CN2797509Y - 看台板钢模 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种看台板钢模，包括底模、侧模和端模，所述侧模包括左侧模和右侧模，分别设置在底模的左右两侧；所述端模包括前端模和后端模，分别设置在底模的前后两端；所述底模的横断面呈“凸”字型，所述底模、侧模与端模之间形成可容纳浇注混凝土看台板的空腔；所述侧模与底模之间设有连接装置；所述左右两侧模之间设有拉杆装置。本实用新型底模采用“凸”字型联体钢模，具有刚性和稳定性好、成型效果好、节省材料以及蒸养成本低等优点。

Description

看台板钢模

技术领域

本实用新型涉及一种钢模，具体地说是预制清水混凝土看台板所使用的钢模。

背景技术

F1上海国际赛车场设计固定看台约有五万个座位，看台上所用看台板全部由预制厂加工后再运到现场吊装拼接到位。看台板断面基本形状有：T形、L形和I形三种。呈T、L形的看台板属梁板相结合的结构，I形属平板结构。混凝土级配采用C40。由于看台板设计为清水混凝土构件，表面不作任何粉刷层，因此看台板外观必须做到平整、光洁、色差小。另外，看台板在现场拼装时，每块看台板上、下搭接，左右相邻，极高的拼装精度对钢模的几何尺寸、刚度和强度、稳定性等提出了更高的精度要求。而传统看台板钢模，一般均采用单体结构，不仅浪费材料，模具的稳定性和刚性较差，而且看台板的正面和背面要经过人工抹面修饰才能达到平整、光洁，不仅浪费时间而且修饰效果不理想，此外蒸养时需要在钢模表面搭设支架，罩上油布形成相对密闭的空间，蒸汽通入其中，但蒸汽的损耗较多，也增加了人力、物力等成本。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种刚性和稳定性好、成型效果好、节省材料的看台板钢模，以克服现有的看台板钢模存在的上述缺陷。

本实用新型解决技术问题的技术方案如下：

一种看台板钢模，包括底模、侧模和端模，所述侧模包括左侧模和右侧模，分别设置在底模的左右两侧；所述端模包括前端模和后端模，分别设置在底模的前后两端；所述底模的横断面呈“凸”字型，所述底模、侧模与端模之间形成可容纳浇注混凝土看台板的空腔；所述侧模与底模之间设有连接装置；所述左右两侧模之间设有拉杆装置。

进一步，所述的拉杆装置设置在两侧模的上端。

所述的端模形状与看台板空腔横断面的形状相适应。

所述的端模形状可以为“I”型、“T”型或倒置的“L”型。或其他形状。

所述的底模的“凸”字内部设有空腔，底模端部设有通向空腔的蒸汽管道接口。

由以上公开的技术方案可知，本实用新型与现有技术相比具有如下优点：

1)、节省成本：底模采用整体钢模，可同时生产两套看台板，既节省了一套侧模板，节约大量钢材，又使模具的刚性和稳定性大大增强，在拼模过程中、蒸汽热养护等条件下不易产生变形。

2)、精度高、生产效率高：由于底模采用“凸”字型整体底模，不但减少了拼装次数，加快了拼装速度，而且更易于保证拼装时的精度，减少了模具在每次组装时需人工控制的测量定位环节，提高了模具的整体组装精度。

3)产品成型效果好：采用联体钢模，能够使看台板正面和背面全部和模板密贴成型，使看台板的外露面全部与模板接触，包括每一处清水倒角，用高质量的模板来保证看台板的外观质量。以往靠人工抹面修饰的方法是无法达到完美的清水表面的效果的。

4)蒸养成本低：预制看台板采用蒸汽养护工艺，而该方案巧妙的利用了模具“凸”字形底模结构中形成的空腔，采用模腔养护方式，比之一般采用的罩式蒸汽养护，密封性更好，有效节约了热能。

附图说明

图1是本实用新型一个实施例正视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本实用新型。

参见图1，本实用新型看台板钢模，包括底模1、侧模2和端模3，所述侧模包括左侧模201和右侧模202，分别设置在底模1的左右两侧；所述端模包括前端模和后端模，分别设置在底模的前后两端；所述底模1的横断面呈“凸”字型，所述底模、侧模与端模之间形成可容纳浇注混凝土看台板的模腔101；所述侧模2与底模1之间设有连接装置203；所述左右两侧模201和202之间设有拉杆装置204。

所述的拉杆装置204设置在两侧模的上端。所述的端模形状与看台板空腔横断面的形状相适应。连接装置203与拉杆装置204的数量依钢模的长度合理设置。

所述的端模形状可以为“I”型、“T”型或倒置的“L”型，也可以为其他形状。

所述的底模的“凸”字内部设有空腔103，底模端部设有通向空腔103的蒸汽管道接口104。底模的前后端还包括端模固定装置102。

本实用新型是这样使用的：首先固定底模1：“凸”字形底模1安装就位，校正水平、消除翘曲等现象后，用膨胀螺栓固定于混凝土地坪上。接着安置端模：将前后端模安置于底模上，根据构件不同的规格、长度调整端模位置并通过固定装置102固定；拼装侧模：将左右侧模拼装到位，采用靠模形式，用φ16下拉杆使左右侧模分别与底模连接，同时用φ16上拉杆将左右侧模互相连接，调整模板宽度，合格后用紧定螺母紧固(双螺母紧固)。侧模、底模、端模拼接面采用安置压覆泡沫条的措施以防止浇捣砼时漏浆。对组模精度进行检验。最后进行混凝土浇捣，上表面采用人工抹面。蒸养时，蒸汽管道直接与“凸”字形底模内的空腔103相连，蒸汽通过底模端部的蒸汽管道接口104直接导入密闭的空腔内。整体构件外部简单覆盖油布。

本实用新型不仅仅适用于制作清水混凝土看台板，其他混凝土制品板类构件均可使用本实用新型。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并非用来限制本实用新型的保护范围，凡是依照本实用新型所作的均等变化或修饰，均属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种看台板钢模，包括底模、侧模和端模，其特征在于，所述侧模包括左侧模和右侧模，分别设置在底模的左右两侧；所述端模包括前端模和后端模，分别设置在底模的前后两端；所述底模的横断面呈“凸”字型，所述底模、侧模与端模之间形成可容纳浇注混凝土看台板的模腔；所述侧模与底模之间设有连接装置；所述左右两侧模之间设有拉杆装置。

2.根据权利要求1所述的看台板钢模，其特征在于，所述的拉杆装置设置在两侧模的上端。

3.根据权利要求1或2所述的看台板钢模，其特征在于，所述的端模形状与看台板模腔横断面的形状相适应。

4.根据权利要求3所述的看台板钢模，其特征在于，所述的端模形状可以为“I”型、“T”型或倒置的“L”型。

5.根据权利要求3所述的看台板钢模，其特征在于，所述的底模的“凸”字内部设有空腔，底模端部设有通向空腔的蒸汽管道接口。