CN208221709U - 基于管道正常运行在线带压检修的半球阀阀体 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种基于管道正常运行在线带压检修的半球阀阀体，所述阀体内设有三个通道，三个通道分别为流体进入通道、流体流出通道以及在线检修通道；在流体流出通道内设有与半球体阀芯配合密封的开关静密封；在在线检修通道内设有与半球体阀芯配合密封的检修静密封；所述检修静密封包括检修密封座，所述检修密封座固定连接阀体，在检修密封座的下端阀体的阀腔处安装与半球体阀芯配合密封的检修静密封件；在在线检修通道的外端面设有安装检修密封压盖的法兰端面。本实用新型可以实现管道正常运行在线检修作业，解决了现在市场上的半球阀或其它阀门无法实现管道正常运行在线检修的难题，降低了维修成本，缩短了维修作业时间紧，降低了劳动强度。

Description

基于管道正常运行在线带压检修的半球阀阀体

技术领域

本实用新型属于半球阀技术领域，特别是涉及一种基于管道正常运行在线带压检修的半球阀阀体。

背景技术

目前，阀门是控制流动的流体介质的流量、流向、压力、温度等的机械装置，阀门是管道系统中基本的部件。半球阀，是为解决溶液及矿浆等两相混合流介质输送的技术难题而研发的是一种新型阀门。半球阀是一种实用操作型的产品其执行机构上配备执行装置，更方便用户操作轻便，远距离自动化操作，发展了半球阀的用途范围，特别在恶劣的环境下不方便与人工操作或常开动作时，配套自动化电脑操作情况下，半球阀开创了新创意。半球阀的研发成功，为水务、化工，石油，燃气，冶金，电子等工业部门溶液工艺流程中为易沉淀，结垢，析出而影响流程的困境中提供了可靠的控制阀门，为提高我国工业管理装备水平提供了新型优异产品。因而被广泛的应用在水，蒸汽，污水，石油化工，天然气，溶液及矿浆等两相介质，及尘埃气体等的理想传输设备。半球阀除正常操作为全开全闭使用外，也可以做调节和节流使用，但要特别注意的介质的流动方向，以免密封面受到冲蚀或加剧磨损。

半球阀具有开启力小，关闭能破除结垢障碍，实现密封性能好，耐磨等特点。具有以下几个特点:

1.直通式：单向密封和偏心式结构，开启时球与阀体相脱离，流道直通，不会出现卡、堵现象。

2.开关方便：启闭时球面与阀体相脱离，无任何接触，扭矩小，转动灵活，启闭时半球阀座的剪切作用能切去密封面上的结垢及粘连物，能保持密封严紧。

3.密封面的偏心结构使球面能自动补偿磨损，保持阀门的密封性，使用寿命长，安全可靠。

目前，半球阀分类，主要分为上装偏心半球阀、侧装偏心半球阀；

上装偏心半球阀：上装偏心半球阀内部零部件从阀门上部进行安装和拆解的阀门，优点是维修时，无需从管线上拆除，即可更换阀门里的配件，但需管道停止运行。

侧装偏心半球阀：其内部结构是一体式的，内部零部件是从侧面进行安装和拆解的一种阀门；维修时，需管道停止运行，并从管线上拆除整个阀门，才可以检修。

在实际使用中，由于磨损或者介质中含有尖锐的介质层，密封副将受到损坏或划伤造成阀芯与阀座之间有一层间隙，致使阀门产生泄漏，因此需要定期对半球阀进行维修，现有的传统的半球阀或其它阀门在维修时，需要关闭阀前和阀后的相关阀门，并且停止输送介质的供给，然后再将其拆卸下来，通过笨重和专业的工具进行维修，传统的维修方式需要停止管线介质的供给，需要繁琐的拆卸，进而导致维修时间过长，严重影响了半球阀的使用，同时增加维修人员的工作量，降低了工作人员的工作效率；由于维修时间过长将影响正常的产能。

现有技术中的上装偏心半球阀只能够完成无需从管线上拆除，进行偏心半球阀内部零部件从阀门上部进行安装和拆解，但无法实现管道正常运行情况下在线检修。

为此本实用新型提供一种基于管道正常运行在线带压检修的半球阀阀体。

发明内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种能够实现管道正常运行情况下在线带压检修的半球阀阀体。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：

一种基于管道正常运行在线带压检修的半球阀阀体，其特征在于：所述阀体内设有三个通道，三个通道分别为流体进入通道、流体流出通道以及在线检修通道；流体进入通道、流体流出通道以及在线检修通道分别与阀体阀腔连通；在流体流出通道内设有与半球体阀芯配合密封的开关静密封；所述开关静密封包括出口阀体密封座；所述出口阀体密封座安装在阀体上；所述出口阀体密封座上设有与半球体阀芯上的开关动密封配合的出口金属密封面；在在线检修通道内设有与半球体阀芯配合密封的检修静密封；所述检修静密封包括检修密封座，所述检修密封座固定连接阀体，在检修密封座的下端阀体的阀腔处安装与半球体阀芯配合密封的检修静密封件；在在线检修通道的外端面设有安装检修密封压盖的法兰端面。

本实用新型还可以采用如下技术措施：

所述出口阀体密封座通过密封压座可拆式安装在阀体的流体流出通道上，所述出口阀体密封座、密封压座阀体之间设有密封圈。

所述出口阀体密封座焊接在阀体的流体流出通道上。

所述检修静密封件为弹性密封件。

检修静密封件为胎式密封件，包括胎式密封体，所述胎式密封体上设有进气嘴，所述检修密封座的外端面设有与进气嘴安装孔。

所述检修静密封件为金属密封件，检修静密封件与检修密封座为同一金属材质，并与检修密封座一体成型。

所述检修静密封件为金属密封件，检修静密封件的硬度大于检修密封座的硬度，并嵌装在检修密封座内。

所述密封圈采用胎式密封圈，包括胎式密封体，所述胎式密封体上设有进气嘴，所述阀体上设有进气嘴安装孔。

所述在线检修通道上设有泄水构件和用于检测在检修状态下检修通道内是否存在有压力的压力表。

所述阀体的外侧沿流体的流动方向设有裙带。

本实用新型具有的优点和积极效果是：本实用新型采用上述技术方案，能够实现管道正常运行情况下在线快速拆装检修的目的，在截流工作状态下，开关密封副的开关静密封和开关动密封的密封面贴合，形成截止密封结构；在检修工作状态下，所述检修密封副的检修静密封和检修动密封的密封面贴合，形成检修密封结构；首先通过泄压构件进行泄压；然后打开检修密封压盖，开关密封副的开关动密封暴露在旁通通道内；进而维修人员可以实现管道正常运行下在线检修作业；和传统的半球阀相比，解决了现在市场上的半球阀无法实现管道正常运行下在线检修的问题，并解决其它阀门，例如闸阀、蝶阀、球阀、截止阀等无法实现管道正常运行下检修的难点；因此本实用新型在不影响流体介质正常输送的情况下降低了维修成本，缩短了维修作业时间紧，降低了劳动强度、避免传统阀门停止介质供给带来产能降低的问题。

附图说明

图1是本实用新型使用状态结构示意图；

图2是本实用新型检修态结构示意图；

图3是图2中I部放大图；

图4是本实用新型截止态结构示意图；

图5是图2中II部放大图；

图6是胎式检修静密封装配结构示意图；

图7是胎式检修静密封结构示意图；

图8是胎式密封圈装配结构示意图；

图9是胎式密封圈结构示意图；

图10是检修静密封件为金属密封件装配结构示意图；

图11是本实用新型实施例2结构示意图。

图中：1、阀体；1-1、流体进入通道；1-20、开关密封副；1-21、开关静密封；1-210、出口阀体密封座；1-211、密封压座；1-212、出口金属密封面；1-213、密封圈；1-2130、胎式密封体；1-2131、胎式密封体；1-22、开关动密封；1-220、球冠；1-221、开关弹性动密封件；1-2、流体流出通道；1-3、在线检修通道；1-30、检修密封副；1-31、检修静密封；1-310、检修密封座；1-311、检修弹性静密封件；1-3110、胎式密封体；1-3111、进气嘴；1-3112、楔形面；1-32、检修动密封；2、半球体阀芯；3、检修密封压盖；4、泄水构件；5、压力表；7、裙带。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

实施例1，请参阅图1至5，一种基于管道正常运行在线带压检修的半球阀阀体，包括阀体1；所述阀体内设有三个通道，三个通道分别为流体进入通道1-1、流体流出通道 1-2以及在线检修通道1-3；流体进入通道、流体流出通道以及在线检修通道分别与阀体阀腔连通；在流体流出通道1-1内设有开关静密封1-21，在流体流出通道内的开关静密封1-21与半球体阀芯2上的开关动密封1-22配合形成开关密封副；所述开关静密封1-21 包括出口阀体密封座1-210；所述出口阀体密封座通过密封压座1-211可拆式固定安装在阀体1上；所述出口阀体密封座1-210上设有与半球体阀芯上的开关动密封配合的出口金属密封面1-212；密封压座、出口阀体密封座和阀体之间设有密封圈1-213；本实施例中所述开关动密封1-22包括通过紧固件安装在所述半球体阀芯上的球冠1-220，所述球冠与半球体阀芯之间安装开关弹性动密封件1-221；所述开关弹性动密封件与出口阀体密封座的出口球体密封面贴合时，形成开关密封副。在在线检修通道内设有检修静密封 1-31，检修静密封1-31与半球体阀芯2的检修动密封1-32配合密封的检修密封副1-30；所述检修动密封1-32设置在半球体阀芯2上；在线检修通道内的检修静密封和半球体阀芯上的检修动密封配合形成检修密封副；在在线检修通道的法兰端面上安装有检修密封压盖3；所述检修静密封1-31包括检修密封座1-310，所述检修密封座固定连接阀体1，在检修密封座的下端阀体的阀腔处安装检修静密封件1-311；所述半球阀阀芯2上开关动密封的下方设有检修动密封1-312。

优选的，为了提高阀体的强度和阀体的美观效果，在所述阀体的外侧沿流体的流动方向设有裙带7。

为了实现安全在线带压检修，所述在线检修通道上设有泄水构件4和用于检测在检修状态下检修通道内是否存在有压力的压力表5。

优选的，所述检修静密封件为弹性密封件；与此对应的半球阀阀芯2上检修动密封1-312为检修金属密封面。所述为弹性密封件的检修静密封件一体嵌装在检修密封座的下端部；所述检修静密封件1-311也可以为胎式密封件，请参阅6和图7，包括胎式密封体 1-3110，所述胎式密封体上设有进气嘴1-3111，为了避免因压力过大造成密封体脱离，在胎式密封体1-3110上设有楔形面1-3112，所述检修密封座的外端面设有与进气嘴安装孔。

优选的，所述密封圈采用胎式密封圈1-213，请参阅图8和图9，包括胎式密封体 1-2130，所述胎式密封体上设有进气嘴1-2131，所述阀体上设有进气嘴安装孔；请参阅图11。

优选的，所述检修静密封件为金属密封件；请参阅图10，金属密封件与检修密封座既可以为同一金属材质，并与检修密封座一体成型。也可以，所述金属密封件的硬度大于检修密封座的硬度，并嵌装在检修密封座内。与此对应的半球阀阀芯2上检修动密封 1-312为检修弹性动密封，优选的所述检修弹性动密封硫化在半球阀阀芯2的密封面上。

实施例2，请参阅图11，所述开关静密封1-21包括出口阀体密封座1-210；出口阀体密封座1-210焊接在阀体1上；所述出口阀体密封座1-210上设有与半球体阀芯上的开关动密封配合的出口金属密封面1-212；这样就形成固定永久性金属密封面，进而达到了与阀体同寿命，出口阀体密封座1-210优选锡基轴承合金(巴氏合金)、合金钢、或者硬质合金、不锈钢硬质合金、蒙乃尔合金材料制成。在实际阀体装配时，球冠与半球体阀芯之间安装开关弹性动密封件1-221。

实施例3，本实施例中，所述开关静密封1-21包括出口阀体密封座1-210；出口阀体密封座1-210焊接在阀体1上；所述出口阀体密封座1-210上设有与半球体阀芯上的开关动密封配合的出口金属密封面1-212；这样就形成固定永久性金属密封面，进而达到了与阀体同寿命，出口阀体密封座1-210优选锡基轴承合金(巴氏合金)、合金钢、或者硬质合金、不锈钢硬质合金、蒙乃尔合金材料制成。在实际阀体装配时，所述安装在半球体阀芯上的球冠的密封面为金属密封面。其余结构均与实施例2相同。

采用上述技术方案装配的半球阀和传统的半球阀相比能实现管道正常运行情况下在线快速拆装检修的目的，阀体内设置的三个通道分别为流体进入通道、流体流出通道以及在线检修通道；流体进入通道、流体流出通道以及在线检修通道分别与阀体阀腔连通；在流体流出通道内设有与半球体阀芯配合密封的开关密封副；在在线检修通道内设有与半球体阀芯配合密封的检修密封副；在在线检修通道的外端面安装有检修密封压盖；在线检修通道上设有泄水构件和用于检测在检修状态下检修通道内是否存在有压力的压力表来实现检修作业；在截流工作状态下，开关密封副的开关静密封和开关动密封的密封面贴合，形成截止密封结构；在检修工作状态下，所述检修密封副的检修静密封和检修动密封的密封面贴合，形成检修密封结构；首先通过泄压构件进行泄压；然后打开检修密封压盖，开关密封副的开关动密封暴露在旁通通道内；进而维修人员可以实现管道正常运行下在线检修作业；和传统的半球阀相比，解决了现在市场上的半球阀无法实现管道正常运行下在线检修的问题，并解决其它阀门，例如闸阀、蝶阀、球阀、截止阀等无法实现管道正常运行下检修的难点；因此本实用新型在不影响流体介质正常输送的情况下降低了维修成本，缩短了维修作业时间紧，降低了劳动强度、避免传统阀门停止介质供给带来产能降低的问题。

以上所述仅是对本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种基于管道正常运行在线带压检修的半球阀阀体，其特征在于：所述阀体内设有三个通道，三个通道分别为流体进入通道、流体流出通道以及在线检修通道；流体进入通道、流体流出通道以及在线检修通道分别与阀体阀腔连通；

在流体流出通道内设有与半球体阀芯配合密封的开关静密封；

所述开关静密封包括出口阀体密封座；所述出口阀体密封座安装在阀体上；所述出口阀体密封座上设有与半球体阀芯上的开关动密封配合的出口金属密封面；

在在线检修通道内设有与半球体阀芯配合密封的检修静密封；

所述检修静密封包括检修密封座，所述检修密封座固定连接阀体，在检修密封座的下端阀体的阀腔处安装与半球体阀芯配合密封的检修静密封件；

在在线检修通道的外端面设有安装检修密封压盖的法兰端面。

2.根据权利要求1所述的基于管道正常运行在线带压检修的半球阀阀体，其特征在于：所述出口阀体密封座通过密封压座可拆式安装在阀体的流体流出通道上，所述出口阀体密封座、密封压座阀体之间设有密封圈。

3.根据权利要求1所述的基于管道正常运行在线带压检修的半球阀阀体，其特征在于：所述出口阀体密封座焊接在阀体的流体流出通道上。

4.根据权利要求1所述的基于管道正常运行在线带压检修的半球阀阀体，其特征在于：所述检修静密封件为弹性密封件。

5.根据权利要求1所述的基于管道正常运行在线带压检修的半球阀阀体，其特征在于：检修静密封件为胎式密封件，包括胎式密封体，所述胎式密封体上设有进气嘴，所述检修密封座的外端面设有与进气嘴安装孔。

6.根据权利要求1所述的基于管道正常运行在线带压检修的半球阀阀体，其特征在于：所述检修静密封件为金属密封件，检修静密封件与检修密封座为同一金属材质，并与检修密封座一体成型。

7.根据权利要求1所述的基于管道正常运行在线带压检修的半球阀阀体，其特征在于：所述检修静密封件为金属密封件，检修静密封件的硬度大于检修密封座的硬度，并嵌装在检修密封座内。

8.根据权利要求2所述的基于管道正常运行在线带压检修的半球阀阀体，其特征在于：所述密封圈采用胎式密封圈，包括胎式密封体，所述胎式密封体上设有进气嘴，所述阀体上设有进气嘴安装孔。

9.根据权利要求1所述的基于管道正常运行在线带压检修的半球阀阀体，其特征在于：所述在线检修通道上设有泄水构件和用于检测在检修状态下检修通道内是否存在有压力的压力表。

10.根据权利要求1所述的基于管道正常运行在线带压检修的半球阀阀体，其特征在于：所述阀体的外侧沿流体的流动方向设有裙带。