CN2797775Y - 一种产生往复直线运动输出的传动装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种用于电动工具的产生往复直线运动输出的传动装置。包括有固定轴(2)、内槽凸轮(3)、滑块(4)、导杆(5)、机架(6)，其中内槽凸轮(3)的内腔套装在固定轴(2)的外圆柱面上，并可绕固定轴(2)旋转，衬套(7)套装在内槽凸轮(3)的外壁上，固定轴(2)的外圆柱侧面沿轴向开有两条通槽(2A)、(2B)，固定轴(2)的一端为直径小于另一端直径且偏心设置的小圆柱面，中间设有通孔(2C)，该端支承在机架(6)上，滑块(4)固装在导杆(5)上，滑块(4)横穿过固定轴(2)及导杆(5)的通槽插装在内槽凸轮的轮槽内。本实用新型结构紧凑，工艺简单，成本低，应用本实用新型做成的曲线锯，可有效地消除振动和噪音，提高往复频率，工作效率高。

Description

一种产生往复直线运动输出的传动装置

1、技术领域：

本实用新型是一种用于电动工具的产生往复直线运动输出的传动装置，属于电动工具所用产生直线运动输出传动装置的改造技术。

2、背景技术：

民用曲线锯的现有技术是利用一偏心轮，偏心销轴心线与偏心轮转动中心距离的2倍为往复运动的行程。偏心销嵌在滑块横槽中，滑块置于一U型导轨内，当偏心轮转动时，偏心销带动滑块做直线往复运动，而垂直于运动方向的分速度靠销在横槽内来回滑动消除。该机构即机械原理中的曲柄滑块机构，其加速度按余弦规律变化，其存在的缺点是这种机构换向时会产生很大的冲击，且当偏心点与转动中心连线平行于滑块横槽时，动力件受力情况恶劣，其输出运动不平稳，且无力，振动噪音大，功耗较大，无法提高往复运动的频率；另外，支撑各传动件的悬臂轴尺寸和形位精度要求高，平衡系统和刀具摆动系统复杂，制造成本高。

3、实用新型内容：

本实用新型的目的在于考虑上述问题而提供一种可有效地消除振动和噪音，提高往复频率，出力相对较大，提高工作效率的产生往复直线运动输出的传动装置。本实用新型零件极少，制造工艺简单，成本低，工作可靠性高。

本实用新型的结构示意图如附图所示，包括有固定轴(2)、内槽凸轮(3)、滑块(4)、导杆(5)、机架(6)，其中内槽凸轮(3)的内腔套装在固定轴(2)的外圆柱面上，并可绕固定轴(2)旋转，衬套(7)套装在内槽凸轮(3)的外壁上，固定轴(2)的外圆柱侧面沿轴向开有两条通槽(2A)、(2B)，固定轴(2)的一端为直径小于另一端直径且偏心设置的小圆柱面，中间设有通孔(2C)，该端支承在机架(6)上，滑块(4)固装在导杆(5)上，滑块(4)的前端穿过固定轴(2)通槽(2A)插在内槽凸轮(3)的内轮槽内，滑块(4)的后部穿过固定轴(2)的通槽(2B)，并可在通槽(2B)内轴向滑动，导杆(5)穿过固定轴(2)的通孔(2C)安装在固定轴(2)内腔，并可沿通孔(2C)轴向滑动。

上述内槽凸轮(3)包括有上凸轮(3A)、下凸轮(3B)、衬套(7)，其中上凸轮(3A)、下凸轮(3B)的一端均为垂直于轴心线的平面，另一端做成具有升程和回程的工作曲面，上凸轮(3A)、下凸轮(3B)分别从衬套(7)的两端分别套入衬套(7)的内腔，且上凸轮(3A)工作曲面的最高点与下凸轮(3B)工作曲面的最低点正对，上、下凸轮的工作曲面与衬套(8)内腔围成了具有升程和回程的闭合环形内轮槽。

上述上凸轮(3A)、下凸轮(3B)工作曲面为使从动件的加速度按正弦规律变化的包络面。

上述导杆(5)为中空杆件，其沿轴向开有通槽。

上述导杆(5)沿轴向开有的通槽沿轴截面对称分布，其轴向尺寸等于滑块(4)的轴向尺寸，其宽度等于滑块(4)的厚度。

上述滑块(4)穿过固定轴(2)、导杆(5)对应的通槽，并通过螺栓(8)和内螺纹压片(9)夹紧在导杆(5)上。

上述滑块(4)一端安装有轴套(10)，其转动轴心线沿着衬套的径向方向并插在内槽凸轮的轮槽中。

上述固定轴(2)的外圆柱侧面沿轴向开有的两条通槽(2A)、(2B)沿轴截面对称分布，其宽度等于滑块厚度，其轴向尺寸大于往复行程与滑块轴向尺寸的总和。

本实用新型由于采用通过内槽凸轮的旋转运动转化为导杆的上下运动结构，因此，其结构紧凑，可有效地消除振动和噪音，提高往复频率，出力相对较大，提高工作效率。另外，本实用新型零件极少，制造工艺简单，成本低，是一种设计巧妙，方便实用的产生往复直线运动输出的传动装置。

4、附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A-A的结构示意图；

图3为本实用新型中内槽凸轮(3)的结构示意图；

图4为本实用新型中滑块(4)的结构示意图；

图5为图4的俯视图；

图6为本实用新型应用在民用曲线锯中的结构示意图。

5、具体实施方式：

实施例：

本实施例以应用在民用曲线锯中说明实用新型的结构，本实用新型的结构示意图如图1所示，包括有固定轴2、内槽凸轮3、滑块4、导杆5、机架6，其中内槽凸轮3的内腔套装在固定轴2的外圆柱面上，并可绕固定轴2旋转，衬套7套装在内槽凸轮3的外壁上，固定轴2的外圆柱侧面沿轴向开有两条通槽2A、2B，固定轴2的一端为直径小于另一端直径且偏心设置的小圆柱面，中间设有通孔2C，该端支承在机架6上，滑块4固装在导杆5上，滑块4的前端穿过固定轴2通槽2A插在内槽凸轮3的内轮槽内，滑块4的后部穿过固定轴2的通槽2B，并可在通槽2B内轴向滑动，导杆5穿过固定轴2的通孔2C安装在固定轴2内腔，并可沿通孔2C轴向滑动。上述固定轴2的外圆柱侧面沿轴向开有的两条通槽2A、2B沿轴截面对称分布，其宽度等于滑块厚度，其轴向尺寸大于往复行程与滑块轴向尺寸的总和。

本实施例中，上述内槽凸轮3包括有上凸轮3A、下凸轮3B、衬套7，其中上凸轮3A、下凸轮3B的一端均为垂直于轴心线的平面，另一端做成具有升程和回程的工作曲面，上凸轮3A、下凸轮3B分别从衬套7的两端分别套入衬套7的内腔，且上凸轮3A工作曲面的最高点与下凸轮3B工作曲面的最低点正对，上、下凸轮的工作曲面与衬套8内腔围成了具有升程和回程的闭合环形内轮槽。上述上凸轮3A、下凸轮3B工作曲面为使从动件的加速度按正弦规律变化的包络面。

为方便连接，上述导杆5为中空杆件，其沿轴向开有通槽，该通槽沿轴截面对称分布，其轴向尺寸等于滑块4的轴向尺寸，其宽度等于滑块4的厚度。

为方便安装，上述滑块4穿过固定轴2、导杆5对应的通槽，并通过螺栓8和内螺纹压片9夹紧在导杆5上。

为减少滑动摩擦力，上述滑块4一端安装有轴套10，其转动轴心线沿着衬套的径向方向并插在内槽凸轮的轮槽中。

本实用新型可应用在民用曲线锯中，安装在机架6上的电机通过安装在机架6上的减速齿轮驱动内槽凸轮作旋转运动，这时内槽凸轮的工作曲面通过滑块4一端安装的轴套10驱动导杆作往复直线运动。由于固定轴2一端通孔对导杆的导向作用和固定轴2轴截面方向上的通槽通过滑块限制了导杆的转动，所以，导杆将作往复直线运动输出。内槽凸轮旋转一圈，导杆组件就作直线往复运动一次。在导杆的输出端装上锯片，这就是民用曲线锯，如图6所示。

Claims (8)

1、一种产生往复直线运动输出的传动装置，其特征在于包括有固定轴(2)、内槽凸轮(3)、滑块(4)、导杆(5)、机架(6)，其中内槽凸轮(3)的内腔套装在固定轴(2)的外圆柱面上，并可绕固定轴(2)旋转，衬套(7)套装在内槽凸轮(3)的外壁上，固定轴(2)的外圆柱侧面沿轴向开有两条通槽(2A)、(2B)，固定轴(2)的一端为直径小于另一端直径且偏心设置的小圆柱面，中间设有通孔(2C)，该端支承在机架(6)上，滑块(4)固装在导杆(5)上，滑块(4)的前端穿过固定轴(2)通槽(2A)插在内槽凸轮(3)的内轮槽内，滑块(4)的后部穿过固定轴(2)的通槽(2B)，并可在通槽(2B)内轴向滑动，导杆(5)穿过固定轴(2)的通孔(2C)安装在固定轴(2)内腔，并可沿通孔(2C)轴向滑动。

2、根据权利要求1所述的产生往复直线运动输出的传动装置，其特征在于上述内槽凸轮(3)包括有上凸轮(3A)、下凸轮(3B)、衬套(7)，其中上凸轮(3A)、下凸轮(3B)的一端均为垂直于轴心线的平面，另一端做成具有升程和回程的工作曲面，上凸轮(3A)、下凸轮(3B)分别从衬套(7)的两端分别套入衬套(7)的内腔，且上凸轮(3A)工作曲面的最高点与下凸轮(3B)工作曲面的最低点正对，上、下凸轮的工作曲面与衬套(8)内腔围成了具有升程和回程的闭合环形内轮槽。

3、根据权利要求2所述的产生往复直线运动输出的传动装置，其特征在于上述上凸轮(3A)、下凸轮(3B)工作曲面为使从动件的加速度按正弦规律变化的包络面。

4、根据权利要求1所述的产生往复直线运动输出的传动装置，其特征在于上述导杆(5)为中空杆件，其沿轴向开有通槽。

5、根据权利要求4所述的产生往复直线运动输出的传动装置，其特征在于上述导杆(5)沿轴向开有的通槽沿轴截面对称分布，其轴向尺寸等于滑块(4)的轴向尺寸，其宽度等于滑块(4)的厚度。

6、根据权利要求1至5任一项所述的产生往复直线运动输出的传动装置，其特征在于上述滑块(4)穿过固定轴(2)、导杆(5)对应的通槽，并通过螺栓(8)和内螺纹压片(9)夹紧在导杆(5)上。

7、根据权利要求6所述的产生往复直线运动输出的传动装置，其特征在于上述滑块(4)一端安装有轴套(10)，其转动轴心线沿着衬套的径向方向并插在内槽凸轮的轮槽中。

8、根据权利要求7所述的产生往复直线运动输出的传动装置，其特征在于上述固定轴(2)的外圆柱侧面沿轴向开有的两条通槽(2A)、(2B)沿轴截面对称分布，其宽度等于滑块厚度，其轴向尺寸大于往复行程与滑块轴向尺寸的总和。

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