CN2779126Y - 改进的鼓风机叶轮结构 - Google Patents

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Abstract

一种改进的鼓风机叶轮结构，包括一叶轮，该叶轮具有二框架，各框架设有多个卡固孔，供数个叶片卡固，叶轮具有二框架，该二框架间具有一中环，该中环上设有数个嵌合部，供多个叶片嵌合于该嵌合部，该叶片被中环分为一第一边与一第二边，第一边的叶片长度大于该第二边的叶片长度，且各叶片的第一边与第二边分别与中环间存在一夹角，各夹角为相邻的夹角，且各夹角的角度皆小于90度。本实用新型具有保持适当风量及缩小在鼓风机内所占的叶轮体积的优点，且可减少叶轮及电机在鼓风机壳体内所占的体积，由于叶片具有超薄且小而美的特点，使由各叶片所组成的叶轮具有较小的体积，让叶轮具有可用于排油烟机的功效。

Description

改进的鼓风机叶轮结构
技术领域
本实用新型涉及一种鼓风机，尤其涉及一种扇轮叶片长度为非对称，且叶片与叶轮中环间相邻夹角皆小于90度，以减少叶轮于鼓风机内所占的体积及保有适当风量的叶轮结构。
背景技术
如图4所示，其为现有的鼓风机叶轮结构，该叶轮7具有一框架71，该框架71一侧具有一吸风口72，而该框架71的另一侧具有一固定片73，该固定片73中心具有一固定座731，供固定于一电机74的输出轴75上，而该框架71的外侧设有多个斜置等距的叶片76，各叶片76本身具有一弧度，使各叶片76具有汲取空气的作用，以达到吸、送风的目的。
而一般叶轮7的叶片76的排列方式，可分为下列几种，如图5所示，该叶轮7的两框架71是呈平行设置，而该叶轮7的外周缘与两框架71是呈垂直段的外观，而各叶片76在两框架71间以等距且平行的方式设置，或如图6所示，该叶轮8的二框架81为不同大小的设置，使该叶轮8的外周缘呈斜线段的外观，而各叶片82则在两框架81间是以斜向的方式设置。也有如图7所示，其是该叶轮9是采用二相同大小的框架91，而该叶轮9的外周缘是与两框架91呈垂直段的外观，但各叶片92在二框架91间的内缘是以斜向的方式设置，以使该叶轮具有较佳的吸、送风能力。
但是，上述的叶轮皆在框架间设有多个叶片，但受限于单一叶轮的风量较为不足，故，一般皆选择以二叶轮呈相向配置的方式设置，且前述的各现有叶轮的多个叶片是以电机为中心而呈相对方向设置，使风向能维持直向，以避免相互干扰。但各叶轮却因设置于鼓风机内所占的体积太大且受限于鼓风机外型的影响，使得各叶轮的吸、送风量降低，相对地，使各叶轮的实用性大幅降低。
故，如何制造出可维持适当吸风量，而叶轮在鼓风机内所占的体积可缩小的鼓风机叶轮结构，一直是业界所努力的目标。
实用新型内容
本实用新型所要解决的主要技术问题在于，克服现有的鼓风机叶轮结构存在的缺陷，而提供一种改进的鼓风机叶轮结构，其具有保持适当风量及缩小在鼓风机内所占的叶轮体积的优点，且可减少该叶轮及电机在鼓风机壳体内所占的体积，由于该叶片具有超薄且小而美的特点，使由各叶片所组成的叶轮具有较小的体积，让该叶轮具有可用于排油烟机的功效。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种改进的鼓风机叶轮结构，包括：一叶轮，该叶轮具有二框架，各框架设有多个卡固孔，供数个叶片卡固，其特征在于：所述叶轮具有二框架，该二框架间具有一中环，该中环上设有数个嵌合部，供多个叶片嵌合于该嵌合部，该叶片被中环分为一第一边与一第二边，该第一边的叶片长度大于该第二边的叶片长度，且各叶片的第一边与第二边分别与中环间存在一夹角，各夹角为相邻的夹角，且各夹角的角度皆小于90度。
前述的改进的鼓风机叶轮结构，其中对应所述各叶片，各框架上设有与该叶片数量相同的结合部，使各叶片皆可嵌合于中环，以及分别结合于框架的结合部。
前述的改进的鼓风机叶轮结构，其中中环上的各嵌合部是指一卡固孔，供各叶片嵌合。
前述的改进的鼓风机叶轮结构，其中各结合部是换一固定孔，供各叶片分别结合于框架。
本实用新型具有保持适当风量及缩小在鼓风机内所占的叶轮体积的优点，且可减少该叶轮及电机在鼓风机壳体内所占的体积，由于该叶片具有超薄且小而美的特点，使由各叶片所组成的叶轮具有较小的体积，让该叶轮具有可用于排油烟机的功效。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的叶轮结构示意图
图2是本实用新型的叶轮中环与叶片相邻夹角间的关系示意图
图3是本实用新型组装于鼓风机的立体示意图
图4是现有的鼓风机叶轮结构中叶轮的结构示意图
图5是现有的叶轮结构中叶片排列方式的示意图之一
图6是现有的叶轮结构中叶片排列方式的示意图之二
图7是现有的叶轮结构中叶片排列方式的示意图之三
具体实施方式
请参阅图1至图3，图中所示为本实用新型所选用的实施例结构，
本实用新型实施例，如图1所示，包括：一叶轮1，该叶轮1具有二框架11，该二框架11间具有一中环12，该中环12上设有多个嵌合部121，该嵌合部121是指卡固孔，供多个叶片13嵌合。在本实施例中，该叶片13被该中环12分为一第一边131与一第二边132，在本实施例中，该第一边131的长度大于第二边132的长度，且该叶片13的第一边131与第二边132分别与中环12间存在一夹角θ，各夹角θ为相邻的夹角，且各夹角θ的角度皆小于90度，如图2所示。对应各叶片13，各框架11上设有与各叶片13数量相同的结合部111，以使各叶片13皆可嵌合于该中环12，以及分别固定于该框架11的结合部111。在本实施例中，各结合部分别为一固定孔，使各叶片13皆具有汲取空气的作用，以达到吸、送风的目的。
欲组装使用时，如图3所示，其是在一壳体2内具有一容置空间21，供该叶轮1容置，该壳体2具有一与该容置空间21相通的出风口22，且该壳体2二侧分别设有一第一侧板23与一第二侧板24，该第一侧板23设有一顶撑部231，供一电机3的外缘向外伸设二个以上的接脚31固设，使该电机3固定于该第一侧板23外侧。该第一侧板23对应该叶轮2具有一第一进风口25，而该第二侧板24对应该叶轮2具有一第二进风口26，以使该鼓风叶轮1旋转时，可由该第一进风口25与第二进风口26将空气吸入后由出风口22排出。
由于该第一进风口25外侧设有电机3，使该第一进风口25的进风量较小，而第二进风口26不设置电机3则进风量较大，因此，该叶片13的第一边131对应该第二进风口26具有较长的叶片13长度。相对地，该叶片13的第二边132对应该第一进风口25，因设置电机3，故该叶片13第二边132的叶片13长度较该第一边131短，如此，由于减少了叶轮1及电机3在鼓风机壳体2内所占的体积，使得组装后鼓风机的体积大幅缩减。
当该鼓风机第一侧板23外侧的电机3运转时，该电机3会带动该叶轮1转动，而使空气由该第一侧板23的进风口25及第二侧板24的进风口26吸入，由于该叶片13的第一边131与第二边132在中环的相邻夹角是小于90度的设计，以达到减少叶轮1体积且可保持该叶轮1适当的汲风与排风能力。
其次，该叶片13具有超薄且小而美的特点，使由叶片13所组成的叶轮1在鼓风机内所占的体积较小，借此，本实用新型可在保持适当进风量的作用下，具有减少叶轮1所占体积的优点。
再者，由于本实用新型的叶轮1在鼓风机内所占的体积较小，使本实用新型亦可应用于一般的排油烟机及超薄型排油烟机内，让该叶轮1可由容置该叶轮的壳体2两侧进行汲风与排风的动作，以提升该排油烟机的排风功率。

Claims (4)

1.一种改进的鼓风机叶轮结构，包括：一叶轮，该叶轮具有二框架，各框架设有多个卡固孔，供数个叶片卡固，其特征在于：
所述叶轮具有二框架，该二框架间具有一中环，该中环上设有数个嵌合部，供多个叶片嵌合于该嵌合部，该叶片被中环分为一第一边与一第二边，该第一边的叶片长度大于该第二边的叶片长度，且各叶片的第一边与第二边分别与中环间存在一夹角，各夹角为相邻的夹角，且各夹角的角度皆小于90度。
2.根据权利要求1所述的改进的鼓风机叶轮结构，其特征在于对应所述各叶片，各框架上设有与该叶片数量相同的结合部，使各叶片皆可嵌合于中环，以及分别结合于框架的结合部。
3.根据权利要求1所述的改进的鼓风机叶轮结构，其特征在于所述中环上的各嵌合部是指一卡固孔，供各叶片嵌合。
4.根据权利要求2所述的改进的鼓风机叶轮结构，其特征在于所述各结合部是指一固定孔，供各叶片分别结合于框架。
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