CN2780671Y

CN2780671Y - 可重复使用式全钢玻璃板包装箱

Info

Publication number: CN2780671Y
Application number: CN 200520080878
Authority: CN
Inventors: 刘成安; 徐懋通
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2005-03-10
Filing date: 2005-03-10
Publication date: 2006-05-17
Anticipated expiration: 2015-03-10

Abstract

本实用新型公开了一种可重复使用式全钢玻璃板包装箱，是为克服现有木质的整体框架式箱装玻璃板不方便、一次性使用浪费木材和除虫、运输使用成本高的缺点提供的。所述包装箱包括设在箱顶部的上盖板，上盖板的前后两侧安装有前、后帮板，箱底座设在包装箱的底部，其前后两侧安装有前、后帮板，堵头框架扣在带前、后帮板的箱底座和上盖板两端，由钢型材制作的整体式堵头框架、箱底座和上盖板之间用螺栓固定连接。由于组成包装箱的各部件是型钢组合的整体件，装玻璃板后按各自的安装位置组合，装箱无阻挡、工效高，牢固耐用；本包装箱可多次拆装、重复使用，没有木材的除虫、运输等问题，可节约大量木材，使用成本低。

Description

可重复使用式全钢玻璃板包装箱

技术领域

本实用新型属于包装箱，具体地说是一种包装玻璃板、可回收重复使用的全钢式包装箱。

背景技术

目前的玻璃板包装箱，是木制的框架式一次性包装箱，制作时用钉子将木板条钉成上开口的整体木头框架，使用时将玻璃板排放在箱内，装满玻璃板后扣上上盖板，再在整个箱的外面打上钢带即完成了全部的包装过程。这种包装箱的缺点，一方面木头框架是用钉子将木板条钉成整个箱体，装玻璃板时极不方便，因此工效低，而且运输中玻璃板的破损率高，安全性差；二是钉子钉制的木质包装箱只能一次性使用，浪费大量制作包装箱的木材。以一个日产800吨玻璃板的玻璃厂为例，年使用包装箱约14万个左右，每个箱子用木材约0.2M³，年需木材3万M³，而且还要投入大量的车辆和人力来完成木材的运输和加工；三是木材内含有大量虫卵，为防止害虫的传播，在出口运输之前要熏蒸处理，费时费钱，所以木制玻璃箱的使用成本很高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有整体木头框架包装箱装玻璃板不方便、工效低，而且木制箱的安全性差玻璃板的破损率高，一次性使用浪费大量的木材，以及熏蒸处理成本高的缺点，提供一种能克服上述缺点的可重复使用式玻璃板全钢包装箱。

为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型是采用下述技术方案实现的：玻璃板全钢包装箱包括设在箱顶部的上盖板，上盖板的前后两侧竖立向下安装有前帮板和后帮板，箱底座设在包装箱的底部，其前后两侧竖立向上安装有前帮板和后帮板，堵头框架扣在带前、后帮板的箱底座和上盖板两端，由钢型材制作的整体式堵头框架、带前后帮板的箱底座和上盖板之间用螺栓固定连接。

使用时，先将安装有后帮板的箱底座平放，将玻璃板顺箱底座长度方向竖立靠在后帮板上依次排放，装满后盖上安装有后帮板的上盖板，将前帮板分别用螺栓固定在箱底座、上盖板的前侧挡住玻璃板，最后将堵头框架扣在排满玻璃板的箱底座、上盖板两端将前、后帮板的两端头压住，用螺栓与箱底座、上盖板固定连接。

本实用新型的优点和积极效果是，由于组成包装箱的箱底座、上盖板、前帮板和堵头框架分别是由钢型材制作成的整体式部件，装玻璃板后再按照各自的安装位置用螺栓连接组合成箱体，装箱时无阻挡、工效高；箱体的组件可截取薄形钢板、方管、钢条板等钢型材焊接成一体，牢固度好，用螺栓连接成箱，可多次拆装、重复使用；不象用钉子钉的木板箱使用一次就报废；扣在箱底座、上盖板两端的堵头框架压住前、后帮板的两端使前、后帮板的两端不翘起、不变形，包装更加牢固；不使用木材没有熏蒸除虫卵、木材运输、装钉的问题。总之使用全钢包装箱可节约大量的木材、劳动力、安全可靠，大大降低其使用总成本。

附图说明

图1为本实用新型的立体示意图；

图2为图1中上盖板的立体结构局部分解示意图；

图3为图2的G-G剖面示意图；

图4为图2的C部放大示意图；

图5为将图4所示的部件安装在图2上的A-A剖面示意图；

图6为图1中左侧堵头框架的立体示意图；

图7为图1中右侧堵头框架的立体局部分解示意图；

图8为图7的D部放大局部分解示意图；

图9为图8的F-F剖面示意图；

图10为图1中箱底座的立体结构局部分解示意图；

图11为图10的B-B剖面示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步详述。

图1中，全钢玻璃板包装箱包括分别安装在包装箱底部、后侧安装有竖立向上后帮板3.1的箱底座3(参见图10)，在包装箱顶部、后侧安装有竖立向下后帮板1.1的上盖板1(参见图2)，和用螺栓3.8、1.4固定在各自前端的前帮板3.7、1.3，以及竖立扣在箱底座3和上盖板1左右两端的堵头框架2，箱底座3、上盖板1、前帮板3.7、1.3和后帮板3.1、1.1，以及堵头框架2是由薄形钢板、方管、钢条板等钢型材按照需要分别截取，组合焊接成整体部件(参见图2、图6、图7、图10)。组合成箱体时，扣在其两端的堵头框架2压住前帮板3.7、1.3和后帮板3.1、1.1的两端后，与箱底座3、上盖板1之间用螺栓2.4固定连接。为了使装玻璃板时玻璃板不直接与箱内坚硬的钢边框接触，可在箱底板座3内的底板上和各帮板内侧安装有胶合板垫块E。

图2所示的上盖板1，是用方管1.22、1.21垂直交叉，和折弯薄形钢板1.24焊接成长形的框1.2(参见图3)，将其前帮板1.3和后帮板1.1分别竖立向下，用螺栓1.4分别固定在框1.2上相互对应的前、后两侧，在框1.2左右的长度方向两端焊接固定的钢条板1.26上，横向排列固定连接有螺母1.23；为了减轻上盖板1的重量和节约材料，前帮板1.3和后帮板1.1可用薄形钢板做成，在薄形钢板的边缘设有加强用“L”形折弯1.31(参见图5)；为了增加前、后帮板的强度使其牢固地固定在框1.2上，在前、后帮板的过螺栓孔上装有碗形加强座1.5(参见图4、图5)，加强座1.5的底部设有可使螺栓1.4穿过的过螺栓孔1.51，在框1.2上相对过螺栓孔1.51固定有可使螺栓1.4拧入的螺母1.8。为了插入螺栓1.4方便和增加强度，加强座1.5和框1.2上的方管1.21之间，在框1.2上相对加强座1.5的过螺栓孔1.51焊接有钢套管1.7，在钢套管1.7内固定有可使螺栓1.4拧入的螺母1.8。为防止玻璃板直接接触框1.2而破碎，在上盖板1的内侧安装有胶合板垫块1.25。

图6、图7所示的左、右两堵头框架2的结构是相同的，是由两平行竖立、用薄形钢板折制成的两角板2.1和上下分布的多块横向连接板2.11连接而成，其顶部和底端分别固定焊接有顶板2.2和底脚2.5，形成可扣在箱底座3和上盖板1两端的槽形，左右堵头框架2与箱底座3和上盖板1的固定连接，是用螺栓2.4穿过左右堵头框架2上的两角板2.1拧在上盖板1和箱底座3左右端头的螺母1.23和3.9内(参见图2、图10)。与上盖板1同样，为了增加强度和减轻重量，两角板2.1的边缘设有“L”形折弯2.12(参见图8)。

图8、图9中，为了在拆卸包装箱体时，使拧松的螺栓方便地挂在左右堵头框架2上不会因拆卸而散落丢失，在螺栓2.4的螺杆2.42穿过角板2.1的背面接近角板2.1的位置设有环形槽2.43，上下半圆挡圈2.3卡在环形槽2.43上后，焊接固定在角板2.1上的内侧面；

为了使螺栓2.4伸入与其各自连接的螺母更加方便，在螺栓2.4的螺杆2.42尾端设有锥形导杆2.41。

图10所示的箱底座3，是用薄形钢板折弯做成的底板3.2，即在薄形钢板的宽度方向两边下折有加强用的“L”形下折弯3.21(参见图11)，在底板3.2的下部顺其长度设有两根平行的加强用方管3.3，方管3.3的中部横向设有支撑用底座脚3.4；在底板3.2的后侧，沿其长度固定有竖立的后帮板3.1，在底板3.2的左右两端头焊接有带连接螺母3.9的堵板3.5，前帮板3.7用螺栓3.8穿过其中部的过螺栓孔，固定在底座脚3.4上的螺母3.41上。

所述制作上盖板1和箱底座3使用的方管1.21、3.3，或其他地方的连接、加强用型材，也可以使用合适的槽钢、角钢等型钢替代，总之只要能起加强作用适合使用的型材均可。

使用上述包装箱时，先将安装有后帮板3.1的箱底座3放下，将其底板3.2的底座脚3.4两侧支撑放平，将玻璃板靠后帮板3.1竖立排放，装满后安上装有后帮板1.1的上盖板1，将前帮板1.3和3.7分别用螺栓1.4和3.8固定在上盖板1和箱底座3的前侧挡住玻璃板，再将两侧的堵头框架2竖立扣在玻璃箱的上盖板1和箱底座3的左右压住前帮板1.3、3.7和后帮板1.1、3.1的两端头，螺栓1.4和3.8的安装也可以是如同堵头框架2上的安装方式。拆卸玻璃箱时，拧松各连接螺栓，因有半圆挡圈卡在螺杆的槽内使固定螺栓挂在各部件上不会掉落，依次摘除两侧的堵头框架2、上盖板1，拿掉箱底座3上安装的前帮板3.7，即可将玻璃板在无阻挡的情况下方便地卸下，将卸下玻璃板后的箱体部件收集转运至玻璃仓库，再次使用。

Claims

1、一种可重复使用式全钢玻璃板包装箱，包括设在箱顶部的上盖板，其特征在于：上盖板的前后两侧竖立向下安装有前帮板和后帮板，箱底座设在包装箱的底部，其前后两侧竖立向上安装有前帮板和后帮板，堵头框架扣在带前、后帮板的箱底座和上盖板两端，由钢型材制作的整体式堵头框架、带前后帮板的箱底座和上盖板之间用螺栓固定连接。

2、如权利要求1所述的可重复使用式全钢玻璃板包装箱，其特征在于：所述上盖板，是由薄形钢板、方管和钢条板固定成框，前、后帮板竖立向下固定在框的前后相互对应的两侧，在长度方向两端的钢条板上横向排列设有连接螺母。

3、如权利要求2所述的可重复使用式全钢玻璃板包装箱，其特征在于：在前、后帮板的过螺栓孔上装有碗形加强座，加强座的底部设有过螺栓孔，框上与过螺栓孔对应固定有螺母。

4、如权利要求3所述的可重复使用式全钢玻璃板包装箱，其特征在于：在加强座和方管之间的框上，对向过螺栓孔固定有钢套管，在钢套管内固定有可使螺栓拧入的螺母。

5、如权利要求1所述的可重复使用式全钢玻璃板包装箱，其特征在于：所述堵头框架，是由平行竖立的薄形钢板制两角板和上下分布的多块横向连接板连接而成，其顶部和底端分别固定有可扣在箱底座和上盖板两端槽的顶板和底脚，在堵头框架的上下两端，穿有与上盖板和箱底座连接的螺栓。

6、如权利要求5所述的可重复使用式全钢玻璃板包装箱，其特征在于：所述安装在堵头框架上与上盖板和箱底座的连接螺栓，是在螺栓穿过堵头框架的角板背面接近角板的位置的螺杆部设有环形槽，上下半圆挡圈卡在环形槽上固定在角板的内侧面。

7、如权利要求6所述的可重复使用式全钢玻璃板包装箱，其特征在于：在螺栓的螺杆尾端设有锥形导杆。

8、如权利要求1所述的可重复使用式全钢玻璃板包装箱，其特征在于：所述箱底座是在薄形钢板的底板下部，顺其长度设有的加强用方管，方管的中部横向设有支撑用底座脚；在底板的前后两侧，固定有向上竖立的前帮板和后帮板，在底板的长度方向两端头固定有带连接螺母的堵板。

9、如权利要求2、5或8所述的可重复使用式全钢玻璃板包装箱，其特征在于：在所述薄形钢板宽度方向边缘设有加强用“L”形折弯。