CN2781223Y - 安全节能型电蒸炉 - Google Patents

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CN2781223Y CN 200520056654 CN200520056654U CN2781223Y CN 2781223 Y CN2781223 Y CN 2781223Y CN 200520056654 CN200520056654 CN 200520056654 CN 200520056654 U CN200520056654 U CN 200520056654U CN 2781223 Y CN2781223 Y CN 2781223Y
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陈锦聪
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Abstract

一种安全节能型电蒸炉,包括电蒸炉本体,本体内设置有烹饪室、以及向烹饪室提供蒸汽的蒸汽发生装置,蒸汽发生装置与水箱相接,蒸汽发生装置上设置有电磁加热器,该电磁加热器设置在蒸发盘下方,蒸发盘与温度传感器相接。本实用新型使用时,开启电蒸炉主控制器,电磁加热器得电,其线圈通过电流时产生磁场;由于蒸发盘为铁制,磁场的磁力线通过其上方设置的蒸发盘;磁力线在蒸发盘内部产生无数涡流,使得蒸发盘在瞬间产生高温;此时,水经供水管进入蒸发盘,立刻因高温转化为高温水蒸气,不断产生的水蒸气成为烹饪食物的热源。本实用新型结构简单合理、使用安全可靠、操作简便、蒸发及加热效率高、能耗低。

Description

安全节能型电蒸炉
技术领域
本实用新型涉及一种电蒸炉,特别是一种安全节能型电蒸炉。
背景技术
中国ZL02268802.1中公开了一种电蒸炉,该电蒸炉具有一壳体、控制器以及电热器,壳体内设置一带有前开门的封闭蒸汽炉膛,炉膛下部设置一蒸发池,电热器位于蒸发池内,蒸发池通过炉膛下部的蒸汽入口和炉膛相通,炉膛一侧的壳体内设置一储水箱,储水箱通过下水开关和蒸发池相通,炉膛的侧壁上设置排汽口,排汽口通过一管道和壳体内的一冷凝器相通。该电蒸炉的电加热器设置在蒸发池内,电加热器直接与水和蒸汽接触,这种结构的电蒸炉存在严重弊端:电加热器长期处于高温水汽中,其使用寿命因此大大缩短;处于水汽中的电加热器也容易被锈蚀破损而导致漏电,进而危及用户的生命财产。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单合理、使用安全可靠、操作简便、蒸发及加热效率高、能耗低的安全节能型电蒸炉,以克服现有技术中的不足之处。
按此目的设计的一种安全节能型电蒸炉,包括电蒸炉本体,本体内设置有烹饪室、以及向烹饪室提供蒸汽的蒸汽发生装置,蒸汽发生装置与一水箱相接,其结构特征是蒸汽发生装置上设置有电磁加热器,该电磁加热器设置在蒸发盘下方和/或侧面,蒸发盘与一温度传感器相接。
上述的蒸发盘通过供水管与水箱相接,供水管出口位于蒸发盘上方。蒸发盘与水箱之间设置有流量计。供水管位于蒸发盘与流量计之间的部分设置有水泵。水泵、流量计、温度传感器以及控制电磁加热器的控制块分别与电蒸炉的主控制器电连接。温度传感器与一超温报警器相接。
上述的电蒸炉烹饪室顶部或侧壁处设置有排汽装置,该排汽装置包括与烹饪室相通的排汽通道,排汽通道位于排汽阀门前面的侧壁上设置有泄压排汽孔,该排汽孔连通排汽通道与烹饪室。排汽阀门设置在排汽通道位于烹饪室的入口处,排汽阀门为单向阀门,阀门上设置有复位弹簧,排汽阀门与一电磁阀的阀杆相接。
本实用新型使用时,开启电蒸炉上的主控制器,电磁加热器得电,其线圈通过电流时产生磁场;由于蒸发盘为铝制或铁制,磁场的磁力线通过其上方设置的蒸发盘,磁力线在蒸发盘内部产生无数涡流,使得蒸发盘在瞬间产生高温;此时,水经供水管进入蒸发盘,当水滴落到蒸发盘时,立刻因高温转化为高温水蒸汽,不断产生的水蒸汽成为烹饪食物的热源。
本实用新型的温度传感器用于控制蒸发盘的发热温度,并通过与其相接的主控制器控制供水管向蒸发盘排出的水量;当蒸发盘的温度超出设定值时,与温度传感器相接的超温报警器便会发出警告,同时由主控制器切断加热电源。
本实用新型为了准确控制通向蒸发盘的水流量,以产生足够的蒸汽量,而不造成能量浪费,在供水管上设置有流量计。
本实用新型可以根据设计或客户的具体需要,而将水箱设置在蒸发盘的上部或者下部,当其设置在蒸发盘下部的时候,需要在供水管与蒸发盘之间设置有水泵。
本实用新型于炉腔顶部或侧壁设置有排汽装置,排汽装置中的排汽通道与烹饪室相通,排汽通道位于排汽阀门前面的侧壁上设置有泄压排汽孔,排汽通道中设置有排汽风机;排汽装置通过排汽风机和泄压排汽孔对炉腔内蒸汽的压力、温度进行适时调节,确保整个食物的烹饪过程一直处于安全状态。
当烹调结束后,主控制器切断电磁加热器的电源,水泵停止工作,此时,电蒸炉烹饪室内充满了高温蒸汽,如果用户立即打开炉门拿取食物,就存在被烫伤的危险。此时可以通过主控制器启动排汽风机,或者通过预先设定的程序自动启动排汽风机;与此同时,主控制器给电磁阀一个开启指令,电磁阀的阀杆推动排汽阀门打开,高速旋转的排汽风机产生强大的汽流,汽流沿着排汽通道经过排汽阀门,带走从烹饪室排出的大量蒸汽,并由炉体顶部的侧壁和/或顶壁上设置有排汽口排出;同时,迅速降低烹饪室内的温度。
本实用新型结构简单合理、使用寿命长、使用安全可靠、操作简便、蒸发及加热效率高、能耗低。
附图说明
图1为本实用新型一实施例结构示意图。
图2为本实用新型打开状态的立体结构示意图。
图3为排汽装置的装配结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
参见图1-图3,本安全节能型电蒸炉,电蒸炉本体1内设置有烹饪室2、以及向烹饪室2提供蒸汽的蒸汽发生装置,蒸汽发生装置与设置在蒸发盘侧面的水箱9相接,蒸汽发生装置上设置有电磁加热器8,该电磁加热器设置在蒸发盘10下方,蒸发盘10与一温度传感器6相接,温度传感器6与一超温报警器相接。蒸发盘10通过供水管11与水箱9相接,供水管11出口位于蒸发盘10上方。蒸发盘10与水箱9之间设置有流量计4。供水管11位于蒸发盘10与流量计4之间的部分设置有水泵3。水泵3、流量计4、温度传感器6以及控制电磁加热器的控制块7分别与电蒸炉的主控制器5电连接。
电蒸炉烹饪室2顶部处设置有排汽装置,该排汽装置包括与烹饪室相通的排汽通道,排汽通道中设置有排汽风机,排汽通道位于排汽阀门前面的侧壁上设置有泄压排汽孔,该排汽孔连通排汽通道与烹饪室。排汽通道由腔体排汽罩22和排汽罩盖21上下拼接构成;拼接后的腔体排汽罩22和排汽罩盖21内部构成一回转式空心腔体。腔体排汽罩22和排汽罩盖21之间设置有密封条。腔体排汽罩22既可以单独制作,也可以和与烹饪室2顶壁一体化制作,不影响实际的使用效果。
排汽阀门25设置在排汽通道位于烹饪室2的入口处,排汽阀门25为单向阀门,排汽阀门25上设置有复位弹簧26,排汽阀门25与一电磁阀24的阀杆相接。排汽通道位于排汽阀门25前面的侧壁上设置有泄压排汽孔28,该泄压排汽孔28连通排汽通道与烹饪室2。排汽风机23设置在排汽通道的一端,排汽通道的另一端与外界相通。出于客户的需要或者设计结构的需要,也可以将排汽风机23设置在排汽通道的中部,排汽通道的一端与烹饪室2相通,排汽通道的另一端与外界相通。排汽通道出口处设置在炉体1顶部,炉体1顶部的侧壁上设置有排汽口29。为了增强排汽能力,排汽口29还可以设置在炉体1顶部的顶壁上。电磁阀24和排汽风机23分别与电蒸炉的主控制器之间电连接。图中,27为排汽风机的电机部件。

Claims (8)

1.一种安全节能型电蒸炉,包括电蒸炉本体(1),本体内设置有烹饪室(2)、以及向烹饪室提供蒸汽的蒸汽发生装置,蒸汽发生装置与一水箱(9)相接,其特征是所述的蒸汽发生装置上设置有电磁加热器(8),该电磁加热器设置在蒸发盘(10)下方和/或侧面,蒸发盘与一温度传感器(6)相接。
2.根据权利要求1所述的安全节能型电蒸炉,其特征是所述的蒸发盘(10)通过供水管(11)与水箱(9)相接,供水管出口位于蒸发盘上方。
3.根据权利要求2所述的安全节能型电蒸炉,其特征是所述的蒸发盘(10)与水箱(9)之间设置有流量计(4)。
4.根据权利要求3所述的安全节能型电蒸炉,其特征是所述的供水管(11)位于蒸发盘(10)与流量计(4)之间的部分设置有水泵(3)。
5.根据权利要求4所述的安全节能型电蒸炉,其特征是所述的水泵(3)、流量计(4)、温度传感器(6)以及控制电磁加热器的控制块(7)分别与电蒸炉的主控制器(5)电连接。
6.根据权利要求1所述的安全节能型电蒸炉,其特征是所述的温度传感器(6)与一超温报警器相接。
7.根据权利要求1所述的安全节能型电蒸炉,其特征是所述的电蒸炉烹饪室(2)顶部或侧壁处设置有排汽装置,该排汽装置包括与烹饪室相通的排汽通道,排汽通道中设置有排汽风机,排汽通道位于排汽阀门前面的侧壁上设置有泄压排汽孔,该排汽孔连通排汽通道与烹饪室。
8.根据权利要求7所述的安全节能型电蒸炉,其特征是所述的排汽阀门设置在排汽通道位于烹饪室的入口处,排汽阀门为单向阀门,阀门上设置有复位弹簧,排汽阀门与一电磁阀的阀杆相接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102920316A (zh) * 2012-10-21 2013-02-13 安徽工程大学 可控温湿度的智能蒸锅
CN103486724A (zh) * 2013-10-12 2014-01-01 周传伟 一种热水或蒸汽发生系统与发生方法
CN104930488A (zh) * 2015-07-17 2015-09-23 东莞市菲腾电子科技有限公司 一种可快速停止蒸汽外喷的具有蒸汽发生装置的设备

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Address before: 528300, No. 25, Ronggui Avenue, Shunde District, Guangdong, Foshan

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