CN2797827Y - 涂衬塑钢管用的肩式卡箍 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种涂衬塑钢管用的肩式卡箍，该肩式卡箍包括设置在对接管的每一根管端头或管端部区域的径向突起和包覆在两管端部区域并利用径向突起将其对接在一起的锁定环夹，以及安装在两管缝隙部位的密封件。径向突起不改变管的壁厚，使管的整体保持均匀的厚度，进而可延长其使用寿命和降低制作成本；同时，锁定环夹采用半圆形卡箍的结构，使其安装非常方便，且成本也相对较低。

Description

涂衬塑钢管用的肩式卡箍

技术领域：

本实用新型涉及一种用于将两根管件，特别是涉及一种将涂衬塑钢管或钢塑复合管等刚性管件的端头对接在一起的肩式卡箍。

背景技术：

对于长距离输送流体的管路，该管路通常由铸铁管或镀锌钢管等刚性管件构成。由于长距离的刚性管件在受地动等因素的影响时，其管体要受到地动的外力作用，为了克服外力或保证管在外力作用下不受损坏，通常在管接头的部位采用活动连接的结构。

如中国专利2352801公告的名称为“沟槽式机械接头”采用的就是一种活动连接方式。从该接头所公开的内容中可知，它是利用两个半圆形卡箍的周边伸入到管端部由切削方式构成的环槽内，并通过螺栓以使两个半圆形卡箍卡住两对接端部以实现连接。但，由于管端头设置环槽部位相对管的其它部位薄，其强度相对较低，而对于输送流体的管路而言，管路中的任何一个部位出现问题均会影响管路正常运行，故该种结构的接头会直接影响管件的使用寿命；此外，在整体管路中，如果某一部位较薄，特别是由切削构成的较薄部位极易损坏，而该部位的损坏会导致整个管路系统瘫痪，这时管路较厚的部位对较薄部位不能起到任何补偿作用，所以，该种结构的接头在使用寿命短的基础上还浪费原材料。

即使上述的环槽不采用切削的方式，而采用机械挤压的方式所形成的也会影响其使用寿命，及制作成本的提高。因为机械挤压所形成的环槽，其厚度至少要比管壁薄，且在挤压后会降低挤压部位韧性和强度，故该种结构的接头也会出现使用寿命短及制作成本高的问题；同时由于挤压式的环槽在管的内壁上会形成环形突起，而这种突起会直接影响管路中流体的流量。

在铺设管路过程中，通常采用预制好的且带有管接头的管件现场铺设，但由于受到需铺设管路的长度等方面因素的影响，在铺设管路现场需要对管件剪切，如果将管接头部位剪切掉后，还需从新制作管接头。对于镀锌钢管而言，由于在制作新管接头过程中，特别是制作肩式卡箍过程中，需要在管件端部从新焊接径向突起，而焊接径向突起时极易将镀锌层破坏，而镀锌层被破坏后在铺设现场无法扑救，所以，镀锌管不适合于采用肩式卡箍连接两个对接管。

发明内容：

本实用新型的任务是提供一种利用不改变管端头区域壁厚的方式解决管路使用寿命及制作成本问题的涂衬塑钢管用的肩式卡箍。

本实用新型所提出的涂衬塑钢管用的肩式卡箍包括设置在对接管的每一根管端头或管端部区域的径向突起和包覆在两管端部区域并利用径向突起将其对接在一起的锁定环夹，以及安装在两管缝隙部位的密封件。

所述径向突起是沿着管的径向设置的矩形环或者直角三角形环或者靠近管端部设置有阶梯边缘的L形环或者是直角梯形环。

所述径向突起是沿着管的径向排列的间断式突块，且该突块是矩形块或者直角三角形块或者直角梯形块或者靠近管端部设置有阶梯边缘的L形块。

所述锁定环夹具有两个半圆形且内表面设置有可容纳所述径向突起凹部的卡箍和用于将两个半圆形卡箍连接以形成一环状体的结合端，以及分别径向延伸出半圆形卡箍另一端的锁定装置。

所述凹部是径向环绕半圆形卡箍内表面的矩形凹环或者直角三角形凹环或者靠近管端部设置有阶梯边缘的L形凹环或者是直角梯形凹环。所述凹部或者是径向沿着半圆形卡箍内表面管排列的间断式凹槽，且该凹槽是矩形槽或者直角三角形槽或者直角梯形槽或者靠近管端部设置有阶梯边缘的L形槽。

所述锁定装置具有沿着半圆形卡箍的直径方向向外延伸且设置有内螺纹的卡环和伸入到该卡环内的且带有外螺纹的螺栓。

本实用新型所提出的涂衬塑钢管用的肩式卡箍在管端头区域或端设置有径向突起，而这种突起是通过焊接或其它固接方式制成，并不改变管的壁厚，使管的整体保持均匀的厚度，故该种肩式卡箍因壁厚均匀可延长其使用寿命和降低制作成本；同时，锁定环夹采用半圆形卡箍的结构，使其安装非常方便，且成本也相对较低。

附图说明：

附图1是肩式卡箍中的锁定环夹一个实施例的外观结构示意图；

附图2是肩式卡箍使用状态的一个实施例的剖面结构示意图。

具体实施方式：

参见图1和图2，这二个附图给出本实用新型所提出一种涂衬塑钢管用的肩式卡箍一个实施例的外观整体结构。该肩式卡箍由设置在管上的径向突起1和锁定环夹2，以及密封件3构成。

所述径向突起1的功能是为锁定环夹2提供一个锁定部，所以，径向突起1可采用任意几何形状的突起，如采用径向设置的矩形环或者直角三角形环或者靠近管端部设置有阶梯边缘的L形环或者是直角梯形环等，也可采用沿着管的径向排列的间断式突块的结构，如矩形块或者直角三角形块或者直角梯形块或者靠近管端部设置有阶梯边缘的L形块等，在本实施例中只给出矩形环的结构，但，上述列举的各种结构也属于本实用新型所保护的范围之内。径向突起1可设置在对接管的每一根管4端头，也可设置在管4的端部区域即距离管4端头较近的部位。

所述锁定环夹2的功能是利用上述的径向突起1将管4结合在一起的部件，它由两个半圆形的且对称的卡箍21组成，在每一个卡箍21的内表面上均设置有可容纳所述径向突起1的凹部22和用于将两个半圆形卡箍21连接在一起以形成一环状体的结合端23，以及分别径向延伸出半圆形卡箍21另一端的锁定装置24。由于凹部22是用于容纳径向突起1的部件，故该凹部22的形状应与所述径向突起1的形状相匹配，如径向突起1的形状采用矩形环时，凹部22的形状应采用矩形凹环的结构，即凹部22是直角三角形凹环或者阶梯边缘的L形凹环或者是直角梯形凹环时，分别对应于径向突起1的直角三角形环或者靠近管端部设置有阶梯边缘的L形环或者是直角梯形环；如凹部22采用间断式凹槽时，如矩形槽或者直角三角形槽或者直角梯形槽或者靠近管端部设置有阶梯边缘的L形槽，就分别对应于径向突起1的矩形块或者直角三角形块或者直角梯形块或者L形块。

在本实施例中，锁定装置24采用的是沿着半圆形卡箍的直径方向向外延伸卡环241与螺栓242连接的结构，通过螺栓242的旋拧将两个半圆形卡箍21紧密地连接，以实现两管4的连接。

Claims (7)

1、一种涂衬塑钢管用的肩式卡箍，其特征在于：该肩式卡箍包括设置在对接的涂衬塑钢管的每一根管端头或管端部区域的径向突起和包覆在两管端部区域并利用径向突起将其对接在一起的锁定环夹，以及安装在两管缝隙部位的密封件。

2、根据权利要求1所述的肩式卡箍，其特征在于：所述径向突起是沿着管的径向设置的矩形环或者直角三角形环或者靠近管端部设置有阶梯边缘的L形环或者是直角梯形环。

3、根据权利要求1所述的肩式卡箍，其特征在于：所述径向突起是沿着管的径向排列的间断式突块，且该突块是矩形块或者直角三角形块或者直角梯形块或者靠近管端部设置有阶梯边缘的L形块。

4、根据权利要求1或2或3所述的肩式卡箍，其特征在于：所述锁定环夹具有两个半圆形且内表面设置有可容纳所述径向突起凹部的卡箍和用于将两个半圆形卡箍连接以形成一环状体的结合端，以及分别径向延伸出半圆形卡箍另一端的锁定装置。

5、根据权利要求4所述的肩式卡箍，其特征在于：所述凹部是径向环绕半圆形卡箍内表面的矩形凹环或者直角三角形凹环或者靠近管端部设置有阶梯边缘的L形凹环或者是直角梯形凹环。

6、根据权利要求4所述的肩式卡箍，其特征在于：所述凹部是径向沿着半圆形卡箍内表面管排列的间断式凹槽，且该凹槽是矩形槽或者直角三角形槽或者直角梯形槽或者靠近管端部设置有阶梯边缘的L形槽。

7、根据权利要求4所述的肩式卡箍，其特征在于：所述锁定装置具有沿着半圆形卡箍的直径方向向外延伸的卡环和伸入到该卡环内的螺栓。

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