CN2781145Y - 一种双壁螺旋管 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种双壁螺旋管，其为外表面呈螺纹状，内表面光滑，内表面与螺纹状外表面在压点处融合，且内外表面之间设置有螺旋相通的中空槽的一体化结构。本实用新型具有结构简单，管的韧性更强，环刚度更高、横向拉伸性能更好、抗断裂强度更高的优点。

Description

一种双壁螺旋管

                         技术领域

本实用新型属于管材设备，特别是涉及一种双壁螺旋管。

                         技术背景

目前用于排水排污的管道主要有实壁管和波纹管，实壁管技术较为成熟，但其口径有限，一般在800毫米以下，而且使用过程中容易老化，韧性不足；波纹管由于其外管壁间或凸起，故而韧性较好，其口径较大，非常适合大排量的长期排水排污需要，是目前管材设备技术研发的主流方向。

中国专利号为93205430.7的实用新型专利公开了一种“双壁螺旋管”，该双壁螺旋管由外管壁、内管壁粘结而成，外管壁的每条螺旋加强筋为中空形状，每条螺旋加强筋之间的距离相等，使得内外管壁之间有螺旋相通的槽，管的两端使用矩形榫槽连接。该实用新型提供的双壁螺旋管已具备一定的高强度性能，但是由于该实用新型专利通过加强筋挤出片材卷绕，两端再用矩形榫槽连接成型，所以整根管材在使用过程中的容易松散，实用性不强。

中国专利号为01217935.3的实用新型专利公开了一种“大口径双壁波纹管”，其包括内壁、外壁和波纹圈，波纹圈采用梯形结构，内、外壁之间的中空部分充有压缩空气。该实用新型采用模块化生产，占地空间较大，设备结构复杂，生产投资设备维护高，而且生产速度也比较低。

                         发明目的

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单，性能良好的双壁螺旋管。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种双壁螺旋管，其特征在于所述双壁螺旋管为外表面呈螺纹状，内表面光滑，且内外表面之间设置有螺旋相通的中空槽的一体化结构。

上述技术方案中，一体化结构由内表面与螺纹状外表面在压点处实现。

本实用新型所提供的双壁螺旋管的外表面的螺纹状凸起间隔相等。

外表面的螺纹状凸起可采用不同的结构，其横截面可呈矩形、或梯形、或正方形、或三角形、或圆弧形、或弓形等形状。

本实用新型在管壁外表面和内表面之间的中空槽，其横截面可呈矩形、或梯形、或正方形、或三角形、或圆形、或弓形等形状。

对比现有技术，本实用新型具有如下优点：

本发明的管壁呈一体化结构，由管壁外表面和内表面在压点处融合，在生产过程中，因外表面的螺旋波纹在波谷处与光滑内表面的间隙较小形成压点，而内外表面管坯仍有足够温度在此压点处实现同质融合，所以成型结构简单，而且由于采用一体化结构，管壁的结合稳同，韧性更强，结合管壁外表面的螺纹凸起结构，本实用新型具有环刚度更高、横向拉伸性能更好、抗断裂强度更高的优点。

                         附图说明

图1为木实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的又一结构示意图。

                       具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

本实用新型的结构示意图如附图1所示，包括螺纹状外表面7，光滑内表面8，外表面7与内表面8之间设置有螺旋相通的中空槽9，中空槽9的截面呈矩形状，外表面7的螺纹凸起间隔相等，螺纹凸起部分在波谷处与内表面8融合。

本实用新型的螺纹凸起可采用各种不同的形状，附图2所示的是一种典型的形状，其凸起的波峰处受一平面所截断，形成间隔相通的一小段平滑外层，本实用型性的中空槽9也可采用各种不同的形状，附图2所示的为采用正方形结构。

本实用新型在生产过程中，同时挤出两层管坯，通过螺旋定径套真空吸附外层管坯形成螺纹，水套冷却成型光滑内层管坯，内层管坯与外层管坯在螺纹的波谷处融合，所以在生产时可直接成型一体化结构，具有结构简单，环刚度更高、横向拉伸性能更好、抗断裂强度更高的优点。

Claims (5)

1、一种双壁螺旋管，其特征在于所述双壁螺旋管为外表面呈螺纹状，内表面光滑，且内外表面之间设置有螺旋相通的中空槽的一体化结构。

2、根据权利要求1所述的双壁螺旋管，其特征在于所述的一体化结构采用内表面与螺纹状外表面在压点处融合。

3、根据权利要求1或2所述的双壁螺旋管，其特征在于所述的外表面的螺纹状凸起间隔相等。

4、根据权利要求3所述的双壁螺旋管，其特征在于所述外表面的横截面呈矩形、或梯形、或正方形、或三角形、或圆弧形、或弓形。

5、根据权利要求4所述的双壁螺旋管，其特征在于所述中空槽的横截面呈矩形、或梯形、或正方形、或三角形、或圆形、或弓形。

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