CN201455528U - 等离子割炬保护套 - Google Patents

Abstract

一种等离子割炬保护套，由绝缘绝热段、耐磨段固定连接成的整体组成，在绝缘绝热段和耐磨段的重迭处还开有注水孔，在注水孔中安装带通孔的锁紧螺钉进水管头。传统保护套为整体结构并采用绝缘材料制作，现改进成由上、下不同材料段制作，下面金属段耐高温、耐磨，既能保护喷嘴不接触切割薄板又能长时间工作不被磨损，上面绝缘段又不影响与割炬的喷嘴、电极间的绝缘和连接。还在上、下交接段安装带通水孔的锁紧螺钉，不仅将上、下段连接牢固还可注水，在原来风冷的基础上再增加水冷，提高保护套使用寿命近十倍，大大降低切割成本，同时对所切割薄板起到冷却作用，防止切割薄板变形因此又确保了切割质量，起到一举两得的效果，可与各种不同结构的割炬配套使用。

Description

等离子割炬保护套

技术领域

本实用新型涉及一种等离子割炬切割工具上的重要零件，特别是使喷嘴与板材间保持一定距离确保切割质量使用的等离子割炬保护套。

背景技术

专利申请号93103649.6“等离子割炬”，专利号200420062824.3“空气等离子弧切割炬”上的“绝缘保护套”、“保护套”及传统结构的保护套都是用绝缘材料制作成的整体结构，因保护套工作环境恶劣要承受高温和耐磨，因此其的使用寿命较短，需经常调换，给使用者增添了诸多不便和经济负担。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种等离子割炬保护套，不仅抗高温、耐磨，还提高其的使用寿命，大大降低了切割成本又确保了切割质量。

本实用新型解决上述问题采用的技术方案为：等离子割炬保护套，由绝缘绝热段、耐磨段固定连接成的整体组成，在绝缘绝热段和耐磨段的重迭处还开有注水孔，在注水孔中安装带通孔的进水管头。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：传统保护套为整体结构并采用绝缘材料制作，但其耐磨性较差、使用寿命短，需经常调换给使用者增加很多麻烦，现改进成由上、下不同材料段制作，下面的金属段耐高温、耐磨，安装时保护套与喷嘴间留有控制距离减少喷嘴的磨损，增加引弧成功率。既能保护喷嘴不接触切割薄板又能在长时间的工作下不被磨损，上面的绝缘段又不影响与割炬的喷嘴、电极间的绝缘和连接。另外还在上、下交接段处安装带通水孔的锁紧螺钉，不仅可将上、下段连接牢固还可注水，在原来风冷的基础上再增加水冷，因金属材料易散热又耐磨更有效的保护了喷嘴，提高保护套使用寿命近十倍，大大降低切割成本，同时对所切割薄板也起到冷却作用，防止切割薄板变形因此又确保了切割质量，起到一举两得的效果。

附图说明

附图、本实用新型的结构示意图(部分剖视图)。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步描述。

绝缘绝热段2为下端有外止口筒壁上有内螺纹的圆筒体。

耐磨段5为上端有内止口的圆锥筒体。

上端的绝缘绝热段2，下端的耐磨段5用其上的外、内止口紧配合固定成整体的保护套，还在内、外止口重迭处开有螺孔注水孔，在注水孔处旋有中间有通孔外有螺纹的锁紧螺钉进水管头4，进水管头4不仅可进水，还可将上、下两段连接固定得更牢固。

使用时，将装配好的保护套，利用绝缘绝热段2内壁上的管螺纹与割炬1连接成整体，安装时还需使保护套耐磨段5的下底面与喷嘴3间留有间隙d，d＝0.5～1.5毫米为控制距离6，并使控制距离达到不接触到切割薄板的使用要求，减少喷嘴的磨损，增加引弧成功率，保证切割效果。割炬与等离子切割机连接，工作气从割炬的电极中流过，经喷嘴3形成火焰穿过保护套对切割薄板进行切割加工。

从保护套上进水管头4中注入的水能起到保护喷嘴3、冷却板材、降低耐磨段5和板材间摩擦，从而更好的延长了整个保护套的使用寿命长。

此保护套可与各种不同结构的割炬配套使用。

Claims (2)

1.一种等离子割炬保护套，其特征在于由绝缘绝热段(2)、耐磨段(5)固定连接成的整体组成，在绝缘绝热段(2)和耐磨段(5)的重迭处还开有注水孔，在注水孔中安装带通孔的锁紧螺钉进水管头(4)，安装时使其与喷嘴(3)间的控制距离(6)为0.5～1.5毫米。

2.根据权利要求1所述的等离子割炬保护套，其特征在于所述上端的绝缘绝热段(2)，下端的耐磨段(5)用其上的外、内止口紧配合固定成整体的保护套，还在内、外止口重迭处开有螺孔注水孔。

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