CN202215868U - 倒刺式钢塑复合管连接结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种倒刺式钢塑复合管连接结构，包括衬套和抱箍，衬套两端分别插入两根待对接管道，衬套插入管道的两段上分别设置有密封圈，抱箍套于衬套外并同时压紧两根待对接管道，所述抱箍的内圆设置有两段分别刺入两根待对接管道外壁的环形锚刺，使用时，由于锚刺的锚固作用，极大增强了连接结构的抗拔脱能力，另外，锚刺的倾斜设置，衬套上的凹槽结构，均可进一步增强其抗拔脱能力。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种管道密封连接结构，特别涉及一种钢塑复合压力管的密封连接结构。
背景技术
钢塑复合管是一种新兴的复合管管材，它具有承压能力强、耐腐蚀性好、线膨胀系数小等优点，目前，已越来越多地应用于石油天然气输送、工矿用管、饮水管、排水管等各种领域。
为解决钢塑复合管的快速密封连接问题，现有技术中提出了多种连接结构，其中，抱箍式连接结构通过衬套和抱箍压紧需要对接的两根管道的管口实现快速密封连接，该连接结构简单易装，但由于纯粹依靠抱箍和衬套对管道的摩擦力来防止拔脱，存在抗拔脱能力不够强的缺点。
针对上述不足，需对现有的抱箍式连接结构进行改进，以增强其抗拔脱能力。
发明内容
有鉴于此，本实用新型提供一种倒刺式钢塑复合管连接结构，通过在抱箍内圆设置锚刺，使抱箍在压紧管道时锚刺刺入管道外壁，达到增强连接结构的抗拔脱能力的目的。
本实用新型的倒刺式钢塑复合管连接结构，包括衬套和抱箍，衬套两端分别插入两根待对接管道，衬套插入管道的两段上分别设置有密封圈，抱箍套于衬套外并同时压紧两根待对接管道，所述抱箍的内圆设置有两段分别刺入两根待对接管道外壁的环形锚刺。
进一步，所述两段锚刺的刃口均倾斜设置，刃口的倾斜方向与其对应刺入管道的拔脱方向相反；
进一步，所述衬套中部外圆上设置周向凹槽，密封圈位于凹槽两侧，所述抱箍为宽度小于凹槽宽度的窄抱箍，抱箍的压紧位置位于衬套的凹槽内；
进一步，所述衬套中部外圆上设置周向凹槽，密封圈位于凹槽两侧，所述抱箍为宽度大于凹槽宽度的宽抱箍，抱箍的压紧位置分别位于衬套的凹槽内和凹槽的两侧。
本实用新型的有益效果：本实用新型的倒刺式钢塑复合管连接结构，包括衬套和抱箍，衬套两端分别插入两根待对接管道，衬套插入管道的两段上分别设置有密封圈，抱箍套于衬套外并同时压紧两根待对接管道，所述抱箍的内圆设置有两段分别刺入两根待对接管道外壁的环形锚刺，使用时，由于锚刺的锚固作用，极大增强了连接结构的抗拔脱能力，另外，锚刺的倾斜设置，衬套上的凹槽结构，均可进一步增强其抗拔脱能力。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。
图1为本实用新型窄抱箍实施例的结构示意图；
图2为本实用新型宽抱箍实施例的结构示意图；
图3为图2的左视图。
具体实施方式
以下将结合附图对本实用新型进行详细说明，如图所示：本实施例的倒刺式钢塑复合管连接结构，包括衬套1和抱箍2，抱箍由两个半环通过螺栓连接构成，衬套1两端分别插入两根待对接管道3，实际安装时，需选择外径接近待对接管道内径的衬套，衬套1插入待对接管道3的两段上分别设置有密封圈4，密封圈装入设置在衬套外圆上的槽内，密封圈可以有多个以增加密封效果，抱箍2套于衬套1外并同时压紧两根待对接管道3，两根待对接管道的管口对接接缝位于抱箍中线处为最佳，这样可以使连接结构的抗拔脱力最大，所述抱箍2的内圆设置有两段分别刺入两根待对接管道3外壁的环形锚刺5，由于钢塑复合管表面为塑料材质，在抱箍紧固过程中，环形锚刺即可刺入管道外壁中，达到增强抗拔脱能力的目的。
作为上述技术方案的进一步改进，所述两段锚刺5的刃口均倾斜设置，刃口的倾斜方向与其对应刺入管道的拔脱方向相反，即两段锚刺的刃口均朝向两根管道的接缝处，可进一步防止拔脱。
作为上述技术方案的进一步改进，所述衬套1中部外圆上设置周向凹槽1a，密封圈4位于凹槽1a两侧，所述抱箍2为宽度小于凹槽1a宽度的窄抱箍，抱箍2的压紧位置位于衬套1的凹槽1a内，抱箍在压紧时，可使管道的管口变形形成缩口，缩口由槽的两个侧壁顶住，可进一步增强连接结构的抗拔脱能力。
作为上述技术方案的进一步改进，所述衬套1中部外圆上设置周向凹槽1a，密封圈4位于凹槽1a两侧，所述抱箍2为宽度大于凹槽1a宽度的宽抱箍，抱箍2的压紧位置分别位于衬套1的凹槽1a内和凹槽1a的两侧，除起到窄抱箍的作用外，通过对凹槽两侧压紧，也可使密封更紧密，提高密封效果。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (4)
1.一种倒刺式钢塑复合管连接结构，包括衬套（1）和抱箍（2），衬套（1）两端分别插入两根待对接管道（3），衬套（1）插入待对接管道（3）的两段上分别设置有密封圈（4），抱箍（2）套于衬套（1）外并同时压紧两根待对接管道（3），其特征在于：所述抱箍（2）的内圆设置有两段分别刺入两根待对接管道（3）外壁的环形锚刺（5）。
2.根据权利要求1所述的倒刺式钢塑复合管连接结构，其特征在于：所述两段锚刺（5）的刃口均倾斜设置，刃口的倾斜方向与其对应刺入管道的拔脱方向相反。
3.根据权利要求2所述的倒刺式钢塑复合管连接结构，其特征在于：所述衬套（1）中部外圆上设置周向凹槽（1a），密封圈（4）位于凹槽（1a）两侧，所述抱箍（2）为宽度小于凹槽（1a）宽度的窄抱箍，抱箍（2）的压紧位置位于衬套（1）的凹槽（1a）内。
4.根据权利要求2所述的倒刺式钢塑复合管连接结构，其特征在于：所述衬套（1）中部外圆上设置周向凹槽（1a），密封圈（4）位于凹槽（1a）两侧，所述抱箍（2）为宽度大于凹槽（1a）宽度的宽抱箍，抱箍（2）的压紧位置分别位于衬套（1）的凹槽（1a）内和凹槽（1a）的两侧。
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Cited By (3)
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| CN106195479A (zh) * | 2015-03-02 | 2016-12-07 | 泰贺斯聚合物股份有限公司 | 管路部件连接用连接构件及其制造方法 |
| CN108801797A (zh) * | 2017-04-27 | 2018-11-13 | 天津台信检测技术有限公司 | 汽车耐压油管耐压和爆破试验装置 |
| CN112483649A (zh) * | 2020-12-04 | 2021-03-12 | 江苏瀚洋精工科技有限公司 | 一种石油开采设备用密封性密封环及其制备方法 |
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2011
- 2011-08-23 CN CN2011203084299U patent/CN202215868U/zh not_active Expired - Lifetime
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