CN202065215U - 自动旋转式组合吊扇 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种吊扇，尤其是一种自动旋转式组合吊扇，它由吊杆和轴流风扇组成，其特征在于：该组合式吊扇还包含有旋转杆，旋转杆的中心与吊杆通过转轴连接，旋转杆可绕转轴做360°连续旋转运动，吊杆垂直于旋转杆的旋转平面，旋转杆的两端分别固定有一台轴流风扇，轴流风扇的安装轴线与旋转杆的旋转平面的夹角大于0°且小于90°，各个轴流风扇的叶片的安装方向相同，叶形相同，转动方向相同，转速相同。它采用组合风扇设计，利用组合安装的方式来提升风量及风压；各轴流风扇采用倾斜安装的方式，使组合风扇可以借助风流产生的推力自转，使风力均匀，散热面积大，散热效率高，噪音低，且不增加能耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电风扇，尤其是一种自动旋转式组合吊扇。
背景技术
吊扇是一种日常家用电器，通常采用一个电机驱动一个轴流风扇的结构形式。这种传统的吊扇风力集中在风扇下方，效率低，散热面积不大。若想获得较大的风力或较大的散热面积，只能加长、加大扇叶，但这会导致噪音增加、能耗增加，风流增强还会带起更多的灰尘。
实用新型内容
为了克服上述存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种自动旋转式组合吊扇，采用组合风扇设计，利用组合安装的方式来提升风量及风压，达到提升散热效率、增大散热面积的目的。
本实用新型的技术目的是通过以下技术方案实现的：
一种自动旋转式组合吊扇，由吊杆和轴流风扇组成，其特征在于：该组合式吊扇还包含有旋转杆，旋转杆的中心与吊杆通过转轴连接，旋转杆可绕转轴做360°连续旋转运动，吊杆垂直于旋转杆的旋转平面，旋转杆的两端分别固定有一台轴流风扇，轴流风扇的安装轴线与旋转杆的旋转平面的夹角大于0°且小于90°，各个轴流风扇的叶片的安装方向相同，叶形相同，转动方向相同，转速相同。由于轴流风扇的安装轴线与旋转平面不垂直，存在一个倾斜的夹角，当风扇的叶片转动时，风流产生向斜后方的推力；又由于各个叶片的形状及运动状态完全一致，其产生的推力大小相同。在没有其它驱动的状态下，风流产生的推力可以推动旋转杆以旋转杆的中心为圆心匀速转动，旋转杆两端的轴流风扇也随之旋转，从而使组合吊扇的风力不完全集中在风扇下方，增大了散热面积。
作为本实用新型技术方案的一种优选，所述轴流风扇的安装轴线与旋转杆的旋转平面的夹角为80°～85°。
作为本实用新型技术方案的一种优选，所述旋转杆为一根，两台轴流风扇分别固定于旋转杆的两端。
作为本实用新型技术方案的一种优选，所述旋转杆为两根，两根旋转杆处于同一个旋转平面，且两根旋转杆垂直交叉连接于旋转杆的中心，四台轴流风扇分别固定于两根旋转杆的四个端头。
作为本实用新型技术方案的一种优选，所述每个轴流风扇都包括一个轮毂和一组叶片。
作为本实用新型技术方案的一种优选，所述旋转杆的每个端头上均固定有机匣，机匣中安装有电机以驱动轴流风扇转动。
作为本实用新型技术方案的一种优选，所述驱动电机通过电机固定架安装在机匣上。
本实用新型的有益效果是：采用组合风扇设计，利用组合安装的方式来提升风量及风压；各轴流风扇采用倾斜安装的方式，使组合风扇可以借助风流产生的推力自转，达到提升散热效率、增大散热面积的目的。这种组合吊扇风力均匀，散热面积大，散热效率高，噪音低，且不增加能耗。
附图说明
图1为本实用新型采用一根旋转杆的技术方案的正视图；
图2为本实用新型采用一根旋转杆的技术方案的俯视图；
图3为本实用新型采用一根旋转杆的技术方案的仰视图；
图4为本实用新型采用一根旋转杆的技术方案的侧视图；
图5A、图5B为本实用新型采用一根旋转杆的技术方案的运动过程图；
图6为本实用新型采用两根旋转杆的技术方案的结构图；
图7为本实用新型采用两根旋转杆的技术方案的正视图；
图8为本实用新型采用两根旋转杆的技术方案的俯视图；
图9为本实用新型采用两根旋转杆的技术方案的仰视图；
图中1-吊杆、2-旋转杆、3-转轴、4-轴流风扇、5-叶片、6-电机。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。
在图1、图2、图3、图4、图5A、图5B所示的实施例一中，一种自动旋转式组合吊扇，由1根吊杆1、1根旋转杆2、2台轴流风扇4组成，旋转杆2的中心与吊杆1通过转轴3连接，旋转杆2可绕转轴3做360°连续旋转运动，吊杆1垂直于旋转杆2的旋转平面，旋转杆2的两端分别固定有一台由电机6驱动的轴流风扇4，轴流风扇4的安装轴线与旋转杆2的旋转平面的夹角为85°，2台轴流风扇4的叶片5的安装方向相同，叶形相同，转动方向相同，转速相同。
在图6、图7、图8、图9所示的实施例二中，一种自动旋转式组合吊扇，由1根吊杆1、2根旋转杆2、4台轴流风扇4组成，2根旋转杆2处于同一个旋转平面，且2根旋转杆2垂直交叉连接于两旋转杆2的中心，交叉点处设置转轴3，吊杆1通过转轴3连接两旋转杆2，两旋转杆2可绕转轴3在同一旋转平面内同步做360°连续旋转运动，吊杆1垂直于两旋转杆2的旋转平面，两旋转杆2的4个端头分别固定有一台由电机6驱动的轴流风扇4，各轴流风扇4的安装轴线与两旋转杆2的旋转平面的夹角为80°，4台轴流风扇4的叶片5的安装方向相同，叶形相同，转动方向相同，转速相同。
Claims (7)
1.一种自动旋转式组合吊扇，由吊杆和轴流风扇组成，其特征在于：该组合式吊扇还包含有旋转杆，旋转杆的中心与吊杆通过转轴连接，旋转杆可绕转轴做360°连续旋转运动，吊杆垂直于旋转杆的旋转平面，旋转杆的两端分别固定有一台轴流风扇，轴流风扇的安装轴线与旋转杆的旋转平面的夹角大于0°且小于90°，各个轴流风扇的叶片的安装方向相同，叶形相同，转动方向相同，转速相同。
2.根据权利要求1所述的自动旋转式组合吊扇，其特征在于：所述轴流风扇的安装轴线与旋转杆的旋转平面的夹角为80°～85°。
3.根据权利要求1或2所述的自动旋转式组合吊扇，其特征在于：所述旋转杆为一根，两台轴流风扇分别固定于旋转杆的两端。
4.根据权利要求1或2所述的自动旋转式组合吊扇，其特征在于：所述旋转杆为两根，两根旋转杆处于同一个旋转平面，且两根旋转杆垂直交叉连接于旋转杆的中心，四台轴流风扇分别固定于两根旋转杆的四个端头。
5.根据权利要求1或2所述的自动旋转式组合吊扇，其特征在于：所述每个轴流风扇都包括一个轮毂和一组叶片。
6.根据权利要求1或2所述的自动旋转式组合吊扇，其特征在于：所述旋转杆的每个端头上均固定有机匣，机匣中安装有电机以驱动轴流风扇转动。
7.根据权利要求6所述的自动旋转式组合吊扇，其特征在于：所述驱动电机通过电机固定架安装在机匣上。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN2011202589794U CN202065215U (zh) | 2011-07-21 | 2011-07-21 | 自动旋转式组合吊扇 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202065215U true CN202065215U (zh) | 2011-12-07 |
Family
ID=45059079
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN2011202589794U Expired - Fee Related CN202065215U (zh) | 2011-07-21 | 2011-07-21 | 自动旋转式组合吊扇 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN202065215U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106939894A (zh) * | 2017-03-23 | 2017-07-11 | 河南科技大学 | 一种可改变风向的风扇 |
| CN108346333A (zh) * | 2018-02-02 | 2018-07-31 | 武汉职业技术学院 | 一种基于工业智能控制实训装置 |
| CN110630543A (zh) * | 2019-10-10 | 2019-12-31 | 黄椿格 | 中心式自环绕吊扇 |
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2011
- 2011-07-21 CN CN2011202589794U patent/CN202065215U/zh not_active Expired - Fee Related
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|---|---|---|---|---|
| CN106939894A (zh) * | 2017-03-23 | 2017-07-11 | 河南科技大学 | 一种可改变风向的风扇 |
| CN108346333A (zh) * | 2018-02-02 | 2018-07-31 | 武汉职业技术学院 | 一种基于工业智能控制实训装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
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| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20111207 Termination date: 20120721 |