CN2783065Y - 耐磨闸板阀 - Google Patents
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Abstract
一种耐磨闸板阀，属阀门技术领域，用于解决提高其使用寿命的问题。构成中包括阀体、阀板、阀杆和手轮，其中阀板、阀杆固接、阀杆和手轮固接，其特别之处是：阀体内设有耐磨密封套，耐磨密封套对称设置在阀板两侧，其内孔表面和与阀板相接触的端面上设有硬化层，阀板的两密封面及底面上设有硬化层。本实用新型在阀体内设置耐磨密封套并在阀板密封面上设置耐磨层，合理提高易磨损部位的表面硬度，从而大大提高阀门使用寿命。上述耐磨密封套和阀板均为独立零件，进行表面硬化处理时工艺简便易行、成本造价较低、易于实现、实用性强。此外，耐磨密封套上的减磨槽设计，可有效减小阀门开闭时摩擦阻力，并可以存储灰渣或矿渣，降低磨损。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种阀门，特别用于泥浆、渣浆等混有颗粒物液体的输送系统闸板阀，属阀门技术领域。
背景技术
火力发电厂的灰渣系统、矿山尾矿输送系统、液力选矿设备、炼钢厂的除尘设备等输送混有颗粒物液体的管道中，广泛使用的一种阀门是闸板阀，闸板阀的阀板与螺杆固接，由手轮操作其开启通流或闭合断流。由于输送的液体中含有大量的灰渣、矿渣，它们会对阀芯、阀体形成严重的摩擦，故阀门很容易因磨损而造成内漏，其工作寿命较短。分析阀门磨损的主要原因可发现，当液体正常流动时，灰渣或矿渣与阀体管壁的摩擦相对较小，而在阀门开启或关闭过程中，液体的运动状态发生突变，形成涡流，强烈冲击阀板及与阀板接触的阀体密封面，摩擦力递增，阀板、阀体密封面磨损严重，久之，使二者配合间隙增大，从而导致阀门内漏。针对上述原因，增加阀板及阀体密封面材料的硬度，以提高其耐磨性，是延长阀门使用寿命的直接方法，但整体改变阀门材质势必增加阀门的造价，而若只改变阀门内部材料，则因阀门本身的构造使得加工工艺过程复杂，同样会增加阀门造价。
发明内容
本实用新型用于克服已有技术的缺陷而提供一种结构简单易行、阀体内设有耐磨密封套及阀板设有耐磨层、从而可大大提高阀门使用寿命的耐磨闸板阀。
本实用新型所称问题是以下技术方案解决的：
一种耐磨闸板阀，构成中包括阀体、阀板、阀杆和手轮，其中阀板、阀杆固接、阀杆和手轮固接，其特别之处是：所述阀体内设有耐磨密封套2，耐磨密封套对称设置在阀板8两侧，其内孔表面和与阀板相接触的端面上设有硬化层2-1，所述阀板8的两密封面及底面上设有硬化层8-1。
上述耐磨闸板阀，所述硬化层为碳化钨层，其厚度为1～1.5毫米。
上述耐磨闸板阀，所述耐磨密封套与阀板相接触的端面上设有环状减磨槽10。
本实用新型针对普通闸板阀易磨损内漏的弊端，在阀体内设置耐磨密封套并在阀板密封面上设置耐磨层，合理提高易磨损部位的表面硬度，从而大大提高阀门使用寿命，因耐磨密封套和阀板均为独立零件，进行表面硬化处理时工艺简便易行、成本造价较低、易于安装，故实用性强。此外，耐磨密封套上的减磨槽设计，可有效减小阀门开闭时摩擦阻力，并可以存储灰渣、矿渣等固体颗粒，降低磨损。本实用新型经试运行表明，使用寿命明显延长，可降低设备的运行成本和人工维护成本。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图；
图2是阀板结构示意图；
图3是耐磨密封套的结构示意图。
附图中各部件的标号表示如下：1.短节；2.耐磨密封套；2-1.耐磨密封套硬化层；3.密封圈；4.阀盖；5.支架；6.手轮；7.阀杆；8.阀板；8-1.阀板硬化层；9.阀体；10.减磨槽。
具体实施方式
参看图1，本实用新型的构成中包括阀体9、阀板8、阀杆7、手轮6、阀盖4和支架5，阀板、阀杆固接、阀杆和手轮固接，转动手轮可操作阀板上下运动，实现阀门的开启或闭合。阀体的通流口设有短节1。在阀体内增设了一对耐磨密封套2，耐磨密封套对称设置在阀板两侧。参看图2、图3，为增加阀门的使用寿命，在耐磨密封套的内孔表面和与阀板相接触的端面上设有硬化层2-1，相应在阀板两密封面及底面上也设有硬化层8-1，上述硬化层为具有高硬度、高耐磨性的高能离子注渗碳化钨层，层厚1～1.5毫米。该结构一是可以大大提高阀体与阀板相互接触的密封表面硬度及耐磨性，从而提高其使用寿命，二是由于耐磨密封套和阀板都是可拆卸的单体零件，其形状简单，加工安装亦很方便，对它们进行注渗碳化钨层加工，工艺上很容易实现，成本造价低，很具有实用性。
仍参看图3，本实用新型的另一项改进是，在耐磨密封套与阀板相接触端面上设有环状减磨槽10，减磨槽可视结构尺寸设置1～3道，图示为两道。该减磨槽可以减小耐磨密封套与阀板的接触面积，从而减小阀板8运动时的摩擦阻力，还可以将粘附在阀板上的灰渣刮入槽中，减少灰渣对阀板的磨损。
Claims (3)
1.一种耐磨闸板阀，构成中包括阀体、阀板、阀杆和手轮，其中阀板、阀杆固接、阀杆和手轮固接，其特征在于：所述阀体内设有耐磨密封套(2)，耐磨密封套对称设置在阀板(8)两侧，其内孔表面和与阀板相接触的端面上设有硬化层(2-1)，所述阀板(8)的两密封面及底面上设有硬化层(8-1)。
2.根据权利要求1所述的耐磨闸板阀，其特征在于：所述硬化层为碳化钨层，其厚度为1～1.5毫米。
3.根据权利要求1或2所述的耐磨闸板阀，其特征在于：所述耐磨密封套与阀板相接触的端面上设有环状减磨槽(10)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200520023736 CN2783065Y (zh) | 2005-03-31 | 2005-03-31 | 耐磨闸板阀 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN 200520023736 CN2783065Y (zh) | 2005-03-31 | 2005-03-31 | 耐磨闸板阀 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN2783065Y true CN2783065Y (zh) | 2006-05-24 |
Family
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| CN 200520023736 Expired - Fee Related CN2783065Y (zh) | 2005-03-31 | 2005-03-31 | 耐磨闸板阀 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN2783065Y (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109899561A (zh) * | 2019-04-08 | 2019-06-18 | 南京纳摩尔仪器有限公司 | 一种陶瓷基质的多通选择阀 |
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2005
- 2005-03-31 CN CN 200520023736 patent/CN2783065Y/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109899561A (zh) * | 2019-04-08 | 2019-06-18 | 南京纳摩尔仪器有限公司 | 一种陶瓷基质的多通选择阀 |
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