CN2790969Y - 内模式整体垃圾箱 - Google Patents

Abstract

一种内模式整体垃圾箱，箱体具有储存室、压榨室、卸料室，卸料室内安装卸料装置，压榨室内套装内模，内模为上下开口结构，侧边为内模骨架，内模骨架内侧连接固定内模墙板。本实用新型构思巧妙，设计合理，操作简单，生产效率高，设备耐用性好，垃圾块成型好，无二次污染，环保性能好。

Description

内模式整体垃圾箱

技术领域：

本实用新型涉及一种垃圾处理设备，具体涉及一种垂直压缩内模式整体垃圾箱。

背景技术：

目前国内垂直压缩式垃圾站有非整体式垃圾箱和整体式垃圾箱两类，非整体式垃圾箱生产效率低，垃圾产生二次污染；整体式垃圾箱结构复杂，操作程序多，工艺难度大，垂直压缩垃圾时，推铲装置受力，设备的耐用性受到影响，而且推铲和箱壁粘料，推卸阻力大，卸料不干净，垃圾块成型差，箱体及地坑内清洁度低。

发明内容：

本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有垃圾箱存在的上述问题，提供一种操作程序简单、工效高、设备可靠性耐用性好、垃圾块成型好、推铲和箱体不粘料、卸料阻力小、清洁卫生、无二次污染、环保性能好的内模式整体垃圾箱。

本实用新型采用的技术方案是：这种内模式整体垃圾箱的箱体具有储存室、压榨室、卸料室，卸料室内安装卸料装置，压榨室内套装内模，内模为上下开口结构，侧边为内模骨架，内模骨架内侧连接固定内模墙板。

上述技术方案中，内模两侧安装固定导向管，导向管套装在箱体导向套内。

上述技术方案中，内模两侧具有内模支座，内模支座与内模油缸上端活动连接，内模油缸中部连接固定在箱体上。

本实用新型的箱体由储存室、压榨室、卸料室组成，储存室用于储存压榨好的垃圾块，压榨室内置内膜用于收集垃圾，并在内膜内进行压榨垃圾，垃圾成块状，卸料装置置于箱体的卸料室内。本实用新型在箱体内设置内模，共同承担压榨力，使设备增加了强度，提高了承压能力。垃圾块成型好，推铲及箱体内壁不粘料，干净卫生，推料阻力小，节约能源，箱体和地坑清洁度高，无二次污染，环保性能好。本实用新型操作程序简单，生产效率高，设备的可靠性和耐用性大大提高。

附图说明

图1为本实用新型结构主视图

图2为图1的A-A俯视图

图3为内模结构主视图

图4为内模结构俯视图

图5为内模结构侧视图

图6为垃圾转运示意图

图中：1-压榨油缸；2-压头；3-机架；4-导向架；5-箱体；6-内模；7-内模支座；8-提箱支座；9-卸料油缸；10-卸料装置；11-内模油缸；12-导向管；13-导向套；14-内模骨架；15-内模墙板。

具体实施方式：

参见附图，该内模式整体垃圾箱包括箱体5、内模6、卸料装置10，箱体5由储存室、压榨室、卸料室组成。压榨室内设有内模6，内模6为上下开口结构，四周侧边为内模骨架14，内模骨架14内侧连接固定内模墙板15，内模6两傍设有内模油缸11，内模油缸11中部固定在箱体5外侧，内模油缸上端与内模支座7连接，内模6升降由内模油缸11控制。为了使内模6在箱体5内活动自如，在内模6两侧设有导向管12，在箱体5外侧设有导向套13，随着内模6的升降，导向管12在导向套13中移动，从而使内模6升降平稳。

本实用新型的工作过程是这样实现的：收集垃圾时，设备处于图1、图2的状态，将松散垃圾倒入内模6中，当垃圾上表面与内模6上表面平齐时，压头2下移将垃圾压实，再继续收集垃圾，直到压缩的垃圾填满到规定高度。内模油缸11活塞杆伸出，将内模6举起到位；卸料油缸9的活塞杆伸出，带动卸料装置10将垃圾块推至储存室，然后卸料油缸9的活塞杆缩回，卸料装置10退回原位；然后内模油缸11活塞杆缩回，内模6下降至原位，再进行下一块垃圾的收集。当两块垃圾都收集压榨完后，便可卸料了。如图6所示，内模油缸11活塞杆伸出，将内模6举升到位；然后再通过压头2将箱体5提升到位；转运车倒入与箱体5对接；卸料油缸9活塞杆伸出，带动卸料装置10将两块垃圾推至转运车上；开走转运车；缩回卸料装置10；压头2下降，带动箱体5下降至地坑内；将内模6下降到位；设备恢复到初始状态。又可进行下一轮的垃圾收集、压榨、储存、卸料工作。

Claims (3)

1.一种内模式整体垃圾箱，箱体具有储存室、压榨室、卸料室，卸料室内安装卸料装置，其特征在于压榨室内套装内模，内模为上下开口结构，侧边为内模骨架，内模骨架内侧连接固定内模墙板。

2.根据权利要求1所述的内模式整体垃圾箱，其特征在于内模两侧安装固定导向管，导向管套装在箱体导向套内。

3.根据权利要求1所述的内模式整体垃圾箱，其特征在于内模两侧具有内模支座，内模支座与内模油缸上端活动连接，内模油缸中部连接固定在箱体上。

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