CN202023743U - 水平式对流扇及其扇轮 - Google Patents

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李明聪
施毓伦
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Abstract

一种水平式对流扇轮,包含:一个扇框,设有一个轴座;一个扇轮,能够转动地设于该轴座,该扇轮具有一个基板,该基板具有一个中心点,该基板设有数个叶片,该数个叶片以该基板的中心点为圆心呈环状排列,该叶片的两侧端部于该扇轮的径向上形成一个径向距离,任意两个相邻叶片间形成一个叶距,且该叶距与该径向距离的比值为0.75至2;及一个盖板,设于该扇框顶面。通过对水平式对流扇的扇轮叶片作结构空间型态界定,使其作业流场顺畅而提高风量与静压值,从而提高水平式对流扇的散热效率。

Description

水平式对流扇及其扇轮
技术领域
本实用新型是关于一种风扇,特别是一种可提供较佳散热效果的水平式对流扇及其扇轮。
背景技术
请参照图1,现有的水平式对流扇9包含一个扇框91及一个扇轮92,该扇框91的其中二相邻侧边分别形成一个入风侧911及一个出风侧912,该扇框91用以承载该扇轮92。该扇轮92具有一个毂部921及数个叶片922,该毂部921设于该扇轮92的中心处,该数个叶片922则环状排列于该扇轮92周缘。据此结构,该扇轮92旋转时,能带动同一个平面上的气流流动,使空气由该入风侧911吸入且由该出风侧912吹出,而产生水平式对流的效果。
该扇轮92叶片922的设置密度,将影响整体水平式对流扇9作动时所产生的风量与静压。当叶片922设置密度过高时,不仅制造成本较高,过多的叶片922也易降低入风侧911的风量,且易于流场内的气体转向处形成高压区,使流场内部风压不均而造成气流不顺的现象,从而产生噪音及出风侧912风量不足等问题;相反地,当叶片922设置密度过低时,则易因进风面积不足,使叶片922无法从入风侧911带动足够的气体流动,而产生足够的风压以带动流场内的气体流动,以致于产生出风侧912风量不足的现象。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提供一种水平式对流扇及其扇轮,可对水平式对流扇的扇轮叶片作结构空间型态界定,使其作业流场顺畅而提高风量与静压值,从而提高水平式对流扇的散热效率。
为达到前述目的,本实用新型所运用的技术内容包含有:
一种水平式对流扇,包含:一个扇框,设有一个轴座;一个扇轮,能够转动地设于该轴座,该扇轮具有一个基板,该基板具有一个中心点,该基板设有数个叶片,该数个叶片以该基板的中心点为圆心呈环状排列,该叶片的两侧端部于该扇轮的径向上形成一个径向距离,任意两个相邻叶片间形成一个叶距,且该叶距与该径向距离的比值为0.75至2;及一个盖板,设于该扇框顶面。
该基板的中心点处设有一个毂部。
该叶距为任意两个相邻叶片邻近该毂部的端部间的距离。
该数个叶片的一侧端部与该基板周缘相切。
一种水平式对流扇的扇轮,具有一个基板,该基板具有一个中心点,该基板设有数个叶片,该数个叶片以该基板的中心点为圆心呈环状排列,该叶片的两侧端部于该扇轮的径向上形成一个径向距离,任意两个相邻叶片间形成一个叶距,其特征在于,该叶距与该径向距离的比值为0.75至2。
该基板的中心点处设有一个毂部。
该叶距为任意两个相邻叶片邻近该毂部的端部间的距离。
该数个叶片的一侧端部与该基板周缘相切。
本实用新型的有益技术效果在于:通过对水平式对流扇的扇轮叶片作清楚的结构空间型态界定,提供较佳的叶片间距设置区间,使该水平式对流扇的作业流场较顺畅而具有较高的风量与静压值,从而达到提高水平式对流扇散热效率的功效。
附图说明
图1:一种现有的水平式对流扇的俯视图。
图2:本实用新型的立体分解图。
图3:本实用新型的扇轮俯视图。
图4:本实用新型的实施示意图。
图5a:数个不同叶片间距比风扇的风量测试数据折线图。
图5b:数个不同叶片间距比风扇的静压测试数据折线图。
图5c:数个不同叶片间距比风扇的静压*风量测试数据折线图。
【主要组件符号说明】
〔本实用新型〕
1扇框              11底板            12轴座
13入风侧           14出风侧          15分流部
16侧墙             2扇轮             21基板
22毂部             23叶片            231第一端点
232第二端点        3盖板             31固定组件
P中心点            L径向距离         t叶距
〔现有技术〕
9水平式对流扇      91扇框            911入风侧
912出风侧          92扇轮            921毂部
922叶片
具体实施方式
为让本实用新型的上述及其它目的、特征及优点能更明显易懂,下文特举本实用新型的较佳实施例,并配合附图,作详细说明如下:
请参照图2,其为本实用新型较佳实施例的立体分解图;本实用新型较佳实施例的水平式对流扇包含有一个扇框1、一个扇轮2及一个盖板3,该扇轮2及盖板3均设置于该扇框1,且该扇轮2位于该扇框1与盖板3之间,并可旋转以驱使空气流通。
该扇框1可以为各式用以组装扇轮2的扇框,在本实施例中,该扇框1具有一个底板11,该底板11上设有一个轴座12,该底板11的其中二相邻侧边分别为一个入风侧13及一个出风侧14,该入风侧13及出风侧14以一个分流部15区隔,且该底板11另延伸有一个侧墙16,该侧墙16二端分别连接该入风侧13及出风侧14。
该扇轮2能够转动地设于该扇框1的轴座12,且可利用一个马达驱动该扇轮2旋转,以驱使空气经由该入风侧13吸入并经由该出风侧14吹出。惟,利用马达驱动扇轮2为所属技术领域中具有通常知识者所能了解,且非为本实用新型的特征所在,故以下文中将不再赘述。
请配合参照图3,该扇轮2具有一个基板21,该基板21具有一个中心点P,该基板21的中心点P处同心设置有一个毂部22,该毂部22外侧环状排列有数个叶片23,该叶片23的径向截面可以呈弧形状,且该叶片23的两侧端部分别形成一个第一端点231及一个第二端点232。该数个叶片23朝同一个环形方向排列,该数个叶片23的第一端点231可以与该基板21周缘相切,且该数个叶片23的第二端点232与该毂部22的间距有适当距离,以供由该入风侧13进入的气体能顺畅地流动于流场内而增加出风量。
此外,该扇轮2亦可不需设置该毂部22,以降低该毂部22所可能对流场造成的扰流问题,同时也可进一步降低该扇轮2的轴向高度,使本实用新型的水平式对流扇可适用于较薄型的装置中。
该第一端点231及该第二端点232于该扇轮2的径向上形成一个径向距离(L),任意两个相邻叶片23间形成一个叶距(t);在本实施例中,该叶距(t)为任意两个相邻叶片23的第二端点232间的距离。该扇轮2的叶片间距比(Blade Gap Ratio)定义为该叶距(t)与该径向距离(L)的比值,且该叶片间距比(t/L)的数值较佳为0.75至2。
该盖板3设置于该扇框1并覆盖该扇轮2,且该盖板3可利用数个固定组件31锁设固定于该扇框1的顶面。
请参照图4,本实用新型的水平式对流扇实施时,由于该数个叶片23的该叶片间距比(t/L)为0.75至2,使位于该数个叶片23的第二端点232至毂部22间的气体可形成适当的风压,随该扇轮2的转动,将该扇框1入风侧13的气体吸入,并通过叶片23带动,使气体顺着该扇框1的侧墙16转向该出风侧14并排出,故能有效维持该入风侧13的吸风顺畅性,提升其进风量,且流场内的气体转向处不会形成过度的高压,造成流场各处压差过大而降低气体流通的顺畅度。
再配合参照图5a、5b及5c所示,图5a揭示数个不同叶片间距比的风扇,各在马达转速为5700RPM时所产生的最大风量(CFM);图5b揭示数个不同叶片间距比的风扇,各在马达转速为5700RPM时的最大静压值(inchAq);图5c则揭示数个不同叶片间距比的风扇,各自的最大风量与静压乘积值。由图5a可知,当叶片间距比(t/L)在1.2至2.2的范围内时,该水平式对流扇能具有较佳的最大风量;由图5b可知,当叶片间距比(t/L)在0.7至1.7的范围内时,该水平式对流扇能具有较佳的最大静压。据此,综合图5a及5b所得的实验数据,可得如图5c的结果,由图5c可知,当叶片间距比(t/L)在0.75至2的范围内时,该水平式对流扇的最大风量与静压乘积值将可维持于0.5以上,而具有较佳的风扇性能。
如上所述,本实用新型的水平式对流扇及其扇轮2,可对水平式对流扇的扇轮2叶片23作清楚的结构空间型态界定,提供较佳的叶片23间距设置区间,使该水平式对流扇的作业流场较顺畅而具有较高的风量与静压值,从而达到提高水平式对流扇散热效率的功效。
只是上所述,仅为本实用新型的较佳实施例而已,当不能以此限定本实用新型实施的范围,故凡依本实用新型申请专利范围及实用新型说明书内容所作的简单的等效变化与修饰,皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。

Claims (8)

1.一种水平式对流扇,其特征在于,其包含:
一个扇框,设有一个轴座;
一个扇轮,能够转动地设于该轴座,该扇轮具有一个基板,该基板具有一个中心点,该基板设有数个叶片,该数个叶片以该基板的中心点为圆心呈环状排列,该叶片的两侧端部于该扇轮的径向上形成一个径向距离,任意两个相邻叶片间形成一个叶距,且该叶距与该径向距离的比值为0.75至2;及
一个盖板,设于该扇框顶面。
2.根据权利要求1所述的水平式对流扇,其特征在于:该基板的中心点处设有一个毂部。
3.根据权利要求2所述的水平式对流扇,其特征在于:该叶距为任意两个相邻叶片邻近该毂部的端部间的距离。
4.根据权利要求1或2所述的水平式对流扇,其特征在于:该数个叶片的一侧端部与该基板周缘相切。
5.一种水平式对流扇的扇轮,具有一个基板,该基板具有一个中心点,该基板设有数个叶片,该数个叶片以该基板的中心点为圆心呈环状排列,该叶片的两侧端部于该扇轮的径向上形成一个径向距离,任意两个相邻叶片间形成一个叶距,其特征在于:该叶距与该径向距离的比值为0.75至2。
6.根据权利要求5所述的水平式对流扇的扇轮,其特征在于:该基板的中心点处设有一个毂部。
7.根据权利要求6所述的水平式对流扇的扇轮,其特征在于:该叶距为任意两个相邻叶片邻近该毂部的端部间的距离。
8.根据权利要求5或6所述的水平式对流扇的扇轮,其特征在于:该数个叶片的一侧端部与该基板周缘相切。
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C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract

Assignee: Kunshan Guangxing Electronics Co., Ltd.

Assignor: Jianzhun Electric Motor Industry Co., Ltd.

Contract record no.: 2013990000343

Denomination of utility model: Horizontal convection fan and the impeller thereof

Granted publication date: 20111102

License type: Common License

Record date: 20130625

LICC Enforcement, change and cancellation of record of contracts on the licence for exploitation of a patent or utility model
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20111102

Termination date: 20170128

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