CN104078775A - 四分之四可拆卸哈弗卡的对接连接器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种四分之四可拆卸哈弗卡的对接连接器，用于使两个管件的端面对接连接，其包括：用于夹紧待对接的第一管件的侧面的第一夹紧件；用于夹紧待对接的第二管件的侧面的第二夹紧件；以及用于连接所述第一夹紧件和所述第二夹紧件，使所述第一管件的端面和所述第二管件的端面对接连接的锁紧件。本发明通过上述技术方案实现了将两个管件的端面直接接触，且接触牢靠。

Description

四分之四可拆卸哈弗卡的对接连接器

技术领域

本发明涉及冶金设备领域，特别涉及一种称为四分之四可拆卸哈弗卡的对接连接器。

背景技术

电渣炉是一种利用电流通过熔渣时产生的电阻热作为热源来重熔自耗电极的设备，经其重熔的产品具有纯度高、含硫低、非金属夹杂物少等优点。随着国家建设、航空航天和国防建设对各种高品质精细钢材的需求日益增加，电渣炉的作用日益突出。

电渣炉的导电料杆是一个铜制的导体材料，其满足了从滑动碳刷到电极(自耗电极)的低阻值电流回路。导电料杆端部连接着炉体冶炼期间的消耗件电极接触铜头，该电极接触铜头用于与自耗电极连接且夹持住自耗电极。

由于在电渣炉冶炼期间最大功率熔炼电流可达25000A，因此导电料杆和电极接触铜头之间的连接方式至关重要。现有技术中，导线料杆和电极接触铜头通过内藏螺栓固定连接，然而在每次冶炼期间均要进行夹紧和松开操作，这将导致导电料杆很容易将螺栓孔滑丝，使得“电极接触铜头无法有效夹紧。如未及时发现螺栓滑丝，将会出现非常严重的拉弧事故，轻者拉坏导电料杆、接触铜头，重者钢锭报废或发生爆炸事故。所以原导电料杆和电极接触铜头连接方式存在重大安全隐患和设备发生事故隐患。

发明内容

为了解决现有技术中存在的问题，本发明提供了一种四分之四可拆卸哈弗卡的对接连接器，用于使两个管件的端面对接连接，其包括：用于夹紧待对接的第一管件的侧面的第一夹紧件；用于夹紧待对接的第二管件的侧面的第二夹紧件；以及用于连接所述第一夹紧件和所述第二夹紧件，使所述第一管件的端面和所述第二管件的端面对接连接的锁紧件。

在如上所述的对接连接器中，优选，所述第一夹紧件包括：第一环绕部、第二环绕部和第一夹紧连接部，所述第一环绕部和所述第二环绕部均沿所述第一管件的周向与所述第一管件连接，且所述第一环绕部的两端部和所述第二环绕部的两端部通过所述第一夹紧连接部对接连接以形成环绕且夹紧所述第一管件的一个完整的环形；所述第二夹紧件包括：第三环绕部、第四环绕部和第二夹紧连接部，所述第三环绕部和所述第四环绕部均沿所述第二管件的周向与所述第二管件连接，且所述第三环绕部的两端部和所述第四环绕部的两端部通过所述第二夹紧连接部对接连接以形成环绕且夹紧所述第二管件的一个完整的环形。

在所述的对接连接器中，优选，所述第一环绕部和所述第二环绕部的两端部中的任一所述端部均为具有第一凸部和第二凸部的第一凸起，所述第一凸部沿所述第一管件的轴向延伸，所述第二凸部沿所述第一管件的径向向外延伸；所述第三环绕部和所述第四环绕部的两端部中的任一所述端部均为具有第三凸部和第四凸部的第二凸起，所述第三凸部沿所述第二管件的轴向延伸，所述第四凸部沿所述第二管件的径向向外延伸。

在如上所述的对接连接器中，优选，所述第一凸部和所述第二凸部连接，且为一体结构；所述第三凸部和所述第四凸部连接，且为一体结构。

在如上所述的对接连接器中，优选，所述第一环绕部和所述第二环绕部均为轴对称结构，且所述第一环绕部和所述第二环绕部的结构相同；所述第三环绕部和所述第四环绕部均为轴对称结构，且所述第三环绕部和所述第四环绕部的结构相同。

在如上所述的对接连接器中，优选，所述第一夹紧连接部和所述第二夹紧连接部均为螺栓。

在如上所述的对接连接器中，优选，所述第一管件沿其周向设置有沟槽，所述第一环绕部和所述第二环绕部均嵌入所述沟槽中；所述第二管件沿其周向设置有沟槽，所述第三环绕部和所述第四环绕部均嵌入所述沟槽中。

在如上所述的对接连接器中，优选，所述第一环绕部的靠近所述第一管件端面的一侧沿所述第一管件的轴向设置有凹台阶，所述第一环绕部通过所述凹台阶与所述沟槽卡合；所述第二环绕部、所述第三环绕部以及所述第四环绕部均设置有所述凹台阶。

在如上所述的对接连接器中，优选，所述锁紧件为螺栓。

在如上所述的对接连接器中，优选，所述第一管件为电渣炉的导电料杆；所述第二管件为所述电渣炉的电极接触铜头。

本发明实施例提供的技术方案带来的有益效果是：

通过第一夹紧件在第一管件的侧面对第一管件进行夹紧，第二夹紧件在第二管件的侧面对第二管件进行夹紧，以及锁紧件将第一夹紧件和第二夹紧件连接，实现了将两个管件的端面直接接触，且接触牢靠。在第一管件为电渣炉的导电料杆，第二管件为电渣炉的电极接触铜头时，通过该对接连接器的使用，实现了将导电料杆和电极接触铜头紧密接触，从而避免了拉弧事故的发生，解决了拉弧事故隐患，极大降低了电渣炉设备维护成本和生产冶炼成本，同时拆装方便，减少了电渣炉设备的维修时间，增加了电渣炉设备的开动率。

附图说明

图1为本发明实施例提供的一种第一环绕部的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的一种第一环绕部和第二环绕部对接示意图；

图3为图2的主视图；

图4为图2的俯视图；

图5为本发明实施例提供的一种对接连接器与第一管件和第二管件的连接示意图；

其中，图中符号标记如下：

1 第一环绕部、2 第二环绕部、3 第一管件、

4 第二管件、5 螺栓、6 第一夹紧件、7 第二夹紧件、

10 第一凸起、11 第一凸部、12 第二凸部、13 凹台阶、14 螺栓孔。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明实施方式作进一步地详细描述。

参见图1-5，本发明实施例提供了一种对接连接器，用于使两个管件的端面对接连接，即使第一管件的端面和第二管件的端面对接连接。该对接连接器包括：第一夹紧件、第二夹紧件和锁紧件。第一夹紧件用于夹紧待对接的第一管件的侧面；第二夹紧件用于夹紧待对接的第二管件的侧面；锁紧件用于连接第一夹紧件和第二夹紧件，使第一管件的端面和第二管件的端面对接连接。如此，在将两个管件的端面对接时，可实现两个管件的端面直接接触，且接触牢靠。在实际应用中，该对接连接器用于使电渣炉的导电料杆(第一管件)和电渣炉的电极接触铜头(第二管件)对接连接时，由于能使导电料杆和电极接触铜头紧密接触，从而避免了拉弧事故的发生，解决了拉弧事故隐患，极大降低了电渣炉设备维护成本和生产冶炼成本，其中，电极接触铜头用于和电渣炉的自耗电极连接且夹持住自耗电极。

具体而言，第一夹紧件6包括：第一环绕部1、第二环绕部2和第一夹紧连接部。第一环绕部1沿第一管件的周向分布于第一管件的侧面上，第二环绕部2沿第一管件的周向分布于第一管件的侧面上，且第一环绕部1的两端部和第二环绕部2的两端部通过第一夹紧连接部对接连接以形成环绕且夹紧第一管件的一个完整的环形，即第一环绕部1为前述环形的一部分，第二环绕部2为前述环形的另一部分，第一环绕部1和第二环绕部2在沿第一管件的轴向分布时同心。

第二夹紧件7包括：第三环绕部、第四环绕部和第二夹紧连接部。第三环绕部沿第二管件的周向分布于第二管件的侧面上，第四环绕部沿第二管件的周向分布于第二管件的侧面上，且第三环绕部的两端部和第四环绕部的两端部通过第二夹紧连接部对接连接以形成环绕且夹紧第二管件的一个完整的环形，即第三环绕部为该环形的一部分，第四环绕部为该环形的另一部分，第三环绕部和第四环绕部在沿第二管件的轴向分布时同心。

通过将第一环绕部1和第二环绕部2均沿第一管件的周向分布，第三环绕部和第四环绕部均沿第二管件的周向分布，如此可有效增大第一环绕部1和第二环绕部2分别在夹紧第一管件时与第一管件的接触面积，第三环绕部和第四环绕部分别在夹紧第二管件时与第二管件的接触面积。

为了使第一环绕部1和第二环绕部2的两端部在对接后更加牢固地夹紧第一管件，在第一环绕部1的两端部和第二环绕部2的两端部均设置有第一凸起10。第一凸起10具有第一凸部11和第二凸部12，第一凸部11沿第一管件的轴向向远离第一管件的端面的方向延伸，第二凸部12沿第一管件的径向向外延伸，其中，向外延伸指的是向远离第一管件轴线的方向延伸。

为了使第三环绕部和第四环绕部的两端部在对接后更加牢固地夹紧第二管件，在第三环绕部的两端部和第四环绕部的两端部均设置有第二凸起。第二凸起具有第三凸部和第四凸部，第三凸部沿第二管件的轴向向远离第二管件的端面的方向延伸，第四凸部沿第二管件的径向向外延伸，其中，向外延伸指的是向远离第二管件轴线的方向延伸

第一凸部11和第二凸部12连接且为一体结构；第三凸部和第四凸部连接且为一体结构，如此可分别增强第一环绕部1和第二环绕部2两端部的对接牢靠性，第三环绕部和第四环绕部两端部的对接牢靠性。

在实际应用中，为了使用方便，第一环绕部1和第二环绕部2均为轴对称结构，且第一环绕部1和第二环绕部2的结构相同；第三环绕部和第四环绕部均为轴对称结构，且第三环绕部和第四环绕部的结构相同。优选，第一环绕部1、第二环绕部2、第三环绕部和第四环绕部的结构相同。换句话说，在由第一环绕部1和第二环绕部2连接形成的环形中，第一环绕部1构成环形的一半，第二环绕2部构成环形的另一半；在由第三环绕部和第四环绕部连接形成的环形中，第三环绕部构成环形的一半，第四环绕部构成环形的另一半，此时，若将整个对接连接器看做四分之四可拆卸哈弗卡的话，则第一夹紧件称为四分之二可拆卸哈弗卡，第二夹紧件也称为四分之二可拆卸哈弗卡，由第一夹紧件和第二夹紧件连接形成四分之四可拆卸哈弗卡，第一环绕部1、第二环绕部2、第三环绕部和第四环绕部称为四分之一可拆卸哈弗卡，由第一环绕部1和第二环绕部2连接形成四分之二可拆卸哈弗卡，由第三环绕部和第四环绕部连接形成四分之二可拆卸哈弗卡。

为了便于安装和拆卸，第一夹紧连接部和第二夹紧连接部均为螺栓，在第一凸部11、第二凸部12、第三凸部和第四凸部上均设置有螺栓孔14，用于与螺栓配合，以使第一环绕部1和第二环绕部2、第三环绕部和第四环绕部对接连接，其中，该螺栓孔的轴向与第一管件或第二管件的周向相切(实质为螺栓孔的轴向与第一管件或第二管件的周向对应位置的切线平行)。

为了使第一夹紧件和第二夹紧件在连接时，第一夹紧件能牢固地夹紧第一管件，第二夹紧件能牢固地夹紧第二管件，第一管件沿其周向设置有沟槽，第一环绕部1和第二环绕部2均嵌入沟槽中；第二管件沿其周向设置有沟槽，第三环绕部和第四环绕部均嵌入沟槽中。

第一环绕部1的靠近第一管件端面的一侧沿第一管件的轴向设置有凹台阶13，第一环绕部通过凹台阶与沟槽卡合；第二环绕部、第三环绕部以及第四环绕部均设置有凹台阶，从而使第一夹紧件更进一步牢固地夹紧第一管件，第二夹紧件更进一步牢固地夹紧第二管件。

锁紧件优选为螺栓，在第一环绕部1、第二环绕部2、第三环绕部和第四环绕部的中间段设置有螺栓孔，螺栓分别穿过第三环绕部或第四环绕部上的螺栓孔、第一环绕部1或第二环绕部2上的螺栓孔，从而将第三环绕部或第四环绕部与第一环绕部或第二环绕部锁紧连接，其中该螺栓孔的轴向沿第一管件或第二管件的轴向设置。

本发明以对接连接器用于两个管件的对接连接为例进行了说明，两个管件的断面为圆形，在其他的实施例中，两个管件的断面可以为方形等其他形状。当然，本发明提供的对接连接器还可以用于两个棒件的对接连接，尤其适用于内径和外径均相同的两个管件的对接连接或直径相同的两个棒件的对接连接，该两个管件或两个棒件可以为导体、非导体、金属或非金属。

综上所述，本实用实施例带来的有益效果如下：

通过第一夹紧件在第一管件的侧面对第一管件进行夹紧，第二夹紧件在第二管件的侧面对第二管件进行夹紧，以及锁紧件将第一夹紧件和第二夹紧件连接，实现了将两个管件的端面直接接触，且接触牢靠。在第一管件为电渣炉的导电料杆，第二管件为电渣炉的电极接触铜头时，通过该对接连接器，实现了将导电料杆和电极接触铜头紧密接触，从而避免了拉弧事故的发生，解决了拉弧事故隐患，极大降低了电渣炉设备维护成本和生产冶炼成本，同时拆装方便，减少了电渣炉设备的维修时间，增加了电渣炉设备的开动率。

由技术常识可知，本发明可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本发明范围内或在等同于本发明的范围内的改变均被本发明包含。

Claims (10)

1.一种四分之四可拆卸哈弗卡的对接连接器，用于使两个管件的端面对接连接，其特征在于，所述对接连接器包括：

用于夹紧待对接的第一管件的侧面的第一夹紧件；

用于夹紧待对接的第二管件的侧面的第二夹紧件；以及

用于连接所述第一夹紧件和所述第二夹紧件，使所述第一管件的端面和所述第二管件的端面对接连接的锁紧件。

2.根据权利要求1所述的对接连接器，其特征在于，所述第一夹紧件包括：第一环绕部、第二环绕部和第一夹紧连接部，所述第一环绕部和所述第二环绕部均沿所述第一管件的周向与所述第一管件连接，且所述第一环绕部的两端部和所述第二环绕部的两端部通过所述第一夹紧连接部对接连接以形成环绕且夹紧所述第一管件的一个完整的环形；

所述第二夹紧件包括：第三环绕部、第四环绕部和第二夹紧连接部，所述第三环绕部和所述第四环绕部均沿所述第二管件的周向与所述第二管件连接，且所述第三环绕部的两端部和所述第四环绕部的两端部通过所述第二夹紧连接部对接连接以形成环绕且夹紧所述第二管件的一个完整的环形。

3.根据权利要求2所述的对接连接器，其特征在于，所述第一环绕部和所述第二环绕部的两端部中的任一所述端部均为具有第一凸部和第二凸部的第一凸起，所述第一凸部沿所述第一管件的轴向延伸，所述第二凸部沿所述第一管件的径向向外延伸；

所述第三环绕部和所述第四环绕部的两端部中的任一所述端部均为具有第三凸部和第四凸部的第二凸起，所述第三凸部沿所述第二管件的轴向延伸，所述第四凸部沿所述第二管件的径向向外延伸。

4.根据权利要求3所述的对接连接器，其特征在于，所述第一凸部和所述第二凸部连接，且为一体结构；

所述第三凸部和所述第四凸部连接，且为一体结构。

5.根据权利要求3所述的对接连接器，其特征在于，所述第一环绕部和所述第二环绕部均为轴对称结构，且所述第一环绕部和所述第二环绕部的结构相同；

所述第三环绕部和所述第四环绕部均为轴对称结构，且所述第三环绕部和所述第四环绕部的结构相同。

6.根据权利要求3所述的对接连接器，其特征在于，所述第一夹紧连接部和所述第二夹紧连接部均为螺栓。

7.根据权利要求2所述的对接连接器，其特征在于，所述第一管件沿其周向设置有沟槽，所述第一环绕部和所述第二环绕部均嵌入所述沟槽中；

所述第二管件沿其周向设置有沟槽，所述第三环绕部和所述第四环绕部均嵌入所述沟槽中。

8.根据权利要求7所述的对接连接器，其特征在于，所述第一环绕部的靠近所述第一管件端面的一侧沿所述第一管件的轴向设置有凹台阶，所述第一环绕部通过所述凹台阶与所述沟槽卡合；

所述第二环绕部、所述第三环绕部以及所述第四环绕部均设置有所述凹台阶。

9.根据权利要求1所述的对接连接器，其特征在于，所述锁紧件为螺栓。

10.根据权利要求1所述的对接连接器，其特征在于，所述第一管件为电渣炉的导电料杆；

所述第二管件为所述电渣炉的电极接触铜头。