CN2782241Y - 柱类零件履带通过式自动清洗机 - Google Patents

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Abstract

柱类零件履带通过式自动清洗机，涉及金属零件的清洗设备。按照本实用新型所提供的设计方案，罩壳的底部为动力箱，在动力箱内有可以运送待清洗零件的输送机构，在输送机构上面的罩壳内有可以容纳待清洗零件的空腔，在罩壳内设置喷淋管，在喷淋管上安装喷口，输送机构与驱动机构的动力输出端连接。本装置可有效提高清洗效率，避免安全生产事故及环境污染。

Description

柱类零件履带通过式自动清洗机
技术领域
本实用新型涉及金属零件的清洗设备，具体地说是一种自动零件清洗机。
背景技术
传统金属零件的清洗方法是利用火油、汽油或碱性液体以手工擦、刷等方式清洗零件或物品；由于火油、汽油是一种易燃、易爆物品，在使用过程中，极易引起燃烧，甚至爆炸等事故，危及人身安全；而碱性液体又会伤及人的皮肤，并对环境造成污染。
为此，有些单位使用专用的清洗设备来清洗金属零件，这在一定程度上减少或避免了安全生产事故的出现，但由于现有的大部分机型因其油水分离不理想，水温低、喷淋水压力小而达不到清洁度要求，或因机型不适用，效率低而严重影响生产，有的甚至已成为生产发展的瓶颈工序。
发明内容
本实用新型的目的在于设计一种柱类零件履带通过式自动清洗机，利用这种清洗机可有效提高清洗效率，避免安全生产事故及环境污染。
按照本实用新型所提供的设计方案，罩壳的底部为动力箱，在动力箱内有可以运送待清洗零件的输送机构，在输送机构上面的罩壳内有可以容纳待清洗零件的空腔，在罩壳内设置喷淋管，在喷淋管上安装喷口，输送机构与驱动机构的动力输出端连接。
在罩壳的待清洗零件进出口设置挡水帘，在输送机构的待清洗零件出口设置接料架，在罩壳的侧面设置观察窗及照明灯，在罩壳上设置排气机构。
在动力箱的下面设置底架，驱动机构中的减速器倾斜地安装于底架上，在减速器的传动轮上连接传动带，传动带的另一端与输送机构中的传动轮连接，再与输送机构中的主传动轮连接，主传动轮有两个，同时安装于输送主轴上，输送主轴安装于动力箱上，在两个主传动轮上各套一条环形传动链，在两条平行的传动链的每一个链节间连接用于承载待清洗零件的滚柱，每条传动链的另一端套在各自的安装于被动轴上的被传动轮上。
在动力箱上安装托架，在托架上安装用于托住环形传动链的上层传动链的履带导轨，在动力箱的底部安装用于托住环形传动链的下层传动链的下托架，在动力箱上相对于被动轴的一端设置用于调节环形传动链的张紧状态的调节机构。
在输送机构的底部设置倾斜的集水盘，集水盘的出口端连接至安装于水箱上的磁性分离器，磁性分离器出口连接至安装于水箱内的过滤箱内，在水箱上设置油水分离器，在油水分离器的底部设置加热管。
过滤箱出口与安装于水箱上的过滤器连接，在过滤器中，壳体的壁上均布贯通孔，在壳体内放置筒形的滤芯，在滤芯内有空腔，在壳体的上面连接端盖，多个壳体的下端分别与管道连接。
喷淋管设置于罩壳的上部与两侧，在上部与两侧的喷淋管上分别安装喷口，两个喷口均指向待清洗零件。
本实用新型的优点是：由于整个零件的清洗过程基本上在一个除进出口外其余都封闭的罩壳内进行，并在罩壳内设置喷淋机构，所用的清洗液可以按要求加热到一定的温度，因此，清洗效果比较好，对环境没有污染，尤其是改善了工人的劳动条件。
附图说明
图1为本实用新型的正面图。
图2为本实用新型的侧视图。
图3为图1的俯视图。
图4为图2中II的放大图。
图5为过滤装置结构图。
具体实施方式
如图所示：罩壳6的底部为动力箱26，在动力箱26内有可以运送待清洗零件的输送机构，在输送机构上面的罩壳6内有可以容纳待清洗零件的空腔，在罩壳6内设置喷淋管，在喷淋管上安装喷口，输送机构25与驱动机构的动力输出端连接。工作时，动力机构带动输送机构运转，输送机构将待清洗零件运送、并在罩壳6内通过，经过罩壳6内的喷淋管喷淋与喷射，将零件表面的污垢清除干净。
在罩壳6的待清洗零件进出口设置挡水帘14，以免清洗液随零件带出罩壳6外，影响环境。在输送机构的待清洗零件出口设置接料架18，当清洗过的零件出来后，通过接料架18落入外面的接料框内，在罩壳6的侧面设置便于观察内部工作情况的观察窗13及照明灯23，以便于操作。在罩壳6上设2置排气机构8，以便将清洗过程中产生的废气及时排除。
在动力箱26的下面设置底架4，驱动机构中的减速器33倾斜地安装于底架4上，这种倾斜的安装方式，有助于在必要时，通过改变减速器33的地脚螺栓来调节传动带11的松紧程度。在减速器33的传动轮12上连接传动带11，传动带11的另一端与输送机构中的传动轮12连接，再与输送机构中的主传动轮30连接，主传动轮30有两个，同时安装于输送主轴17上，输送主轴17安装于动力箱26上，在两个主传动轮30上各套一条环形传动链31，在两条平行的传动链31的每一个链节间连接用于承载待清洗零件的滚柱25，每条传动链31的另一端套在各自的安装于被动轴上的被传动轮上。工作时，电动机带动减速器33转动，减速器33的传动轮12通过传动带11带动位于动力箱26上的传动轮12，该传动轮12再通过与其同轴的另一个传动轮经过另一根传动带带动主传动轮30转动，主传动轮30再带动传动链31运动，由传动链31带动滚柱25及其上的零件从清洗机的进口进入罩壳6内，再经过另一端的出口出来。
在动力箱26上安装托架15，在托架15上安装用于托住环形传动链31的上层传动链的履带导轨10，以确保传动链31的上层传动链能承载待清洗零件，并对传动链31起到一定的导向作用，避免传动链出现晃动等现象。在动力箱26的底部安装用于托住环形传动链31的下层传动链的下托架16，以免下层传动链在工作时晃动。在动力箱26上相对于被动轴的一端设置用于调节环形传动链31的张紧状态的调节机构5，以保证传动链31处于正常的松紧状态下工作。
在输送机构的底部设置倾斜的集水盘28，集水盘28的出口端连接至安装于水箱1上的磁性分离器19，磁性分离器19出口连接至安装于水箱1内的过滤箱20内，在水箱1上设置油水分离器2，以便将油与水分离开，在油水分离器2的底部设置加热管3，过滤箱20的出口与安装于水箱1上的过滤器22连接。集水盘28将清洗过的清洗液引流至磁性分离器19内进行分离，将其中的粗颗粒状杂质拦截后，再送至磁性分离器19，吸除其中的磁性物质，再经过过滤箱20，至水箱1内的过滤22，经过过滤22过滤后由水泵通过管道吸去。
喷淋管设置于罩壳6的上部与两侧，在上部的喷淋管上安装喷口9，在两侧的喷淋管上安装喷口7，喷口9与7均指向待清洗零件，工作时，水泵将清洗液输送至喷淋管，再由喷淋管上的喷口9、7从上面与两侧对零件进行全防卫的喷淋与喷射，彻底清除零件表面的污垢。
在过滤器22中，壳体37的壁上均布贯通孔38，在壳体37内放置筒形的滤芯40，在滤芯40内有空腔41，在壳体37的上面连接端盖39，多个壳体37的下端分别与管道36连接，工作时，水箱1内的清洗液经过滤芯40的最后一道过滤后，干净的清洗液通过管道36进入水泵，当更换或清洗滤芯40时，揭开端盖39，取出滤芯40，即可对滤芯40进行更换或清洗。
图中的21为汽化器，如用户提出特殊要求，或零件特别脏，又无外接蒸汽时，可有汽化器21提供饱和蒸汽，参与清洗作业，24为轴承组件，27为电器柜，29为排污阀，32为水泵站及管道，34为控制阀，35喷淋管排屑阀。
本装置采用主机通过传动轮、传动链31带动并行排列的数百根滚柱25同步转动，滚柱25再与紧贴的履带导轨10摩擦后产生自转的机械运动，带动两滚柱25间的柱类零件自转，以直线运动连续通过的方式输送。
输送过程中，清洗液及蒸汽以常温至300℃，1至10Kg/cm2的压力通过并行排列在两侧的喷淋管从数百个喷口中喷射而出，使清洗液及蒸汽的脉冲波在柱类零件内孔中互相撞击、反复泡化、脉冲内孔表面污垢、油渍、铁屑，最后使之分离、脱落，上喷淋管喷射出的水幕对零件外表面进行清洗，使零件达到清洁度要求。

Claims (7)

1、柱类零件履带通过式自动清洗机，其特征是：罩壳(6)的底部为动力箱(26)，在动力箱(26)内有可以运送待清洗零件的输送机构，在输送机构上面的罩壳(6)内有可以容纳待清洗零件的空腔，在罩壳(6)内设置喷淋管，在喷淋管上安装喷口，输送机构(25)与驱动机构的动力输出端连接。
2、根据权利要求1所述的柱类零件履带通过式自动清洗机，其特征是：在罩壳(6)的待清洗零件进出口设置挡水帘(14)，在输送机构的待清洗零件出口设置接料架(18)，在罩壳(6)的侧面设置观察窗(13)及照明灯(23)，在罩壳(6)上设置排气机构(8)。
3、根据权利要求1所述的柱类零件履带通过式自动清洗机，其特征是：在动力箱(26)的下面设置底架(4)，驱动机构中的减速器(33)倾斜地安装于底架(4)上，在减速器(33)的传动轮(12)上连接传动带(11)，传动带(11)的另一端与输送机构中的传动轮(12)连接，再与输送机构中的主传动轮(30)连接，主传动轮(30)有两个，同时安装于输送主轴(17)上，输送主轴(17)安装于动力箱(26)上，在两个主传动轮(30)上各套一条环形传动链(31)，在两条平行的传动链(31)的每一个链节间连接用于承载待清洗零件的滚柱(25)，每条传动链(31)的另一端套在各自的安装于被动轴上的被传动轮上。
4、根据权利要求1或3所述的柱类零件履带通过式自动清洗机，其特征是：在动力箱(26)上安装托架(15)，在托架(15)上安装用于托住环形传动链(31)的上层传动链的履带导轨(10)，在动力箱(26)的底部安装用于托住环形传动链(31)的下层传动链的下托架(16)，在动力箱(26)上相对于被动轴的一端设置用于调节环形传动链(31)的张紧状态的调节机构(5)。
5、根据权利要求1所述的柱类零件履带通过式自动清洗机，其特征是：在输送机构的底部设置倾斜的集水盘(28)，集水盘(28)的出口端连接至安装于水箱(1)上的磁性分离器(19)，磁性分离器(19)出口连接至安装于水箱(1)内的过滤箱(20)内，在水箱(1)上设置油水分离器(2)，在油水分离器(2)的底部设置加热管(3)。
6、根据权利要求3或5所述的柱类零件履带通过式自动清洗机，其特征是：过滤箱(20)出口与安装于水箱(1)上的过滤器(22)连接，在过滤器(22)中，壳体(37)的壁上均布贯通孔(38)，在壳体(37)内放置筒形的滤芯(40)，在滤芯(40)内有空腔(41)，在壳体(37)的上面连接端盖(39)，多个壳体(37)的下端分别与管道(36)连接。
7、根据权利要求1所述的柱类零件履带通过式自动清洗机，其特征是：喷淋管设置于罩壳(6)的上部与两侧，在上部的喷淋管上安装喷口(9)，在两侧的喷淋管上安装喷口(7)，喷口(9)与(7)均指向待清洗零件。
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