14,驱动轴18、齿轮轴19同方向各自旋转,互不干涉,压轮10两端用橡胶减振块25与压轮左侧板29、右侧板28相接,该两侧板的轴上装有轴承,分别支撑机架左侧板30、右侧板27的下端,其中压轮左侧板29上的轴为空心轴,外端固定链轮31与链轮17形成链条传动,另外带有扇形块的芯轴26由压轮10两端孔中的轴承支撑,其一端从压轮左侧板29的空心轴中间伸出,并固定三角皮带轮32与三角皮带轮16形成皮带传动。整机的传动过程:当输入轴24在内燃机4带动下,其轴上齿轮Z2直接与中间轴上齿轮Z4相啮合,齿轮Z1通过过桥齿轮Z3与中间轴上齿轮Z5相啮合,当带有拨叉的湿式双向离合器20在操作杆15作用下,处于分离状态,齿轮Z4、Z5各自旋转,方向相反,中间轴不旋转,整机停止不动。当湿式双向离合器20在操作杆15作用下,分别与齿轮Z4、Z5咬合时,中间轴23便正向或反向旋转,齿轮Z6、Z7也就随着正向或反向旋转,并分别带动齿轮Z8、Z9低速和高速同方向旋转,驱动轴18、齿轮轴19也就低速和高速同方向旋转,这样链条联接的链轮17、链轮31便带动压轮10缓慢正或反两个方向旋转,整机便可向前或向后行走或作业。当牙嵌离合器14不与三角皮带轮16咬合时,三角皮带轮16、32不转动,带有扇形块的芯轴26也就不旋转,不能产生离心力,压轮10不振动,整机行走或静压作业。当牙嵌离合器14与三角皮带轮16咬合时,三角皮带联接的三角皮带轮16、32旋转,由此带动带有扇形块的芯轴26高速旋转产生离心力,使压轮10高频振动,对铺筑物进行密实作业。由于驱动轴18、齿轮轴19同向旋转,压轮10和带有扇形块的芯轴26也就同向旋转,形成行走和振动二力合一,节省动力,提高功率。
Claims (1)
1、一种手扶单轮振动压路机,设有扶手、机架、内燃机、齿轮箱、操作杆、压轮、支撑轮、水箱、洒水装置、刮泥板等,其特征在于机架上设有齿轮箱,齿轮箱内设有输入轴、中间轴、驱动轴和齿轮轴,输入轴两端设有齿轮,一端齿轮直接、另一端齿轮通过过桥齿轮分别与中间轴上两个内孔装有轴承、内侧带有离合爪的齿轮相联接,中间轴上该两齿轮之间设有带拨叉的双向湿式离合器,其两侧的齿轮通过键固定在中间轴上,分别与驱动轴、齿轮轴上的齿轮相联接,驱动轴为空心轴,一端固定齿轮,另一端固定小链轮,齿轮轴上设有齿轮,从驱动轴的中间伸出,伸出端设有内孔装有轴承一侧带有离合爪的大三角皮带轮和牙嵌离合器,压轮左右侧板由橡胶减振块与压轮相联接,压轮右侧板设有实心轴,通过轴承支撑着机架右侧板下端,压轮左侧板设有空心轴,通过轴承支撑机架左侧板下端,其外端装有大链轮与齿轮箱的驱动轴上小链轮相联接,压轮中心设有带扇形块的芯轴,芯轴从压轮左侧板上的空心轴中间伸出,伸出端固定小三角皮带轮与齿轮轴上大三角皮带轮相联接,机架左右侧板上端固定着机架。
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