CN2786449Y - 循环流化床垃圾焚烧炉除灰渣装置 - Google Patents
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Abstract
一种循环流化床垃圾焚烧炉除灰渣装置,包括水冷振动输渣机1、冷渣机2、直线振动筛3、斗提机4和斗链机5。水冷振动输渣机1设置在循环流化床垃圾焚烧炉的排渣口7处,冷渣机2设置在水冷振动输渣机1出料口处,直线振动筛3设置在冷渣机2的出渣口处,斗提机4和斗链机5分别设置在直线振动筛3的细渣出口9处和大渣出口10处。斗提机4与锅炉的返渣管道8相连,在返渣管道8内设置有锁气器6。该装置结构紧凑,操作简单,可实现输渣系统的安全和可靠运行,可实现小块灰渣的回用,同时防止灰渣的溢出、堵塞,防止热灰渣烧坏输送设备,防止锅炉返渣管道中的烟气反窜。
Description
技术领域
本实用新型涉及环保设备,尤其是一种循环流化床垃圾焚烧炉除灰渣装置。
背景技术
由于燃料(垃圾及煤等的混合燃料)热值较低(4000-5000KJ/Kg),并且多水多生物质成分,维持锅炉正常循环运行需不断向锅炉添加灰渣。传统的循环流化床垃圾焚烧炉除灰渣设备不具完备的配套设施,需手工或半手工添加灰渣以补充运行中灰渣的损耗,这就增加除渣系统的复杂性、不稳定性和操作难度。还有锅炉排渣由于直接进入冷渣机,容易造成排渣口的溢出和堵塞,另外返渣进入锅炉时由于没有锁气装置,极易造成锅炉烟气返窜到返渣装置中,将返渣装置等其它相通装置烧坏,甚至造成返渣无法进入炉膛。
发明内容
本实用新型的目的是针对传统的循环流化床垃圾焚烧炉除灰渣设备需手工或半手工添加灰渣、容易造成排渣口溢出和堵塞,及易造成锅炉烟气返窜到返渣装置中造成返渣无法进入炉膛的问题,提供一种可实现小块灰渣的回用,防止灰渣的溢出、堵塞,防止锅炉返渣管道中的烟气反窜的循环流化床垃圾焚烧炉除灰渣装置。
本实用新型所述的循环流化床垃圾焚烧炉除灰渣装置包括水冷振动输渣机1、冷渣机2、直线振动筛3、斗提机4和斗链机5。水冷振动输渣机1设置在循环流化床垃圾焚烧炉7的排渣口处,冷渣机2设置在水冷振动输渣机1出料口处,直线振动筛3设置在冷渣机2的出渣口处,斗提机4和斗链机5分别设置在直线振动筛3的细渣出口9处和大渣出口10处。斗提机4与锅炉的返渣管道8相连,在返渣管道8内设置有锁气器6。
本申请中的水冷振动输渣机部分,申请人已同时申报了实用新型专利。本申请中的其他部分可采用现有技术。
本实用新型的优点是设备紧凑,操作简单,能保证输渣系统安全可靠运行,可实现小块灰渣的回用,防止灰渣的溢出、堵塞,防止热灰渣烧坏输送设备,防止锅炉返渣管道中的烟气反窜。
附图说明
图1是本实用新型循环流化床垃圾焚烧炉除灰渣装置的结构图;
图2是图1的侧视图。
具体实施方式
如图1、图2所示,本实用新型所述的循环流化床垃圾焚烧炉除灰渣装置包括水冷振动输渣机1、冷渣机2、直线振动筛3、斗提机4和斗链机5。锅炉7的热渣经排渣口进入水冷振动输渣机1,经过冷却输送到冷渣机2中,灰渣经进一步冷却后出口达到200℃以下,进入到直线振动筛3,灰渣在此被分选。大块灰渣从下端进入到斗链机5,由斗链机5将其输送到灰库进行综合处理或填埋;小块灰渣则被斗提机4提到锅炉返渣口以上,然后通过返渣管道8进入到锅炉炉膛床料浓相区,补充锅炉所需的炉渣。返渣管道8内置有锁气器6。装置中水冷振动输渣机1具有灰渣冷却和灰渣量可自行调整的能力,冷渣机2可使灰渣冷却到200℃以下,直线振动筛3可实现灰渣的自动筛分,能够将无用的大块灰渣和可供锅炉循环使用的小块灰渣区分开来,斗提机4可将已筛分的小块灰渣返送到锅炉炉膛内,返渣管道8内布置的锁气器6可实现对锅炉烟气进行自重密封,斗链机5将大块灰渣输送到灰库进行综合处理或填埋。该系统设备紧凑,操作简单,可实现输渣系统的安全和可靠运行,可实现小块灰渣的回用,同时防止灰渣的溢出、堵塞,防止热灰渣烧坏输送设备,防止锅炉返渣管道中的烟气反窜。
Claims (1)
1.一种循环流化床垃圾焚烧炉除灰渣装置,其特征在于:该装置包括水冷振动输渣机(1)、冷渣机(2)、直线振动筛(3)、斗提机(4)和斗链机(5);水冷振动输渣机(1)设置在循环流化床垃圾焚烧炉(7)的排渣口处,冷渣机(2)设置在水冷振动输渣机(1)出料口处,直线振动筛(3)设置在冷渣机(2)的出渣口处,斗提机(4)和斗链机(5)分别设置在直线振动筛(3)的细渣出口(9)处和大渣出口(10)处,斗提机(4)与锅炉的返渣管道(8)相连,在返渣管道(8)内设置有锁气器(6)。
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CN 200520001255 CN2786449Y (zh) | 2005-01-21 | 2005-01-21 | 循环流化床垃圾焚烧炉除灰渣装置 |
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CN 200520001255 CN2786449Y (zh) | 2005-01-21 | 2005-01-21 | 循环流化床垃圾焚烧炉除灰渣装置 |
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2005
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