CN2794715Y - 熔化极自动焊枪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种适用于各种规格焊丝、能防止焊缝气孔产生、提高焊接质量的熔化极自动焊枪，包括导丝机构(100)、导气机构(400)、绝缘环(5)、冷却机构(7)、导电嘴(8)，安装在导丝机构(100)上的导电嘴(8)随导丝机构(100)穿过导气机构(400)和冷却机构(7)并伸出冷却机构(7)外，导气机构(400)通过绝缘环(5)与冷却机构(7)绝缘相连，其特征是在冷却机构(7)与导电嘴(8)之间安装有设有二个或二个以上气道的分流套(800)，导电嘴(8)位于所述气道中的中心气道中，各气道均通过导气机构(400)与气源相通。具有结构简单，能有效防止焊接气孔的产生，明显提高焊接质量的优点。

Description

熔化极自动焊枪

技术领域

本实用新型涉及一种焊枪结构，尤其是一种焊丝作为熔化电极的脉冲自动焊枪，具体地说是一种熔化极自动焊枪。

背景技术

众所周知，铝合金焊接过程中易产生气孔，它主要是由于弧柱气氛中的水分分解的氢，熔入过热的熔融金属中，氢在熔化金属中最大溶解度与熔点金属中的溶解度比值，以铝为最大。氢在铝合金中的溶解度，从熔化到凝固过程中由0.69ml/100g陡降到0.036ml/100g，相差20倍，在铝合金结晶过程中，必然有大量的氢析出产生气孔。这样改善和提高对焊枪熔池高温下的保护，防止氢气的侵袭显得十分重要。此外在铝合金烛接过程中，用粗焊丝大电流焊接时，电弧的扰动性较大，极易对保护气体产生扰动。而现有的熔化极焊枪均为单层气体保护，焊接质量无法得到保证。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种能改善和提高对焊枪熔池的高温保护的、能防止焊缝气孔产生、提高焊接质量的熔化极自动焊枪。

本实用新型的技术方案是：

一种熔化极自动焊枪，包括导丝机构100、导气机构400、绝缘环5、冷却机构7、导电嘴8，安装在导丝机构100上的导电嘴8随导丝机构100穿过导气机构400和冷却机构7并伸出冷却机构7外，导气机构400通过绝缘环5与冷却机构7绝缘相连，其特征是在冷却机构7与导电嘴8之间安装有设有二个或二个以上气道的分流套800，导电嘴8位于所述气道中的中心气道中，各气道均通过导气机构400与气源相通。

本实用新型的导丝机构100由直接与焊丝接触的导丝管1、安装固定导丝管1的夹持杆2、固定导电嘴8的引导杆6组成，引导杆6、导丝管1的一端均伸入导气机构400中。

本实用新型的导气机构400由镇静室壳体3、导流体4、送气管10组成，镇静室壳体3的一端通过螺帽11与导丝机构100中的夹持杆2相连，其另一端通过绝缘环5与冷却机构7绝缘相连，送气管10穿过镇静室壳体3与其中的气室9相通，导流体4安装在气室9中，导流体4上设有通气孔401和通孔402，导丝机构100中的引导杆6未安装导电嘴8的一端伸入该通孔402中，通孔402的另一端安装有绝缘圈12，导丝机构100中的导丝管1的一端插装在绝缘圈12中。

在导流体4与绝缘环5相接触的端面之间依次安装有垫圈13、弹簧垫圈14、钢丝网15。

本实用新型的冷却机构7由冷却套16、进水管17、出水管18组成，冷却套16的外侧加工有环形水槽19，进水管17、出水管18均与环形水槽19相通，冷却套16的一端与绝缘环5螺接，其另一端与分流套800相连。

本实用新型的分流套800设有内气道801和外气道802，导电嘴8位于属于中心气道的内气道801中，内气道801和外气道802均通过通气孔401与导气机构400中的气室9相通，分流套800的外侧与冷却套16密封相连。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型利用熔化极自动焊枪把保护气体分成内外层，内层保护气主要是对焊缝熔池进行保护，外层保护气层主要是防止弧柱的高速等离子流破坏保护气(氩气)，防止紊乱的空气卷入焊接区中，即双层气体保护结构不仅能实现对焊缝熔池的保护，而且可防止弧柱的高速等离子流对氩气保护层的破坏，防止空气进入焊接区域。

2、由于双层保护作用，使得空气中的氢气及水气无法进入焊接区域，使得焊缝处不会因氢气的进入而产生气孔，从而保证焊接质量。

3、结构紧凑，焊枪体积小，仅为类似气体保护焊枪的2/3，特别适用于焊接空间区域较小的零部件的加工。同时，焊枪的整体结构与现有技术基本相同，作为本实用新型关键技术之一的分流套的制造、安装也十分方便。

4、适用范围广。本实用新型的焊枪结构可用于各类气体保护焊的焊接设备上。既可用于铝合金零件的气体保护焊接，也可用于其它金属材料零件的气体保护焊接。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

如图1所示。

一种熔化极自动焊枪，包括导丝机构100、导气机构400、绝缘环5、冷却机构7、导电嘴8，安装在导丝机构100上的导电嘴8随导丝机构100穿过导气机构400和冷却机构7并伸出冷却机构7外，导气机构400通过绝缘环5与冷却机构7绝缘相连，在冷却机构7与导电嘴8之间安装有设有二个(或二个以上)气道的分流套800，导电嘴8位于所述气道中的中心气道中，各气道均通过导气机构400与气源相通。

其中：

导丝机构100由直接与焊丝接触的导丝管1、安装固定导丝管1的夹持杆2、固定导电嘴8的引导杆6组成，引导杆6、导丝管1的一端均伸入导气机构400中，夹持杆2不与导气机构400相接触的一端中安装有导丝圈22，导丝圈22可采用弹性材料制造，其中心设有一个让焊丝通过的通孔，该通孔的直接可略小于焊丝直径。导丝圈22的中心孔、导丝管1的中心孔、引导杆6的中心孔以及导电嘴8的中心孔均同轴线布置。

导气机构400由镇静室壳体3、导流体4、送气管10组成，镇静室壳体3的一端通过螺帽11与导丝机构100中的夹持杆2相连，其另一端通过绝缘环5与冷却机构7绝缘相连，在螺帽11和镇静室壳体3的一端之间加装有垫圈20，送气管10穿过镇静室壳体3与其中的气室9相通，导流体4安装在气室9中，导流体4上设有通气孔401和通孔402，导丝机构100中的引导杆6未安装导电嘴8的一端伸入该通孔402中，通孔402的另一端安装有绝缘圈12，导丝机构100中的导丝管1的一端插装在绝缘圈12中。

在导流体4与绝缘环5相接触的端面之间依次安装有垫圈13、弹簧垫圈14、钢丝网15，垫圈13、弹簧垫圈14的作用是将钢丝网15压紧在绝缘环5的端面上，钢丝网15的作用一是防止保护气体中的杂质进入焊缝区，另一作用是降低保护气的压力。

本实用新型的冷却机构7由冷却套16、进水管17、出水管18组成，冷却套16的外侧加工有环形水槽19，进水管17、出水管18均与环形水槽19相通，冷却套16的一端与绝缘环5螺接，其另一端与分流套800相连。

本实用新型的分流套800设有内气道801和外气道802，导电嘴8位于属于中心气道的内气道801中，内气道801和外气道802均通过通气孔401与导气机构400中的气室9相通，分流套800的外侧与冷却套16密封相连。导电嘴8和引导杆6与导电嘴8相连的一端均位于内气道801中且不与内气道801的内壁相接触，从而保证冷却机构7及与其相连的分流套800在使用过程中与导丝机构100及导气机构400绝缘。本实施例的分流套由内套803和外套804组成，内套803和外套804通过连接体805相连，连接体805上开有若干通孔806，通孔806与外气道802相通，内套803与导电嘴8之间形成内气道801，内套803与外套804之间形成外气道802。

为了有利于导气机构400的冷却，本实施例在导气机构400中的镇静室壳体3的一端设有水冷室21，水冷室21连接有相应的进出水管23。

本实用新型工作时，焊丝穿过导丝圈22的中心孔进入导丝管1的中心孔并从另一端穿出，经过绝缘圈12的中心孔进入引导杆6的中心孔中，最后从导电嘴8上的中心孔中伸出导电嘴8外，接通电源开始焊接，焊丝在送丝机构的作用下不断地从导电嘴8中吐出，与此同时，气源中的保护用气体(如氩气)通过送气管10进入导气机构400中的气室9中，并通过导流体4上的若干通气孔401进入分流套800中，从分流套800上的内气道801和外气道802中喷出，内气道801围绕在引导杆6和导电嘴8的四周，并在焊丝的周围形成内保护圈，包绕在内气道801外侧的外气道802则在焊丝的外侧形成外保护圈，该保护圈能有效地防止熔池外侧的气体、水份等可能影响焊接质量的介质阻挡在内保护圈外，同时也能有效地防止外界气流(如风力)引起的熔池周围的气流紊乱。为了有效地对本实用新型的枪体进行冷却，可将冷却水从进水管17输入冷却套16外侧的环形水槽19中，并通过出水管18引出焊枪枪体外。

Claims (6)

1、一种熔化极自动焊枪，包括导丝机构(100)、导气机构(400)、绝缘环(5)、冷却机构(7)、导电嘴(8)，安装在导丝机构(100)上的导电嘴(8)随导丝机构(100)穿过导气机构(400)和冷却机构(7)并伸出冷却机构(7)外，导气机构(400)通过绝缘环(5)与冷却机构(7)绝缘相连，其特征是在冷却机构(7)与导电嘴(8)之间安装有设有二个或二个以上气道的分流套(800)，导电嘴(8)位于所述气道中的中心气道中，各气道均通过导气机构(400)与气源相通。

2、根据权利要求1所述的熔化极自动焊枪，其特征是导丝机构(100)由直接与焊丝接触的导丝管(1)、安装固定导丝管(1)的夹持杆(2)、固定导电嘴(8)的引导杆(6)组成，引导杆(6)、导丝管(1)的一端均伸入导气机构(400)中。

3、根据权利要求1所述的熔化极自动焊枪，其特征是导气机构(400)由镇静室壳体(3)、导流体(4)、送气管(10)组成，镇静室壳体(3)的一端通过螺帽(11)与导丝机构(100)中的夹持杆(2)相连，其另一端通过绝缘环(5)与冷却机构(7)绝缘相连，送气管(10)穿过镇静室壳体(3)与其中的气室(9)相通，导流体(4)安装在气室(9)中，导流体(4)上设有通气孔(401)和通孔(402)，导丝机构(100)中的引导杆(6)未安装导电嘴(8)的一端伸入该通孔(402)中，通孔(402)的另一端安装有绝缘圈(12)，导丝机构(100)中的导丝管(1)的一端插装在绝缘圈(12)中。

4、根据权利要求3所述的熔化极自动焊枪，其特征是在导流体(4)与绝缘环(5)相接触的端面之间依次安装有垫圈(13)、弹簧垫圈(14)、钢丝网(15)。

5、根据权利要求1所述的熔化极自动焊枪，其特征是冷却机构(7)由冷却套(16)、进水管(17)、出水管(18)组成，冷却套(16)的外侧加工有环形水槽(19)，进水管(17)、出水管(18)均与环形水槽(19)相通，冷却套(16)的一端与绝缘环(5)螺接，其另一端与分流套(800)相连。

6、根据权利要求1所述的熔化极自动焊枪，其特征是分流套(800)设有内气道(801)和外气道(802)，导电嘴(8)位于属于中心气道的内气道(801)中，内气道(801)和外气道(802)均通过通气孔(401)与导气机构(400)中的气室(9)相通，分流套(800)的外侧与冷却套(16)密封相连。