CN105369715A - 一种单轮压路机 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种单轮压路机，属于机械技术领域。它解决了现有压路机压实效果差的问题。本单轮压路机包括：机架；滚轴，横跨设置在机架下方且在滚轴上套设有用于压实路面的滚轮；汽油机，安装在机架上并与滚轴相连，汽油机用于驱动滚轮压实路面；液压泵，安装在机架上并与滚轴相连，液压泵用于控制滚轮的前进与后退；手柄，固连在机架一侧，在手柄上设置有用于启动汽油机的油门开关以及用于启动液压泵的控制杆。本发明具有压实效果好且占用空间小的优点。

Description

一种单轮压路机

技术领域

本发明属于机械技术领域，涉及一种单轮压路机，特别是一种手扶单轮压路机。

背景技术

压路机在工程机械中属于道路设备的范畴，广泛用于高等级公路、铁路、机场跑道、大坝、体育场等大型工程项目的填方压实作业。压路机以机械本身的重力作用，使被碾压层产生永久变形而密实，可以碾压沙性、半粘性、粘性土壤、路基稳定土以及沥青混凝土路面层等，适用于各种压实作业，作业范围广。

压路机种类繁多，按轮轴布置可以分为单轴单轮、双轴双轮、双轴三轮和三轴三轮等种类，其中单轮压路机则可以通过人工手扶的方式进行压实作业。单轮压路机可用于沟渠基础、道路、体育场地修建的压实平整，也可用于压实沥青表面的作业。此外，单轮压路机的作业半径小，可以在较小的区域内工作，适用于沟槽回填等。

现有的单轮压路机结构上大都较为复杂，动力传递效率低，影响压实工作的进行，导致压实效果不够理想；此外，单轮压路机大都占用空间大，不便于运输以及储藏。

综上所述，为解决现有单轮压路机结构上的不足，需要设计一种设计合理、压实效果好且占用空间小的单轮压路机。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种设计合理、压实效果好且占用空间小的单轮压路机。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种单轮压路机，包括：

机架；

滚轴，横跨设置在机架下方且在滚轴上套设有用于压实路面的滚轮；

汽油机，安装在机架上并与滚轴相连，所述汽油机用于驱动滚轮压实路面；

液压泵，安装在机架上并与滚轴相连，所述液压泵用于控制滚轮的前进与后退；

手柄，固连在机架一侧，在手柄上设置有用于启动汽油机的油门开关以及用于启动液压泵的控制杆。

在上述的一种单轮压路机中，在机架靠近液压泵一端固设有侧板，在侧板上穿设有变速箱，且变速箱的输出轴穿过侧板并通过变速皮带与滚轴相连，所述液压泵分别与汽油机、变速箱相连，且汽油机、液压泵以及变速箱呈依次连接设置，在汽油机、液压泵之间还设置有叶轮。

在上述的一种单轮压路机中，在侧板上还安装有离合器，离合器一端穿出侧板并通过传动皮带与滚轴相连，另一端固连有传动轴，在传动轴上套设有传动套，所述传动套通过连接皮带与液压泵相连。

在上述的一种单轮压路机中，滚轴两端分别与机架活动连接，且滚轴靠近侧板一端为工作端，在工作端设置有与侧板固连的齿轮箱，所述工作端依次穿过齿轮箱、侧板并与传动皮带相连。

在上述的一种单轮压路机中，在齿轮箱内设置有与滚轴平行设置的齿轮轴以及与齿轮轴啮合设置的辅助齿轮，且辅助齿轮套设在工作端上，所述齿轮轴依次穿过齿轮箱、侧板并与变速皮带相连。

在上述的一种单轮压路机中，在滚轴两端分别套设有位于滚轮外部的法兰盘且每个法兰盘与滚轮之间均设置有减震块，同侧设置的法兰盘与减震块固连在一起且减震块与滚轮固连，所述齿轮箱与对应的法兰盘固连。

在上述的一种单轮压路机中，在滚轴上对称设置有两偏心块且两偏心块位于滚轮内部。

在上述的一种单轮压路机中，机架靠近手柄一侧对称设置有两安装架，在两安装架之间安装有与滚轮平行设置的托轮以及位于托轮上方的后刮泥板，托轮的直径小于滚轮的直径且托轮与滚轮作用在同一平面上。

在上述的一种单轮压路机中，机架远离手柄一侧固设有支架且在支架上横跨设置有与后刮泥板对应设置的前刮泥板，两刮泥板分列在滚轮两侧并沿着滚轮的轴向方向延伸。

在上述的一种单轮压路机中，在支架上方设置有与机架固连的水箱，水箱下方固连有贯通设置的水管，水箱底部连接有出水软管，在水管中部设置有与出水软管联通的进水口。

在上述的一种单轮压路机中，在汽油机背离液压泵一侧设置有转轮且转轮具有把手，所述油门开关通过油门拉线与把手相连。

在上述的一种单轮压路机中，所述控制杆通过液压油管与液压泵相连。

在上述的一种单轮压路机中，所述手柄包括与机架固连的下手柄以及与下手柄转动连接的上手柄，在上手柄与下手柄的连接处穿设有弯手柄，在上手柄远离下手柄一端还固设有握杆，且在握杆两端分别套设有皮套。

与现有技术相比，本发明具有以下有点：

1、本发明采用单个滚轮进行压路，结构简单且便于控制滚轮的滚动，整体相对轻便，可人工手推进行压路工作；此外在滚轮一侧还设置了托轮，进一步对路面进行压路工作。

2、本发明通过上手柄以及下手柄的组合设置，能够灵活调整压路方向，便于控制压路的路线；同时还可以进行折叠，便于运输与储藏。

3、在滚轮两侧分别设置了刮泥板，可以刮落滚轮上的泥土，避免泥土粘连在滚轮上而影响后续压路工作。

4、汽油机、液压泵以及变速箱依次连接设置，使整体结构紧凑，滚轴通过齿轮箱、传动皮带以及变速皮带与相应的离合器、变速箱相连，传动效果好且传递效率高，滚轮压实作业效果好。

附图说明

图1是本发明一较佳实施例的结构示意图。

图2是图1的部分结构示意图。

图3是图2的部分结构示意图。

图4是图3的部分结构示意图。

图5是图4的部分结构示意图。

图6是图5另一视角的结构示意图。

图中，10、机架；11、安装架；111、后刮泥板；112、托轮；12、支架；121、前刮泥板；13、侧板；20、汽油机；21、转轮；211、把手；30、液压泵；40、变速箱；41、变速皮带；50、叶轮；60、离合器；61、传动皮带；62、传动套；63、连接皮带；71、滚轴；711、工作端；72、滚轮；73、齿轮箱；731、齿轮轴；732、辅助齿；74、法兰盘；75、减震块；76、偏心块；81、水箱；811、出水软管；82、水管；821、进水口；91、油门开关；911、油门拉线；92、控制杆；921、液压油管；93、上手柄；94、下手柄；95、弯手柄；96、握杆；961、皮套；100、防护罩。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

如图1至图3所示，本单轮压路机包括：

机架10；

滚轴71，横跨设置在机架10下方且在滚轴71上套设有用于压实路面的滚轮72；

汽油机20，安装在机架10上并与滚轴71相连，汽油机20用于驱动滚轮72压实路面；

液压泵30，安装在机架10上并与滚轴71相连，液压泵30用于控制滚轮72的前进与后退；

手柄，固连在机架10一侧，在手柄上设置有用于启动汽油机20的油门开关91以及用于启动液压泵30的控制杆92。

单轮压路机可用于沟渠基础、道路、体育场地修建的压实平整，也可用于压实沥青表面的作业。但现有的单轮压路机结构上大都较为复杂，动力传递效率低，影响压实工作的进行，导致压实效果不够理想。

尽管单轮压路机的作业半径小，可以在较小的区域内工作，适用于沟槽回填等。但由于手柄结构单一且固定，在作业时无法灵活地对狭小区域进行压实工作，压实效果差；此外，现有的单轮压路机占用空间大，不利于对压路机进行运输以及储藏。为此，本发明设计了一种压实效果好且占用空间小的单轮压路机。

本发明中通过汽油机20输出动力带动滚轴71转动，从而带动滚轮72进行压实作业，进一步地，通过液压泵30对压路机进行前进与后退的转换，直接改变滚轴71的运动方向，压路机无需掉头即可朝着反方向作业。

将控制汽油机20的油门开关91以及控制液压泵30的控制杆92设置在手柄上，方便了操作人员随时控制压路机的相关工作，实用性好。

优选地，在机架10靠近液压泵30一端固设有侧板13，在侧板13上穿设有变速箱40，且变速箱40的输出轴穿过侧板13并通过变速皮带41与滚轴71相连，液压泵30分别与汽油机20、变速箱40相连，且汽油机20、液压泵30以及变速箱40呈依次连接设置，在汽油机20、液压泵30之间还设置有叶轮50。

汽油机20、液压泵30以及变速箱40呈依次连接设置促使整个压路机的结构紧凑，占用空间少。

变速箱40的设置一方面是为了传递动力，另一方面是为了提供一个传动比，将汽油机20输出的动力进行减速，使得滚轴71处于一个稳定的状态转动，从而带动滚轮72进行稳定的压实作业。

汽油机20、液压泵30等在长时间的工作下，会使温度升高，叶轮50的设置是为了对相关部件进行散热，避免高温影响部件的工作性能。

进一步优选地，在侧板13上还安装有离合器60，离合器60一端穿出侧板13并通过传动皮带61与滚轴71相连，另一端固连有传动轴，在传动轴上套设有传动套62，传动套62通过连接皮带63与液压泵30相连。

离合器60的设置用于传递动力至滚轴71，同时还可以控制动力的通断，保证液压泵30换向时，压路机能够平稳过渡。

本发明中，在汽油机20、液压泵30、变速箱40以及离合器60上方罩设有防护罩100，避免杂质、灰尘等进入压路机的零部件内，影响压实工作的进行。

如图2至图6所示，优选地，滚轴71两端分别与机架10活动连接，且滚轴71靠近侧板13一端为工作端711，在工作端711设置有与侧板13固连的齿轮箱73，工作端711依次穿过齿轮箱73、侧板13并与传动皮带61相连。

工作端711的设置是为了与上述离合器60、变速箱40相连，其中滚轴71远离侧板13一端为连接端，且连接端通过轴承座与机架10活动连接。

工作端711依次穿过齿轮箱73、侧板13并与传动皮带61相连，工作端711通过齿轮箱73与机架10活动连接，并通过传动皮带61与离合器60相连，在动力驱动下转动，进而带动滚轮72进行压实作业。

进一步优选地，在齿轮箱73内设置有与滚轴71平行设置的齿轮轴731以及与齿轮轴731啮合设置的辅助齿732轮，且辅助齿732轮套设在工作端711上，齿轮轴731依次穿过齿轮箱73、侧板13并与变速皮带41相连。

工作端711通过齿轮轴731以及辅助齿732轮的啮合工作同时与离合器60、变速箱40相连，即工作端711同时与离合器60、液压泵30相连，当需要换向时，离合器60可以保持压路机的稳定性，便于更好地进行压实作业。

优选地，在滚轴71两端分别套设有位于滚轮72外部的法兰盘74且每个法兰盘74与滚轮72之间均设置有减震块75，同侧设置的法兰盘74与减震块75固连在一起且减震块75与滚轮72固连，齿轮箱73与对应的法兰盘74固连。

法兰盘74的设置便于减震块75以及齿轮箱73的安装，同时作为一种连接件，法兰盘74具有较高的连接强度以及连接稳定性，使用效果好。本实施例中，减震块75的设置可以减缓在压实作业中压路机的振动，实现压路机对路面保持平整压实的过程。

进一步优选地，在滚轴71上对称设置有两偏心块76且两偏心块76位于滚轮72内部。当液压泵30工作驱动滚轴71换向时，通过两偏心块76的设置使得滚轴71能够实现快速稳定换向的目的，便于换向工作的进行，工作效率高。

如图1至图3优选地，机架10靠近手柄一侧对称设置有两安装架11，在两安装架11之间安装有与滚轮72平行设置的托轮112以及位于托轮112上方的后刮泥板111，托轮112的直径小于滚轮72的直径且托轮112与滚轮72作用在同一平面上。

安装架11的设置是为了安装托轮112以及后刮泥板111，其中，托轮112的设置能够在滚轮72压实路面之后，进一步对路面进行更为细致的压实作业，值得一提的是，托轮112与滚轮72作用在同一平面上，压实作业时，托轮112与滚轮72同时对路面进行压实工作。

进一步优选地，机架10远离手柄一侧固设有支架12且在支架12上横跨设置有与后刮泥板111对应设置的前刮泥板121，两刮泥板分列在滚轮72两侧并沿着滚轮72的轴向方向延伸。

刮泥板的设置是为了刮除粘连在滚轮72上的土壤，避免因土壤粘连而影响滚轮72压实作业的进行。其中，当压路机前进时，主要由后刮泥板111对滚轮72进行刮泥，当压路机反向时，主要由前刮泥板121对滚轮72进行刮泥。

两刮泥板均呈倾斜设置，且两刮泥板面朝滚轮72的刮泥面朝下设置，更加便于刮除土壤，同时亮刮泥板与滚轮72之间留有间隙，避免影响滚轮72的正常压实工作，但间隙不易过大，以能恰好刮除粘连土壤为适宜，本实施例中不做限定。

优选地，在支架12上方设置有与机架10固连的水箱81，水箱81下方固连有贯通设置的水管82，水箱81底部连接有出水软管811，在水管82中部设置有与出水软管811联通的进水口821。

水箱81中的水通过出水软管811进入进水口821接着从水管82的两端流至路面，对土壤进行滋润，便于滚轮72压实土壤。实际使用时可以根据滚轮72的速度调节水流的出水速率，以获得最佳状态的土壤，避免水分过多导致土壤粘连或者水分过少而无法压实土壤的现象发生。

进一步优选地，在汽油机20背离液压泵30一侧设置有转轮21且转轮21具有把手211，油门开关91通过油门拉线911与把手211相连。

在本发明中，为使得操作便捷且保证工作的可靠性，优选汽油机20设有用于开启汽油机20的转轮21且转轮21具有托手，油门开关91通过油门拉线911控制把手211来启动转轮21，从而启动汽油机20。

进一步优选地，控制杆92通过液压油管921与液压泵30相连。通过改变控制杆92的方向来启动液压泵30，从而进行压路机的前后换向。

优选地，手柄包括与机架10固连的下手柄94以及与下手柄94转动连接的上手柄93，在上手柄93与下手柄94的连接处穿设有弯手柄95，在上手柄93远离下手柄94一端还固设有握杆96，且在握杆96两端分别套设有皮套961。

上手柄93与下手柄94通过弯手柄95交接连接，下手柄94与机架10固连，上手柄93可以绕着铰接点转动一定角度，使得压路机可在较小的区域内工作。同时，在对压路机进行运输与储藏时可以将上手柄93朝着下手柄94折叠起来，减小占用空间，更加便利。

工作时，操作人员双手握住握杆96两端，也即握在两皮套961上，其中油门开关91以及控制杆92分列在上手柄93两侧且靠近握杆96设置，便于操作人员双手操作。

本单轮压路机在初始状态下，通过上手柄93上的油门开关91启动汽油机20，将动力通过离合器60传递到滚轴71带动滚轮72进行压实作业，换向时，通过控制杆92启动液压泵30，确保滚轴71平稳换向，滚轮72反向进行压实作业。整个单轮压路机结构紧凑、操作方便，压实作业效果好，值得广泛使用。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (10)

1.一种单轮压路机，其特征在于，包括：

机架；

滚轴，横跨设置在机架下方且在滚轴上套设有用于压实路面的滚轮；

汽油机，安装在机架上并与滚轴相连，所述汽油机用于驱动滚轮压实路面；

液压泵，安装在机架上并与滚轴相连，所述液压泵用于控制滚轮的前进与后退；

手柄，固连在机架一侧，在手柄上设置有用于启动汽油机的油门开关以及用于启动液压泵的控制杆。

2.根据权利要求1所述的一种单轮压路机，其特征在于，在机架靠近液压泵一端固设有侧板，在侧板上穿设有变速箱，且变速箱的输出轴穿过侧板并通过变速皮带与滚轴相连，所述液压泵分别与汽油机、变速箱相连，且汽油机、液压泵以及变速箱呈依次连接设置，在汽油机、液压泵之间还设置有叶轮。

3.根据权利要求2所述的一种单轮压路机，其特征在于，在侧板上还安装有离合器，离合器一端穿出侧板并通过传动皮带与滚轴相连，另一端固连有传动轴，在传动轴上套设有传动套，所述传动套通过连接皮带与液压泵相连。

4.根据权利要求3所述的一种单轮压路机，其特征在于，滚轴两端分别与机架活动连接，且滚轴靠近侧板一端为工作端，在工作端设置有与侧板固连的齿轮箱，所述工作端依次穿过齿轮箱、侧板并与传动皮带相连。

5.根据权利要求4所述的一种单轮压路机，其特征在于，在齿轮箱内设置有与滚轴平行设置的齿轮轴以及与齿轮轴啮合设置的辅助齿轮，且辅助齿轮套设在工作端上，所述齿轮轴依次穿过齿轮箱、侧板并与变速皮带相连。

6.根据权利要求5所述的一种单轮压路机，其特征在于，在滚轴两端分别套设有位于滚轮外部的法兰盘且每个法兰盘与滚轮之间均设置有减震块，同侧设置的法兰盘与减震块固连在一起且减震块与滚轮固连，所述齿轮箱与对应的法兰盘固连。

7.根据权利要求6所述的一种单轮压路机，其特征在于，在滚轴上对称设置有两偏心块且两偏心块位于滚轮内部。

8.根据权利要求1所述的一种单轮压路机，其特征在于，机架靠近手柄一侧对称设置有两安装架，在两安装架之间安装有与滚轮平行设置的托轮以及位于托轮上方的后刮泥板，托轮的直径小于滚轮的直径且托轮与滚轮作用在同一平面上。

9.根据权利要求8所述的一种单轮压路机，其特征在于，机架远离手柄一侧固设有支架且在支架上横跨设置有与后刮泥板对应设置的前刮泥板，两刮泥板分列在滚轮两侧并沿着滚轮的轴向方向延伸。

10.根据权利要求9所述的一种单轮压路机，其特征在于，在支架上方设置有与机架固连的水箱，水箱下方固连有贯通设置的水管，水箱底部连接有出水软管，在水管中部设置有与出水软管联通的进水口。